超声波-微波协同提取毛木耳粉中多糖的工艺优化

以毛木耳超微粉为试材,采用响应面优化法来确定超声波-微波协同提取毛木耳多糖的最佳工艺条件。通过单因素试验探讨超声时间、超声功率、微波时间、微波功率、水料比这5个因素对毛木耳中多糖提取效果的影响,根据单因素试验结果固定水料比60 mL/g、微波功率600 W,选择超声时间、超声功率和微波时间进行3因素3水平的响应面试验,依据回归分析得到最优工艺条件为:超声时间22 min、超声功率720 W、微波时间95 s,此条件下毛木耳中多糖的得率为54.73%。     

超声波提取毛木耳超微粉中多糖的工艺优化

以毛木耳超微粉为试材,采用响应面优化法来确定超声波辅助提取毛木耳多糖的最佳工艺条件。通过单因素试验探讨水料比值、超声功率和超声时间这3个因素对毛木耳中多糖提取效果的影响,根据单因素试验结果,以水料比值、超声功率和超声时间进行3因素3水平的响应面试验,依据回归分析得到最优工艺条件为:水料比值65m L/g,超声功率710 W,超声时间30 min。此条件下毛木耳中多糖的提取得率为46.18%。     

超声波辅助酶法提取毛木耳多糖工艺条件优化

以山东省鱼台县毛木耳为原料,采用超声波辅助酶法进行毛木耳多糖的提取工艺优化。首先采用单因素试验的方法研究液料比、超声波时间、超声波功率、复合酶(复合蛋白酶与纤维素酶质量比为1∶1)、酶解温度4个单因素对毛木耳多糖提取效果的影响。在单因素试验结果的的基础上,进行响应面法试验。依据响应面试验结果分析确定最优超声波辅助酶提取多糖工艺条件为:液料比40∶1(mL/g)、超声波时间31 min、超声波功率160 W、复合酶酶解温度为64℃,在此条件下多糖提取率为14.41%。     

超声波-微波联合提取绿芦笋中水溶性粗多糖的工艺优化

以新鲜绿芦笋老茎超微粉为原料,采用超声波-微波协同提取绿芦笋老茎中多糖,在单因素试验基础上,采用Box-behnken试验设计和响应面分析法,探讨液料比、超声功率、微波功率和超声时间对绿芦笋老茎中粗多糖提取率的影响。结果表明,优化后的绿芦笋老茎粗多糖超声波-微波协同法提取工艺为超声功率936 W、液料比42︰1(m L/g)、微波功率804 W、超声时间20 min,在此条件下粗多糖得率为4.23%。     

超声微波协同提取豆渣中水溶性多糖的工艺优化

以豆渣超微粉为原料,采用响应面优化法确定超声微波协同提取水溶性多糖的最佳工艺条件。在单因素试验的基础上,根据Box-Behnken设计原理和响应面法建立数学模型对工艺参数进行优化,最优工艺条件为:超声功率200 W、超声时间25 min、微波功率400 W、微波时间30 s、料液比1︰30 g/m L,此条件下水溶性多糖的提取率可达17.97%。     

微波辅助同步提取苦荞中黄酮和多糖的工艺优化

文章以优化苦荞中黄酮和多糖的同步提取工艺为目的。以液料比、粉碎粒度、微波功率和时间进行单因素试验,对粉碎粒度、微波功率、时间进行三因素三水平的响应面分析试验。结果表明苦荞中黄酮和多糖同步提取的优化条件为:液料比20∶1(mL/g)、粉碎粒度100目、微波功率360W、时间99s。在此条件下测得的黄酮和多糖得率分别为1.126%、12.38%。     

响应面法优化微波提取生姜多糖的工艺

利用响应面法优化微波提取生姜中多糖的工艺条件。在单因素试验的基础上,选取料液比、浸泡时间、微波时间和微波功率为影响因子,应用Box-behnken中心组合设计建立数学模型,以多糖的提取率为响应值,进行响应面分析。微波提取生姜中多糖的最佳工艺条件为料液比1∶22.21(g/m L),浸泡时间为120.06 min,微波时间为86.43 s,微波功率为247.02 W。此条件下多糖的提取率预测值为18.91%,验证值为18.93%。     

响应面法优化微波辅助提取黑木耳多糖工艺研究

黑木耳多糖具有调节人体免疫系统、降血压、降血脂、抗肿瘤、增强肠胃功能和护肝等功效.为了进一步优化黑木耳多糖的提取工艺务件,采用响应面法对黑木耳多糖的微波辅助提取工艺进行研究.通过单因素试验筛选出水料比、微波功率、微波时间和水浴浸提时间4个因素,再对这4个单因素进行中心复合设计.经响应曲面法分析,当水料比值149,微波功率538W,微波时间11 s,浸提时间7.1 h时,微波辅助提取黑木耳多糖的得率达到28.94%.验证试验表明,实际黑木耳多糖的得率与模型预测值相近,因此采用响应面法优化黑木耳多糖微波辅助提取工艺,准确且高效.     

响应面优化微波辅助提取海鲜菇废菌棒中多糖工艺

采用微波辅助提取工艺从海鲜菇废菌棒中提取多糖,通过控制提取时间、微波功率以及液料比3个提取条件来优化提取工艺。在单因素试验基础上,结合响应面法,得出优化后的提取参数:提取时间10 min,微波功率420 W,液料比31∶1(mL/g)。在此条件下海鲜菇废菌棒多糖的提取效果最佳,提取率为2.01%。     

鹿角灵芝粗粉和超微粉多糖提取工艺的比较研究

以鹿角灵芝粗粉和超微粉为材料,采用热水提取其中的灵芝多糖,通过单因素和正交试验研究提取温度、提取时间和料液比对多糖提取效果的影响,确定鹿角灵芝粗粉和超微粉提取多糖的最佳工艺条件。结果表明,鹿角灵芝粗粉水提多糖的最佳工艺条件为温度90℃、时间2h、料液比1:30,多糖提取率为0.63%;鹿角灵芝超微粉水提多糖的最佳工艺条件为温度90℃、时间1h、料液比1:30,多糖提取率为1.93%;鹿角灵芝超微粉水提多糖的得率是粗粉水提多糖得率的3倍。     

微波超声波组合提取猴头菇多糖工艺优化及其抗氧化活性

通过单因素试验分别考察粉碎粒度、料液体积质量比、提取温度、提取时间、微波功率和超声波功率对猴头菇多糖提取得率的影响,确定各因素的适宜水平。在单因素试验基础上,应用Box-Behnken试验设计和响应面分析法,探讨料液体积质量比、提取温度、提取时间和超声波功率对提取猴头菇多糖得率的影响。响应面优化结果表明,微波超声波组合提取猴头菇多糖的最优工艺为:粉碎粒度20目、液料体积质量比20 mL/g、提取温度74℃、提取时间16 min、微波功率200 W、超声波功率1 052 W。在最优工艺条件下,多糖得率为6.44%,非常接近预测值,说明所以优化的提取工艺参数可靠。体外抗氧化活性结果表明,微波超声波组合提取的猴头菇多糖抗氧化活性较高,对羟基自由基、DPPH自由基和超氧阴离子自由基清除作用显著,可以作为一种良好的天然抗氧化剂。     

响应曲面法优化超声波-微波协同萃取生姜多糖工艺

以远红外干燥的生姜粉为原料,通过单因素试验探讨超声波- 微波协同萃取生姜多糖工艺中液料比、微波功率、提取时间、颗粒大小及超声波等因素对多糖提取率的影响,利用响应曲面法对影响生姜多糖提取率的3 个主要因素即微波功率、液料比和提取时间进行优化。分析表明最佳提取工艺参数：鲜生姜60℃干燥、粉碎过40目筛、纯水为溶剂、液料比25:1、微波功率258W 条件下提取85s,生姜多糖提取率23.65%,比热水回流浸提6h所得提取率高21.10%。超声波- 微波协同具萃取的方法有方法简单及萃取效率高等优点,可为生姜多糖的提取应用提供一定参考。     

酒精发酵橘皮果渣中多糖提取工艺的优化研究

以经酒精发酵后的橘皮果渣为原料,利用微波辅助技术对发酵橘皮果渣多糖进行提取.采用单因素和响应面优化试验研究不同微波功率、不同提取时间及不同水料比对多糖提取效果的影响,优化多糖提取工艺.得出发酵橘皮果渣多糖提取的最适条件:微波功率为500 W,提取时间为8 min,水料比为36:1,在此条件下多糖提取率为5.67％.     

响应面优化微波辅助提取珊瑚菌多糖工艺研究

研究采用虞山的珊瑚菌作为试验材料,应用微波辅助提取改进珊瑚菌多糖的工艺参数。首先以珊瑚菌多糖得率作为指标,进行单因素试验,探究提取时间、微波功率以及液料比对其影响。在单因素试验基础上,通过响应面试验设计并结合响应面法来改进微波提取珊瑚菌多糖工艺,得出优化后的提取参数:微波功率410 W、提取时间8 min、液料比33∶1(mL/g),珊瑚菌多糖得率为7.01%。     

响应面法优化微波辅助提取油茶饼粕多糖

为优化油茶饼粕多糖的微波辅助提取工艺,在单因素试验的基础上,运用响应面分析法,研究料液比、微波功率、微波提取时间对多糖提取率的影响。建立多糖提取率的二次回归方程,并确定微波辅助提取油茶饼粕多糖最佳条件为:料液比1∶170(g/mL),微波处理时间126 s,微波功率610 W,此时得到的平均提取率为8.78%。     

微波辅助提取山茱萸多糖工艺优化

利用微波辅助技术提取山茱萸多糖。在单因素试验的基础上以乙醇浓度、液料比和微波功率为试验因素,以多糖提取率为响应值,采用3因素3水平的响应面分析法进行试验。结果表明,山茱萸多糖提取的最佳工艺条件:浸泡时间120min,微波功率456W,料液比1∶33(m∶V),微波处理时间3.2min,实际测得多糖提取率为11.12%,与模型预测值基本相符。     

响应面法优化微波辅助提取浒苔多糖工艺

将微波技术应用于浒苔多糖的提取,利用响应面法优化提取工艺。在单因素试验基础上,以微波功率、料液比以及提取时间为自变量,多糖提取率为响应值进行中心组合设计,根据回归分析得出最佳提取条件如下:微波功率610 W,料液比1∶62(g∶mL),提取时间11 min,在此条件下,浒苔多糖提取率达到7.58%。实验结果表明,微波辅助提取工艺简便易行,为浒苔多糖的提取提供一定的理论参考。     

肠浒苔多糖微波辅助提取工艺的优化

以单因素试验考察了微波功率、提取时间、提取温度、提取次数及料液比等因素对肠浒苔多糖提取量的影响,采用Design-Expert 8.0.5软件对微波辅助提取肠浒苔多糖的提取条件进行响应面法优化。结果表明,影响肠浒苔多糖微波辅助提取主要因素的主次顺序为:提取温度微波功率提取次数提取时间。肠浒苔多糖微波辅助提取的最佳工艺条件为:微波功率500 W,提取时间15 min,提取温度90℃,提取2次,料液比130(g/m L),粗多糖的得率为11.38%,该条件下测得的多糖含量为31.34%。可为肠浒苔多糖提取工艺的研究提供参考。     

荔枝多糖微波提取工艺研究

以荔枝干肉为原料,采用微波法提取荔枝多糖,比较了微波时间、微波功率、水料比、提取次数对荔枝多糖产率的影响,并以微波时间、微波功率、水料比为考察因素,采用RSA响应面分析法,确定了微波提取荔枝多糖的最佳工艺参数,即微波时间为10min,功率640W,水料比为8。在上述提取条件下,微波提取荔枝粗多糖的产率可达6.17%,其多糖含量为60.1%。     

响应曲面法优化微波辅助提取平菇多糖工艺研究

为优化平菇多糖的微波辅助提取工艺,在单因素试验的基础上,选择提取时间、微波处理功率以及液料比为自变量,多糖得率为响应值,应用Design Expert 7.1.6 软件技术,采用响应曲面法设计、分析研究各自变量及其交互作用对多糖得率的影响。利用响应面分析方法,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定平菇多糖微波辅助提取工艺的最佳条件为提取时间10min、微波处理功率420W、液料比40:1(mL/g)。在此条件下,多糖得率达到9.04%。