UASB-A/O工艺处理马铃薯淀粉废水

采用UASB-A/0工艺处理马铃薯淀粉生产废水,介绍了厌氧和好氧反应器的启动方法,分析了各反应器的运行效果,提出工程调试过程中需要注意的问题.沉淀出水部分回流到A段,可以降解水中大部分氨氮.工程运行结果表明:经UASB和A/O工艺处理后,对废水中COD、BOD5、SS的去除率分别可达到99.0%、99.5%和99.5%,系统运行稳定、处理费用较低.     

UASB+A/O MBR+NF组合工艺处理垃圾渗滤液

将预处理+厌氧UASB+好氧A/O MBR+NF的组合工艺应用于上海市青浦垃圾填埋场渗滤液处理工程,阐述了其工艺流程、工艺设计特点、主要构建筑物工艺参数及取得的预期效果。     

优化A/O工艺合并处理城市污水及垃圾渗滤液

通过对城市污水处理厂的工艺措施进行优化、调整，在污水中添加适当比例的垃圾渗滤液合并处理的介绍，总结了在运行过程中的工艺优化摸索、调整实施及存在的问题；得出垃圾渗虑液与城市污水合并处理是简单、经济合理，处理效果较好的一种有效处理方式，该方法也可应用于其他有机废水的处理的结论。     

垃圾卫生填埋场的渗滤液处理工程设计

介绍了某垃圾卫生填埋场渗滤液产量的计算方法、处理系统的组成、构筑物及其设计参数和工程调试运行等情况。     

UASB+A/O+MBR+两级RO处理垃圾焚烧发电厂渗滤液

垃圾焚烧发电厂产生的渗滤液具有污染物成分复杂、水质水量波动大、有机物和氨氮浓度高、处理难度大的特点,以国内某垃圾焚烧发电厂450 m³/d的渗滤液处理项目为例,针对垃圾焚烧发电厂渗滤液的特点,采用UASB+A/O+MBR+两级RO组合处理工艺,确保处理后出水稳定达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)。RO浓缩液采用高压管网式反渗透(STRO)减量化处理后回喷焚烧炉。近两年的工程运行结果表明,该组合工艺具有耐冲击负荷能力强、处理出水稳定达标、占地省等优点,对COD、BOD5、NH3-N、TN的平均去除率分别为99.8%、99.9%、99.0%、98.7%,渗滤液处理系统运行成本为47.05元/m³。     

A~2/O与混凝沉淀法处理垃圾渗滤液研究

采用厌氧—缺氧—好氧—混凝沉淀工艺处理垃圾填埋场渗滤液。当进水COD为2 0 0 0mg/L左右时 ,好氧出水COD可降至 90 0mg/L ,混凝沉淀出水COD可降至 80mg/L ;当进水氨氮浓度为 130 0mg/L左右时 ,好氧出水氨氮 <10mg/L。生物处理系统对总氮的去除率较低 ,仅为2 0 %～ 30 % ,因而提高总氮的去除率应是今后研究的方向之一。     

UASB/SBR/MBR工艺处理生活垃圾焚烧厂渗滤液

采用UASB/SBR/MBR工艺处理生活垃圾焚烧厂渗滤液,处理规模为100 m3/d,设计进水COD为50 000 mg/L、BOD5为25 000 mg/L、NH3-N为300 mg/L、TP为15 mg/L、SS为9 000 mg/L,出水COD为50 mg/L、BOD5为15 mg/L、NH3-N为5.45 mg/L、TP为0.27 mg/L、SS≤20 mg/L、石油类≤0.1 mg/L,达到了<城市污水再生利用工业用水水质(GB/T 19923-2005)中冷却用水水质要求,可补充到电厂循环冷却水系统中回用,实现了垃圾焚烧厂废水的"零排放"目标.     

垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工程设计

采用氨吹脱→厌氧UBF→好氧SBR→膜/臭氧深度处理组合工艺对宜兴生活垃圾焚烧发电厂的渗滤液进行处理,介绍了工艺路线、设计参数、工艺调试、投资等情况,并总结了该工艺的设计特点.运行结果表明,该工艺对垃圾焚烧厂渗滤液具有很好的处理效果,出水水质达到了<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.     

垃圾焚烧发电厂垃圾渗滤液处理工程实例

介绍了镇江垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工程的概况,详细介绍了处理工艺流程、构筑物设计参数及调试方案。调试结果表明,该渗滤液处理工程可全量处理电厂产生的渗滤液,出水水质可达到《污水综合排放标准(》GB 8978—1996)的三级标准,对其COD、氨氮的去除率分别可达98.99%和99.43%。系统运行稳定,直接运行成本低,不产生二次污染。     

三维电解-A/O-臭氧工艺处理垃圾填埋场后期渗滤液

针对生活垃圾填埋场后期及封场后渗滤液氨氮浓度高、可生化性差、碳氮比失衡、生化处理困难等问题,采用三维电解-A/O-臭氧氧化组合工艺处理某生活垃圾填埋场的后期渗滤液,通过连续流运行调试及相关工艺参数调节,实现了工艺稳定运行及出水达标。最佳运行参数如下：连续流进水流量为3 L/h,pH为8～9;电解单元电解时间为16 h,电流强度为25 A;A/O工艺硝化及反硝化段停留时间均为16 h,硝化液回流比为200%,进水中投加碳源(葡萄糖)维持碳氮比(COD/TN)为9∶1;臭氧发生器出口臭氧浓度为56 mg/L(气态),臭氧催化氧化段进气量为3 L/min。组合工艺对COD、氨氮、总氮、总磷的去除率分别为96.41%、99.91%、98.68%和98.18%,出水水质达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)中表2的要求;该系统的运行费用约为6.51元/m³。     

垃圾焚烧厂渗滤液处理工程改造及调试

采用A/O—两级Fenton-BAF工艺对广东某垃圾焚烧发电厂渗滤液处理系统进行改造。调试运行结果表明,采用好氧回流能提高A/O段的处理效果和稳定性。当总回流比为1∶2时,生化出水COD及平均出水氨氮浓度分别约为1 100 mg/L和50 mg/L,去除率均达到95%以上。深度处理中两级Fenton氧化单元双氧水(27.5%)加药量分别为4 mL/L和1 mL/L,硫酸亚铁加药量分别为8 g/L和2 g/L,两级BAF的HRT分别为8 h和5 h时,出水COD<90 mg/L、氨氮<3 mg/L、色度<25倍、SS<15 mg/L,达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)第二时段一级标准。     

UASB/吹脱塔/SBR/纳滤工艺处理生活垃圾渗滤液

采用UASB/吹脱塔/SBR/纳滤工艺处理垃圾渗滤液,处理规模为800m3/d,垃圾渗滤液COD为8 000～12 000mg/L、BOD5为3000～5 500mg/L、SS为500～800mg/L、NH3-N为1 000～2 000 mg/L,出水COD≤l00mg/L、BOD5≤30 mg/L、SS≤30 mg/L、NH3-N≤25 mg/L,达到国家新建<生活垃圾填埋场污染控制标准>(GB 16889-2008).运行结果表明,该工艺运行稳定,处理效果好.     

生物转盘—两级A/O—MBR工艺处理晚期垃圾渗滤液

针对晚期垃圾渗滤液可生化性差、碳氮比大幅度降低等问题,采用生物转盘—两级A/O—MBR工艺处理广东某填埋场晚期垃圾渗滤液,重点考察了组合工艺的处理效能。监测期间,组合工艺对COD的平均去除率为57.20%,对NH4+-N的平均去除率为98.90%,对TN的平均去除率为95.47%。高通量测序结果显示,在门水平上变形菌门（Proteobacteria）为最优势菌门,在活性污泥与生物转盘盘片上生物膜中的相对丰度分别为36.56%、62.50%。可利用外加碳源甲醇进行反硝化的菌属unclassified＿f＿＿Methylophilaceae与Hyphomicrobium在活性污泥与生物膜中的相对丰度分别为17.05%、23.11%与4.78%、12.22%。     

UASBF-SBR工艺处理垃圾渗滤液

采用UASBF—SBR工艺处理鞍山垃圾填埋场渗滤液，出水水质达到了《生活垃圾填埋污染控制标准》中的垃圾渗滤液二级排放标准。介绍了该渗滤液处理系统的设计、运行情况，分析、总结了渗滤液的水质特性及该工艺的先进性。     

化学软化/RO工艺处理垃圾焚烧发电厂渗滤液中试

针对现有渗滤液深度处理系统存在的问题,分析了化学软化/反渗透组合工艺深度处理渗滤液的可行性。通过中试研究了化学软化对COD和硬度的去除率、反渗透产水率、反渗透对电导率及氯离子的去除效果,同时还分析了反渗透浓水的硬度。结果表明,化学软化/反渗透工艺不仅提高了系统的回收率,而且其产水和浓水的品质也大大提高,即采用其作为垃圾渗滤液的深度处理工艺在技术上是可行的。     

UASB反应器在垃圾渗滤液处理中的应用

介绍了垃圾渗滤液的特点、水质的影响因素、处理方法以及UASB反应器的组成、工作原理和特点等,结合工程实例,论述了垃圾渗滤液工艺流程的确定,混凝土构筑物施工以及UASB反应器处理单元的启动调试工作。     

MBR/NF工艺处理垃圾渗滤液工程设计与运行

采用MBR/NF工艺处理垃圾渗滤液,运行结果表明该工艺设计合理,保证了渗滤液出水水质达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)。介绍了渗滤液处理站的主要工艺设计参数、实际运行情况、运行成本等,可供参考。     

加压生物氧化深度处理垃圾渗滤液生化尾水的中试

针对垃圾渗滤液生化处理的二级A/O出水、厌氧出水和调节池原水,应用加压生物氧化工艺,在曝气压力为0.2 MPa的情况下,考察其对3种不同水中COD和NH3-N的去除率。中试结果表明:加压生物氧化处理3种水的最佳平衡停留时间分别为10、12和20 h,对3种水中COD的去除率分别为54%、71%和65%,对NH3-N的去除率分别为93%、92%和85%。     

复合式A/O工艺处理晚期垃圾渗滤液的脱氮特性

针对A/O工艺处理晚期垃圾渗滤液的过程中因碳源不足而脱氮效果不佳的问题,在传统A/O工艺的曝气池中加入生物载体而构成复合式A/O工艺,通过创造缺氧微环境来实现同步硝化反硝化(SND),从而达到强化脱氮的目的。考察了温度、溶解氧、pH对亚硝酸盐积累的影响,以及SND对去除总氮的贡献率。结果表明,复合式A/O工艺对晚期垃圾渗滤液的处理效果良好,对氨氮的去除率99%,出水氨氮20 mg/L,达到了二级排放标准。当回流比为2时,对TN的平均去除率为72%。生物载体的加入,在曝气池内创造了缺氧微环境,为进行SND提供了有利条件,提高了对总氮的去除效果。亚硝化率稳定在95%以上,DO和温度对亚硝化率的影响很小,高pH值是实现亚硝酸盐积累的决定性因素。     

百色市生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理工程设计

百色市生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理采用了UASB/MBR/活性炭过滤组合工艺。介绍了工艺的设计参数、特点、运行情况和技术经济参数,结果表明,该工艺出水水质达到了《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889—1997)的二级标准。