铝酸酯处理实心玻璃微珠填充聚四氟乙烯复合材料的研究

采用铝酸酯偶联剂(DL-411-A)对实心玻璃微珠(SGM)进行了表面活化处理,分析了活化处理前后SGM表面的成分及形貌,对SGM的处理效果进行了评估.结果表明DL-411-A以化学键合的方式包覆在SGM表面,并提高了SGM颗粒与聚四氟乙烯(PTFE)基体间的相容性.经DL-411-A表面活化处理的SGM提高了PTFE基复合材料的拉伸强度、断裂伸长率及邵氏硬度.     

几种偶联剂改性粉石英的改性效果比较研究

本文采用单一铝酸酯DL-411偶联剂、单一硅烷KH-570偶联剂,以及铝酸酯DL-411偶联剂和硅烷KH-570偶联剂的复合物对粉石英进行改性,利用粘度、浸润性、活化指数、填充高聚物基复合材料的力学性能等方法表征评价了不同偶联剂改性粉石英的改性效果.     

HDPE/竹粉复合材料的制备及性能研究

通过铝酸酯偶联剂(DL-411-A)处理竹粉表面,利用扫描电子显微镜(SEM)观察HDPE/竹粉复合材料试样断面的微观形态,并对其力学性能和熔体流动性能进行测试,采用Jeziorny法研究复合材料非等温结晶过程。结果表明:DL-411-A用量为竹粉的1.0%时,复合材料的力学性能最佳;超高分子量聚乙烯(UHWMPE)用量为高密度聚乙烯(HDPE)的21%时,复合材料的冲击强度和拉伸强度达到极值;DL-411-A和UHWMPE的加入对HDPE的成核生长机理影响不大,只在一定程度上降低了复合材料的结晶速率。     

硅灰石表面改性研究及应用

利用硅烷偶联剂KH570改性硅灰石,并用其填充聚丙烯制备复合材料(KW/PP)。通过比较水接触角考察了KH570用量、改性时间及改性温度对硅灰石表面改性效果的影响,并用红外光谱、扫描电镜对复合材料进行表征。结果表明:当KH570为硅灰石质量的4%,改性时间为2 h,改性温度为80℃时,改性效果最好。KW/PP复合材料的冲击强度与弯曲强度较纯PP有明显提高。     

纳米淀粉/乙烯-乙酸乙烯酯橡胶复合材料的制备及性能研究

通过一步法制备纳米淀粉/乙烯-乙酸乙烯酯橡胶(EVM)复合材料,研究偶联剂KH570对复合材料性能的影响。结果表明:在不添加偶联剂KH570时,复合材料的物理性能明显提高,但纳米淀粉与EVM基体的相容性较差;偶联剂KH570的加入可以改善纳米淀粉与EVM基体的相容性;随着偶联剂KH570用量的增大,复合材料的硬度、300%定伸应力和拉伸强度逐渐增大;在本试验范围内,偶联剂KH570用量为2份时,复合材料的物理性能最佳。     

铝酸酯偶联剂DL—411—A在聚氯乙烯体系中的润滑性能研究

用Brabender转矩流变仪研究了 PVC 的塑化特性和润滑性,通过对 PVC 体系的转矩流变曲线的分析,进而对润滑剂的润滑效率及润滑特性做出评价。本文应用这一手段探讨了 DL-411-A 铝酸酯偶联剂作为 PVC 润滑剂的可能性及其润滑特性,并与几种典型润滑剂进行了比较,表明 DL-411-A 偶联剂同时也是 PVC 体系的一种有效的润滑剂。     

改性OSA的制备及其在PPW中的应用

将KH570与NDZ125偶联剂改性油页岩灰(OSA)得到的2种填料KH570-OSA、NDZ125-OSA与聚丙烯废弃物(PPW)制备了PPW/KH570-OSA与PPW/NDZ125-OSA复合材料。探讨了2种偶联剂改性OSA的润湿性、活化指数以及偶联剂含量对复合材料力学性能的影响,优选出改性效果较好的偶联剂,进一步研究了较优偶联剂改性OSA的含量对复合材料力学性能的影响,并采用扫描电镜(SEM)观察了改性OSA含量对复合材料微观形貌的影响。结果表明:复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度均随着2种偶联剂含量的增大,呈现先升高后下降的趋势,KH-570对OSA的改性效果优于NDZ125;当KH570-OSA含量为PPW/KH570-OSA复合材料质量的20%且KH570含量为OSA质量的2%时,复合材料力学性能最优,KH570-OSA与PPW共混相容性佳,两相界面更加密实。     

UPR/苎麻布/碱式硫酸镁晶须复合材料Ⅰ——偶联剂处理晶须对复合材料力学性能的影响

选用钛酸酯偶联剂NDZ101、NDZ401和硅烷偶联剂KH550、KH570分别对碱式硫酸镁晶须进行预处理,采用模压工艺制备不饱和聚酯树脂/苎麻布/碱式硫酸镁晶须复合材料,研究了偶联剂加入比例对复合材料力学性能的影响。结果表明:除了KH570外,其他几种偶联剂均可保持或提高复合材料的拉伸强度和冲击强度;除了NDZ101之外,其他几种偶联剂均可提高复合材料的弯曲强度,当选用2%的KH550进行处理时,复合材料的弯曲强度最高,达到104.78 MPa,较未经偶联剂处理的复合材料的弯曲强度(95.18 MPa)提高了10.09%;利用硅烷类偶联剂处理晶须,对复合材料的拉伸模量、弯曲模量的改善效果优于钛酸酯类偶联剂;偶联剂处理不能改变复合材料脆性断裂的性质。     

纳米CaCO3/PP复合材料的制备与性能研究

分别采用钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂等对纳米CaCO3进行表面处理,通过熔融共混法制备了纳米CaCO3/PP复合材料,并进行了力学性能测试与表征.结果表明,经过三种偶联剂处理后的纳米CaCO3能显著提高PP的缺口冲击韧性,其中NDZ-201钛酸酯偶联剂的处理效果最佳,当纳米CaCO3质量分数为7%时,对PP的改性效果最好,缺口冲击韧性提高了38%,弯曲模量提高了33%.     

添加APP的PS改性GO阻燃复合材料性能表征

采用硅烷偶联剂KH570对聚苯乙烯(PS)进行接枝改性来制备含氧化石墨烯(GO)的阻燃剂(KH570改性GO-PS),研究了添加聚磷酸铵(APP)的PS改性GO阻燃复合材料的性能。结果表明:GO经过偶联剂KH570改性后可以有效提高阻燃剂和聚合物之间的相容性;当KH570改性GO-PS质量分数为7.5%,APP质量分数为2.5%时,复合材料的垂直燃烧测试达到V-1级,没有发生滴落,并且具有较高的残炭率;APP质量分数为10%的试样拉伸强度与冲击强度都比单纯PS试样高,而KH570改性GO-PS质量分数为10%试样的这两项性能变化不明显;含有质量分数5.0%KH570改性GO-PS和5.0%APP的试样在250℃下熔体流动速率显著高于纯PS。     

偶联剂对环氧-铜粉复合导电涂料导电性能的影响

笔者研究了两种硅烷偶联剂KH550、KH570，两种钛酸酯偶联剂CTl36、JSC对环氧-铜粉体系导电涂料导电性能的影响。结果表明，加入KH550、KH570后涂层电阻升高，而CTl36、JSC能降低体系电阻，其中以加入质量分数为2％的JSC效果最好。耐候性实验表明加入JSC可有效防止铜粉的氧化。研究了使用JSC的不同方法对导电性的影响，结果表明，偶联剂、铜粉、环氧同时加入，体系初始电阻最低。对比加入偶联剂JSC的导电体系和不加JSC的体系，SEM照片表明合适的偶联剂能有效分散铜粉，利干形成导电网络．     

超微细碳酸钙的复合改性及其在LDPE上的应用研究

研究了硬脂酸与DL-411铝酸酯偶联剂混合对超微细CaCO3的湿法改性及其对LDPE的填充效果.通过硬脂酸和DL-411铝酸酯分别单独改性碳酸钙,测定活化指数,确定最佳改性剂用量为2 %,然后按不同配比的硬脂酸和DL-411铝酸酯混合改性CaCO3,结果表明当硬脂酸用量为1.5 %、DL-411铝酸酯用量为0.5 %时,对碳酸钙具有最佳改性效果:活化指数99.71%、吸油值46.19 mL/100 g、最终的沉降体积2.3 mL/g、10g改性碳酸钙与100 mL液体石蜡混合物的黏度4.4 Pa·s.将改性碳酸钙填充到LDPE中,当改性CaCO3含量为10 %时,复合材料具有较好的力学性能.     

四针状氧化锌晶须的表面改性

分别用硅烷偶联剂KH550、KH560和KH570对四针状氧化锌晶须进行表面改性研究,考察偶联剂的用量、处理方法等对改性效果的影响.结果表明:湿法改性效果优于干法,KH570的改性效果好于其它两种偶联剂.通过扫描电镜和力学性能测试对经KH570处理过的氧化锌晶须与聚丙烯制成复合材料的界面作用效果进行考查.结果显示:处理后的四针状氧化锌晶须与聚丙烯基体界面作用良好,所制备的复合材料力学性能优于未经处理的四针状氧化锌晶须所制备的材料.     

硅烷偶联剂对玻纤/聚丙烯复合材料的影响

分别选用KH550、KH570两种硅烷偶联剂处理无碱无捻粗纱,采用挤出、注塑成型技术制备玻纤增强聚丙烯复合材料,对复合材料进行了分析和研究。结果表明：硅烷偶联剂具有提高GF/PP复合材料性能的作用。SEM显示KH570处理GF与PP基体之间形成了良好的界面,界面层起到很好的应力传递作用,达到良好的增强效果。     

新型铝酸酯偶联剂DL-411-A在硬聚氯乙烯制品中的应用

铝体系偶联刺是新近开发的一类复合材料用偶联剂,DL-411-A是这类偶联剂中专用于PVC、ABS等中极性塑料制品的一个品种。本文介绍了DL-411-A在硬PVC制品中的应用情况,它能在保证制品加工性能和物理机械性能的同时使制品中无机填料填充量增大,降低制品成本。     

磷酸酯偶联剂(FX-1)对PP/POE/Talc复合材料性能的影响

通过熔融共混法制备了PP/POE/Talc复合材料,研究了偶联剂磷酸酯(FX-1)不同含量对滑石粉表面性能的影响,得出了偶联剂磷酸酯(FX-1)的最佳质量分数为1%;同时,考察了超细滑石粉经偶联剂磷酸酯(FX-1)改性前后与基体PP界面的粘接情况对PP/POE/Talc复合材料力学性能的影响。     

改性CaCO_3晶须对PP结晶行为和力学性能的影响

分别采用硬脂酸、钛酸酯、铝酸酯3种偶联剂对CaCO3晶须进行湿法处理,并与聚丙烯(PP)进行熔融共混。通过力学性能、差式扫描量热仪(DSC)、热失重分析(TGA)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)等测试,研究了不同偶联剂表面处理的CaCO3晶须对PP的结构与性能的影响。结果表明:铝酸酯改性晶须与PP具有良好的相容性和热稳定性并且随着铝酸酯改性晶须添加量的增加,PP结晶能力先上升后下降。当铝酸酯改性晶须添加量为PP基体质量的10%时,PP具有优良的刚韧平衡性。     

偶联剂表面处理对环氧基泡沫复合材料性能的影响

选用偶联剂KH550对玻璃微珠进行处理,来制备环氧基泡沫复合材料,研究w(KH550)对环氧基泡沫复合材料弯曲强度和压缩强度、热性能以及吸水率的影响。结果表明,随着偶联剂质量分数的增加,复合材料的弯曲强度、压缩强度以及初始热分解温度呈现出先增加后降低的变化趋势,但最大热分解温度和玻璃化转变温度(T_g)变化不大。当w(KH550)=2%时,复合材料的性能最好。此外,吸水率测试结果显示,与未经偶联剂处理体系相比,经KH550处理复合材料在沸水中浸泡12h后的吸水率增长速度显著减慢,这与偶联剂在玻璃微珠与环氧树脂基体之间的界面作用有关。     

LDPE对PP／硅灰石复合材料增韧改性的研究

将PP与高填充量的硅灰石通过双螺杆挤出机熔融共混制得了PP/硅灰石复合材料;将PP/硅灰石复合材料与LDPE通过双螺杆挤出机进行二次共混制得了PP/LDPE/硅灰石三元复合材料;研究了硅灰石对PP的热变形温度(HDT)和力学性能的影响以及LDPE对PP/硅灰石复合材料HDT和力学性能的影响.结果表明,硅灰石能大幅度地提高PP的弯曲性能和HDT,但使其拉伸强度和冲击强度有所下降;随LDPE质量分数的增加,PP/LDPE/硅灰石复合材料的HDT、拉仲强度和弯曲性能下降,而冲击韧性明显改善.LDPE不能改善硅灰石与基体间的相容性;但在复合材料受冲击力作用时,可引发基体产生屈服变形,从而改善复合材料的冲击性能.     

废玻璃钢粉/环氧树脂复合材料的研究

废玻璃钢粉(WFRPP)经硅烷偶联剂KH550表面处理后,与环氧树脂(EP)共混并热压固化,制备了WFRPP/EP复合材料。研究了WFRPP与EP配比、偶联剂KH550的用量、增韧剂端环氧基液体丁腈橡胶(ET-BN)的用量对复合材料力学性能的影响,并通过电子扫描显微镜观察了复合材料内部的微观结构。结果表明:当WFRPP与EP配比为50∶70、偶联剂质量分数为5%(基于废玻璃钢粉质量)、增韧剂质量分数为12%(基于环氧树脂质量)时,所制备的复合材料综合性能最佳。废玻璃钢粉经适量偶联剂表面处理后,有利于废玻璃钢粉在体系中的均匀分散,并可以使WFRPP/EP复合材料获得较好的两相相容性。此外,ETBN对复合材料具有一定的增韧效果。