Solvay推出Ocalio~(TM)纤维素醋酸酯生物塑料

<正>在2014中国国际橡塑展上,Solvay推出OcalioTM纤维素醋酸酯生物塑料,它由木浆制成,这些木浆是可完全再生的资源,全部来源于SFI(可持续林业倡议)认证的林业。这种新型非晶态工程生物塑料是一种无毒材料。目前,包括生物增塑剂在内,OcalioTM化合物的生物基成分占到了50%。与其他生物塑料相比,OcalioTM增塑纤维素醋酸酯表现出优异的性能平衡,可以提供更好的机械强度、耐热性、透明度和加工性能。与许多生物塑料不同的是,OcalioTM纤维素醋酸酯生物塑料仅使     

纤维素，生物化工的出路？

生物质的发展动向在液体方面是液体燃料(主要指生物柴油),在化学品方面是替代石油基产品,主要为生物塑料(或称生物高分子)。生物柴油发展到后来,大家把眼光投向了纤维素;生物塑料发展的后来,大家也把目光投向纤维素。现在的纤维集"可再生""绿色"及"不与人抢粮"等各种美誉于一身,大家指望纤维素能够为生物化工的     

日企成功研发木质生物塑料

<正>日本企业富士施乐公司研发木质生物系列塑料成功,并获得了日本生物塑料协会的认定。木质生物塑料以木质资源的纤维素为基础,植物成份占材料总重量约40%,阻燃等级相当于UL规格的V-2,属于世界领先材料技术。该材料通过纤维素和石油系列材料的混和,不仅具有易成形的柔软性和流动性,还     

石砚纸业将建10万吨醋化级木浆粕项目

正吉林石砚纸业集团确定建设10万吨醋化级木浆粕项目,总投资127000万元,其中固定资产投资107000万元。醋化级木浆粕是专用于生产醋酸纤维的高纯度溶解木浆。目前,醋酸纤维是再生纤维素纤维中仅次于粘胶纤维的第二大品种,是纤维素醋酸酯纤维的俗称。由于醋酸纤维以纤维素为基本骨架,因此具备纤维素纤维的基本特征,同时因其回潮率较低、有热塑性,而具有了合成纤维的某些特征。因此,醋酸纤维的应用非常广泛。     

废弃木材成为宝贵的生物塑料原料

<正>由英国生物塑料生产商Biome Bioplastics主持的一个研究项目表明,从木浆中提取有机化学物质生产塑料已不再是天方夜谭。日前,Biome携手英国沃里克大学生物技术研究研发团队,在Tim Bugg教授的带领下,通过特殊制取工艺,成功将废弃木材变废为宝,生产出一种新型生物基塑料。据悉,该种塑料可通过特定细菌进行分解,因而对环境不会产生任何污染。     

日本研发成功木质生物塑料

日本富士施乐公司最近宣布研发木质生物系列塑料成功，并取得了日本生物塑料协会的认定。 木质生物塑料以木质资源的纤维素为基础，植物成分占材料总重量约40％，不易燃型相当于UL规格的V-2，属于世界领先材料技术。该材料通过纤维素和石油系列材料的混合，不仅具有易成形的柔软性和流动性，还具有超过石油系列材料ABS树脂的强度。     

马自达研发环保生物塑料技术

马自达汽车株式会社与广岛大学正式签署合作研发协议,双方将共同推进“马自达生物塑料项目”。该项目旨在以非粮食作物纤维素为生物原料的基础上研发新型环保生物塑料技术,并将力争在2013年之前实现其在车辆上的产业化应用。该项目是通过纤维素生物原料制造乙醇,再加入乙烯、丙     

日本富士施乐研发木质生物塑料成功

日本企业富士施乐公司14日宣布研发木质生物系列塑料成功,并取得了日本生物塑料协会的认定。木质生物塑料以木质资源的纤维素为基础,植物成分占材料总重量约40%,不易燃型相当于UL规格的V-2,属于世界领先材料技术。该材料通过纤维素和石油系列材料的混合,不仅具有易成形的柔软性和流动性,还具有超过石油系列材料ABS树脂的强度。     

生物塑料与可持续发展

生物塑料是生物基塑料和生物降解塑料的统称。与传统塑料使用石油碳不同,生物基聚合物使用来源于可再生资源的碳,例如:糖、淀粉、植物油、纤维素等。其中,玉米、土豆、甘蔗、谷物、木材是使用最普遍的原料。据了解,目前     

日本开发纤维素塑料合成新方法

<正>日本NEC公司日前宣布,已开发出一种二段法多相合成方法,可用于从非食用的植物纤维素制造高功能性生物塑料。它具有优异的热塑性、耐热性和耐水性,适宜制造电子设备等耐用产品。该公司已计划2016年大规模生产这种生物塑料。这种生物塑料是将溶胀凝胶状的纤维素材料在温度为100℃或更低的情况下,首先与改性腰     

日本NEC公司开发出用纤维素合成生物塑料新方法

<正>日前,日本NEC公司宣布,已开发出一种二段法多相合成方法,可用于用非食用植物纤维素制造高功能性生物塑料。它具有优异的热塑性、耐热性和耐水性,适宜制造电子设备等耐用产品。据悉,公司已计划2016年大规模生产这种生物塑料。这种生物塑料是将溶胀凝胶状的纤维素材料在温度为100℃或更低的情况下,首先与改性腰果酚和乙酸反应制取树脂。     

富士施乐株式会社开发非食用性生物塑料

<正>富士施乐株式会社日前宣布,成功开发出木质非食用性生物塑料及采用了这种材料的零部件,并取得了日本生物塑料协会的生物塑料认证,这在数码多功能机和打印机行业尚属首次。据介绍,该材料以木质纤维素为基础,植物成分占材料总量的约40%,节省石油资源     

新技术使纤维素类生物塑料能耗降9成

<正>NEC开发出了一种制造纤维素类生物塑料的新技术,其能耗可下降约9成。该公司计划今后将分阶段扩大制造规模,力争2016年度内开始量产。在制造纤维素类生物塑料时,需要在有机溶剂中溶解纤维素,并使纤维素与改性腰果酚及醋酸反应,然后再加入大量溶剂,提取生成物。在对大量溶剂实施再利用的蒸馏工序中,需要消耗大量的热能,而制造能耗直接关系到制造成本的高低。     

简单的酸浸渍方法将餐厨垃圾转变为塑料

<正>最近,研究人员报道了一种简单的方法,可将餐厨垃圾转变为具有不同热学性能和力学性能的纤维素基的塑料。大多数合成塑料的环境关注点为:它们是石油基的,不能生物降解,或者可能含有有毒化合物,如邻苯二甲酸盐。意大利理工学院的Ilker S.Bayer,Athanassia Athanassiou和他们的同事一直致力于寻找生物塑料的     

取代纤维素醋酸酯及其用途

正本发明涉及取代纤维素醋酸酯及其使用方法。本发明的一个实施方案提供尿布,所述尿布包含:内层,所述内层含有吸收剂核心,所述吸收剂核心含有取代纤维素醋酸酯,所述取代纤维素醋酸酯含有极性取代基,所述极性取代基含有共价结合至选自硫、磷、硼和氯的非金属的氧原子;其中非金属以取代纤维素醋酸酯的至少约0.01重量%存在;和外层。     

日本开发纤维素塑料合成新方法

<正>日本NEC公司日前宣布,已开发出一种二段法多相合成方法,可用于从非食用的植物纤维素制造高功能性生物塑料。它具有优异的热塑性、耐热性和耐水性,适宜制造电子设备等耐用产品。该公司已计划2016年大规模生产这种生物塑料。这种生物塑料是将溶胀凝胶状的纤维素材料在温度为100℃或更低的情况下,首先与改性腰果酚和醋酸反应制取树脂。该树脂可以很容易地通过固液分离方法予以回收,整个过程与传统方法相比可减少90%的溶     

木质纤维素生物质水热液化的研究进展

对木质纤维素生物质的模型化合物(纤维素、半纤维素和木质素)的水热液化机理进行了剖析。纤维素和半纤维素降解路径主要是水解成单糖并进一步生成酸类、醛类、酮类等。木质素结构较复杂,液化产物中含有大量苯系化合物,具体木质纤维素生物质的水热液化反应更为复杂,不同的木质纤维素生物质原料水热液化产生的生物油含量不同;分析了原料种类、催化剂、反应温度、反应压力、对水热液化过程以及产品组成和收率的影响;对生物质水热液化制备生物油的研究进行了展望,认为发展木质纤维素生物质水热条件下降解的数学模型,开发新型反应器、研制催化剂,是今后生物质水热液化工程实验的发展方向。     

创新型医用特定化合物和技术装置

<正>定制塑料化合物生产企业之一—Teknor Apex Company可生产柔性和硬质乙烯基产品、热塑性弹性体、尼龙、委托特制化合物、色母料、特制化学品、生物塑料和软管。目前在亚洲可提供最全面的医疗化合物,包括TPE、PVC和PVC增塑剂领域的创新产品。定制塑料化合物生产企业之一—Teknor Apex Company可生产柔性和硬质乙烯基产品、热塑性弹性体、尼龙、委托特制化合物、色母料、特制化学品、生物塑料和软管。目前在亚洲可提供最全面的医疗化合物,包括TPE、PVC和PVC增塑剂领域的创新产品。     

纤维素催化加氢制备生物基化合物的研究进展

纤维素是自然界中广泛存在的生物质资源,以纤维素为原料催化加氢制备生物基化合物是纤维素利用的重要方向。简述了纤维素的化学结构及其催化加氢反应机理;详述了纤维素的催化加氢及其所用固体金属催化剂的研究进展;纤维素催化加氢可制备C2~C6糖醇类化合物,主要采用金属催化剂,如贵金属、镍基及钨基催化剂,对比了催化剂活性组分负载于不同载体时对催化剂活性的影响;指出催化加氢将是纤维素应用研究的热点,开发高催化活性的双功能催化剂将是今后催化剂研究的重点方向。     

木质纤维素可再生生物质资源预处理技术的研究进展

阐述了由木质纤维素可再生生物质资源制备生物燃料乙醇对我国可持续发展的重要意义.针对木质纤维素可再生生物质资源利用的关键技术,综述了国内外对木质纤维素可再生生物质资源预处理的研究进展,并重点介绍了物理法、化学法、物理-化学法和生物法预处理木质纤维素可再生生物质资源的技术.最后对木质纤维素可再生生物质资源预处理技术和应用前景进行了展望.