纤维素酶及果胶酶法提取紫薯花色苷的工艺优化

紫甘薯花色苷含量丰富,性质稳定,是良好的天然色素来源。利用纤维素酶及果胶酶辅助提取紫薯花色苷,对2种酶的提取条件进行了优化。经过单因素及正交试验,确定了纤维素酶解辅助提取花色苷的最佳工艺为:p H为6.0、温度为30℃、加酶量0.25 g/g、固液比1:55、提取时间1.75 h,此条件下提取花色苷的得率为24.8 mg/100 g;果胶酶辅助提取花色苷的最佳工艺为:p H为6.0、温度为40℃、加酶量0.5 g/g、料液比为1:60、酶解时间2 h,此条件下提取花色苷得率为28.6 mg/100 g;果胶酶辅助提取花色苷的效果优于纤维素酶。     

复配生物酶法提取黑米花色苷工艺研究

黑米种植历史悠久,是我国古老而名贵的水稻品种,营养丰富,食、药用价值高。本文对复配生物酶法提取黑米花色苷工艺参数进行优化。在单因素试验中考察复配酶种类及用量、料液比、酶解p H值、酶解温度和酶解时间对黑米花色苷得率的影响。在此基础上采用响应面分析法对酶解p H值、酶解温度和酶解时间进行优化并建立二次回归方程。确定最佳工艺条件:α-淀粉酶用量52 U/g,纤维素酶添加量480 U/g,料液比1∶30,酶解p H 6.5,酶解温度50℃,酶解时间65 min。在此条件下花色苷得率209.06 mg/100 g。     

马齿苋总黄酮酶解提取工艺的优化

目的:研究纤维素酶酶解辅助提取马齿苋总黄酮的的最佳工艺.方法:通过正交试验研究马齿苋总黄酮的乙醇浸提提取工艺;通过四元二次回归正交试验进行纤维素酶酶解辅助提取马齿苋总黄酮的研究.结果:乙醇浸提马齿苋总黄酮的最佳方法是:料液比1:30,浸提时间60min、水浴温度60℃,乙醇浓度60%.酶解辅助提取马齿苋总黄酮的最佳工艺为:酶浓度1.9%、pH7.0、酶解温度47℃、酶解时间0.7h.结论:得到了纤维素酶总黄酮提取马齿苋总黄酮的最佳工艺,酶解辅助提取法显著优于乙醇浸提法.     

纤维素酶法提取葡萄皮花色苷工艺研究

探索纤维素酶法提取葡萄皮中花色苷的提取工艺。采用单因素试验和正交试验相结合的方法研究不同因素对葡萄皮花色苷提取的影响。最佳提取条件为pH 3、酶解温度45℃、酶添加量1.2%、料液比1∶15(g/mL)、酶解时间30 min。以期为葡萄皮花色苷的提取技术提供参考依据。     

响应面试验优化黑米花色苷提取工艺

以黑米为主要原料,采用乙醇浸提法提取黑米花色苷,并采用单因素和响应面法优化其工艺参数。结果表明,黑米花色苷提取最佳工艺参数为乙醇体积分数77.67%、提取时间81 min、料液比1:20,在此条件下,黑米花色苷得率为5.14%。     

酶法辅助提取黑果枸杞花色苷工艺优化

为提高黑果枸杞花色苷提取率,以果胶酶辅助溶剂提取,对其工艺条件进行优化研究。以黑果枸杞花色苷含量为响应值,分别研究提取时间、乙醇浓度、液料比、提取温度、加酶量对其提取率影响。再依据响应面试验优化,得出加酶量0.10%时,各因素影响为:提取温度乙醇浓度提取时间液料比,且提取温度49℃,乙醇浓度80%,提取时间1.05 h,液料比21∶1(mL/g)时提取条件最佳,此时黑果枸杞花色苷含量达(24.675±0.027)mg/g。     

超声辅助提取黑果枸杞花色苷的工艺优化

利用响应面分析法对黑果枸杞花色苷的超声辅助提取工艺进行优化。以总花色苷含量为指标,选取液料比、超声提取温度、超声提取时间和乙醇浓度为主要因素进行单因素实验,并通过响应面分析法进行四因素三水平的Box-Behnken实验,对提取条件进行优化。结果表明:液料比20.4∶1 m L/g,超声提取温度48℃,超声提取时间24.8 min,乙醇浓度79%为最佳提取条件,该条件下花色苷提取量可达(14.999±0.014)mg/g。各因素对花色苷提取量的影响程度依次为:超声提取温度乙醇浓度超声提取时间液料比。     

紫果西番莲果皮中多酚提取工艺的比较及优化

以紫果西番莲果皮为原料,研究乙醇提取和纤维素酶辅助提取果皮中多酚的最佳工艺条件并对提取效果进行比较。以多酚得率为指标,通过单因素试验考察各个因素对多酚提取效果的影响;采用L₉(34)正交试验优化了纤维素酶辅助提取工艺条件。结果表明,乙醇提取法的最适工艺条件为乙醇体积分数60%,液料比30:1 mL/g,提取时间150 min,浸提温度为40 ℃,多酚得率为(11.648±0.118) mg/g;酶法辅助提取的最佳工艺条件为纤维素酶用量为25 mg/g,液料比为35:1 mL/g,酶解温度40 ℃,酶解时间为60 min,pH=5,多酚得率为(15.096±0.0948) mg/g。比较两种工艺条件下多酚最大得率可知,纤维素酶法辅助提取比乙醇提取法的多酚得率高出29.6%,证明纤维素酶对西番莲果中细胞壁的破碎效果较好,可以提高果皮中多酚的提取得率。     

酶法提取黑米中黄酮及抑菌性检测

以黑龙江五常黑米为原料,采用纤维素酶法提取其中的黄酮类物质,考察酶添加量、酶解温度、酶解时间和pH对黑米中黄酮类物质提取效果的影响。在单因素试验基础上,利用响应面法优化酶法提取黑米黄酮工艺,最后对黑米黄酮的抑菌效果进行分析。结果表明,酶法提取黄酮类物质的最佳工艺条件为:酶添加量0.8%,酶解温度47℃,酶解时间65min,pH 4.6,此条件下黑米中黄酮的提取率为1.26%。黑米中黄酮类物质对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌有明显的抑制效果。     

微波协同纤维素酶提取玉米须绿原酸工艺优化

利用响应面法对玉米须绿原酸的微波辅助酶提取工艺进行优化。在单因素实验的基础上,以微波时间、乙醇浓度、浸提时间为自变量,绿原酸提取量为响应值,研究各自变量交互作用及其对绿原酸提取量的影响。进一步得到微波协同纤维素酶提取玉米须绿原酸的最佳工艺条件:微波功率240W、微波时间27s、纤维素酶添加量1.4%、乙醇浓度70%、浸提时间1.25h,在此条件下玉米须绿原酸的提取量8.94mg/g。     

酶法提取蓝莓果中花色苷的研究

用纤维素酶、果胶酶及二者复合对蓝莓果中花色苷进行了提取,发现纤维素酶提取效果较好.用纤维素酶研究了酶用量、料液比、酶解时间、pH、酶解温度对花色苷提取的影响,确定最佳提取工艺参数.结果表明:酶用量5mg/g,料液比1g:8mL,pH5.0,提取时间60min,酶解温度45℃,提取2次,蓝莓果中花色苷含量约为350mg/100g鲜果.     

酶法优化蓝莓多糖的提取工艺

研究了将纤维素酶用于从提取花色苷后的蓝莓残渣中提取多糖的工艺,以达到优化工艺的目的.通过单因素实验和正交实验设计,确定了最佳酶解提取工艺为:酶解时间为100min,酶解温度为40℃,酶的添加量为0.6%.在此条件下,蓝莓多糖的得率为2.319%.     

生物酶法提取紫甘薯花色苷的研究

本论文采用纤维素酶提取紫甘薯花色苷,研究pH值、酶用量、酶解温度、酶解时间和底物浓度对花色苷提取效果的影响,结果表明最佳提取条件为：pH值4.5,酶解温度35℃,加酶量1.5%,底物浓度1∶5,酶解时间30min。     

姜辣素的酶法提取及其对亚硝酸盐清除的研究

以生姜为原料,采用酶解法辅助乙醇提取生姜中的姜辣素,以酶解时间、酶解温度、纤维素酶的添加量以及料液比为自变量,以姜辣素提取率为试验指标,通过正交试验确定酶解法提取生姜中姜辣素的最佳工艺条件为酶解时间90 min、酶解温度50℃、纤维素酶添加量0.95%、料液比为1∶50(g/m L)。在最优工艺条件下生姜中的姜辣素提取率最高达到1.85%。提取得到的姜辣素粗提物可用于清除亚硝酸盐,通过正交试验得到姜辣素粗提物清除亚硝酸盐的最优反应条件为:反应体系温度100℃、反应时间15 min、姜辣素粗提物质量浓度为17.5 mg/m L。在该反应条件下姜辣素粗提物对亚硝酸盐的清除率可达(99.32±0.22)%,与1 mg/m L同体积的抗坏血酸溶液对亚硝酸盐的清除能力相当。     

响应面法优化超声波辅助提取葡萄悬浮细胞花色苷

采用响应面法对葡萄悬浮细胞花色苷的提取工艺参数进行优化。在单因素实验基础上,选取酸化乙醇浓度(含体积分数为0.1%的盐酸)、超声功率、提取时间和提取温度为自变量,以花色苷含量为响应值,利用Box-Behnken中心组合设计原理和响应面分析法,研究各自变量及其交互作用对花色苷含量的影响,并优化提取工艺。结果表明,提取的最佳工艺条件为:料液比1∶9、酸化乙醇浓度85%、超声功率300W、提取时间38min、提取温度42℃。在此条件下获得的花色苷提取产量预测值为3.96mg/L,与实测值3.93mg/L相符。超声波技术适用于葡萄悬浮细胞花色苷的提取,所拟合的统计模型可信度高。本研究结果对工厂化生产葡萄花色苷的研究具有较好的借鉴意义。     

响应面法优化紫薯中花色苷的提取工艺

以紫薯为原料,应用溶剂浸提法提取紫薯中的花色苷。选择提取温度、料液比、提取时间、乙醇浓度为影响因素,以提取液中花色苷含量为响应指标,通过响应面分析法优化紫薯花色苷的提取条件。各因素对花色苷含量的影响大小为:料液比提取时间提取温度乙醇浓度,得到的最佳提取工艺条件为提取时间98.4min,提取温度58.7℃,料液比1∶21,乙醇浓度59.7%。利用此工艺参数得到的花色苷含量为1.3392mg/g。     

响应面法优化紫马铃薯中花色苷的提取工艺

应用溶剂浸提法提取紫马铃薯中的花色苷。选择提取时间、提取温度、料液比、乙醇浓度为影响因素,以提取液中花色苷含量为响应指标,通过响应面分析法优化紫马铃薯花色苷的提取条件。结果表明:各因素对花色苷含量的影响大小为:料液比提取时间乙醇浓度提取温度,得到的最佳提取工艺条件为提取时间83.2 min,提取温度52.7℃,料液比1:24,乙醇浓度69.5%。利用此工艺参数得到的花色苷含量为1.3392mg/g。     

复合酶解法协同超声波法提取山楂中总黄酮的工艺条件优化

采用复合酶解法协同超声波法提取山楂中总黄酮。通过单因素和正交实验对工艺进行优化,优化后条件为:复合酶量(3%纤维素酶和4%果胶酶),酶解pH为6,酶解温度为60℃,酶解时间为1.5h,乙醇浓度为70%,料液比为1∶40g/mL,40℃超声提取30min。在此条件下的总黄酮提取量为85.5mg/g。相对超声波提取总黄酮提高了46.1%,比单纤维素酶酶解辅助超声波法提取总黄酮量提高了27.6%。     

响应面法优化超声波辅助提取黑小麦花色苷的工艺研究

以黑小麦为研究对象,利用响应面分析法对黑小麦超声波辅助乙醇提取花色苷工艺进行优化。在单因素试验的基础上,以料液比、乙醇浓度、超声时间、超声温度为影响因素,采用Box-Behnken响应面法,利用四因素三水平正交试验确定最佳提取条件。结果表明,对花色苷提取量影响最大的是料液比,其次是超声温度和超声时间,影响最小的是乙醇浓度。最终确定黑粒小麦的花色苷最佳提取条件是料液比1∶48(g/mL),乙醇浓度60%,提取时间58 min,提取温度40℃。在此条件下,花色苷提取量最高为28.61 mg/100 g,与模型理论预测值相近,说明该模型回归性良好,试验的拟合程度高,可以用于黑粒小麦花色苷提取率的预测。     

响应面法优化桑葚酒渣中花色苷提取工艺研究

为提高桑葚酒渣中花色苷的提取率,以花色苷提取率为考察目标,利用响应面分析法(RSM)对桑葚酒渣中花色苷的提取工艺进行优化,首先在单因素试验的基础上,对液料比、提取时间、提取温度、超声功率、加酶量和pH值这6个因素进行筛选,然后利用响应面法对加酶量、提取温度、提取时间进行优化。最终获得提取花色苷最佳的工艺条件为:加酶量0.2%、提取温度64℃、提取时间145 min。在此试验条件下花色苷的提取率为4.68 mg/g。