弥散强化（ODS）钼-硅-硼合金

本发明涉及一种钼-硅-硼合金,其含有钼或钼固溶体,其中含有等于25％～90％（体积分数）的钼硅化物和钼硼硅化物,还可以包括钼硼化物,这种合金也含有0．1％～5％（体积分数）的在1500℃的蒸气压〈5×10^-2巴的一种或多种细小分散形式的氧化物或混合氧化物。氧化物添加剂不仅提高了热强度,也极大地增加了延展性。     

压力铸造铝合金结构件等

欧洲专利??0918096
　　本发明推荐一种含Si≤1.4%、Fe≤0.8%、Mn0.1～1.6%、Mg≤5.0%、Ti≤0.2%、Zn≤0.1%、其余每一种杂质含量≤0.02%（总量≤0.2%）的铝合金。该合金还可添加0.05～0.3%V，以提高铸造性能（无铸造缺陷）及合金的韧性，并通过适当选择热处理温度和时间来得到良好的强度和塑性性能。如含Si1.26%、Mn0.87%、Mg4.31%、Ti0.15%、V≤0.01%的铝合金铸态（压力铸造）下的σb=244MPa，σ0.2=136?MPa，δ=6.5%，并且在铸锭中形成裂纹。而含0.078%V的同种合金的σb=262MPa、σ0.2=139MPa、δ=9.9%，且铸锭中无裂纹。     

电热还原高铝粉煤灰制取Fe-Al-Si合金的试验研究

使用碳管电阻炉在1950～2200℃温度范围内，用焦炭粉还原高铝粉煤灰，制取Fe-Al-Si合金。试验结果表明：只有当还原温度高于2050℃时，高铝粉煤灰中的Al2O3才能显著地还原；Al和Si的收得率皆随还原温度升高而增高；在一定高铝粉煤灰和配Fe量的条件下，还原制取的Fe-Al-Si合金中的Al、Si含量均随还原温度升高而增高；在一定还原温度条件下，还原制取的Fe-Al-Si合金中的Al含量随高铝粉煤灰中的Al2O3含量的增高而增高，Si含量随高铝粉煤灰中的Al2O3含量增高（SiO2含量降低）而降低。     

高强铝基合金

本发明涉及的铝基合金具有球状显微组织,低熔点的共晶基体合金成分为（wt％）：3．5～4．9Si、3．6～5Cu、0．3～1．0Mg、≤0．25Fe、≤0．1Mn、≤0．25Zn、≤0．25Ti,余量为铝及不可避免的杂质。     

铝基合金及其热处理方法

本发明涉及的合金成分如下（wt％）：铝基体、Lil．5～1．9、Mg4．1～6．0、Zn0．1～1．5、以及至少含下列元素中的一种：Be0．001～0．2、Y0．01～0．5、Zr0．05～0．3、Sc0．01～0．3。合金的热处理方法如下：400～500℃下在冷水或空气中淬火;     

中国专利

耐蚀钨基烧结合金及其制备方法本发明公开一种耐蚀钨基烧结合金，由于改善了高温和高湿下的耐蚀性，它不需防护（如镀Ni）而使用。该耐蚀钨基烧结合金由80％～97％（重量）W和余量Ni、Co、Fe以及不可避免杂质组成。Ni－Co或Ni－Co－Fe粘结相的组成由Ni、Co和Fe比例为10％～98％（重量）Ni、2％～90％（重量）Co和0－70％（重量）Fe所构成。通过在还原气氛下于比粘结相熔化温度高10～80℃温度液相烧结上述组成的混合粉而制得耐蚀钨基烧结合金体。（专利申请号：94118650．4；发明人：河村利大；申请人：住友电气工业株式会社；地址：…     

一种钛镍铝钼高温合金材料

本发明公开了一种钛镍铝钼高温合金材料，该合金材料由50％～60％（原子分数，下同）的钛（Ti）、35％～50％的镍（Ni）、1％～15％的铝（A1）和0．5％～5％的钼（Mo）组成。该合金材料在室温屈服强度为1100～1900MPa，变形率大于10％；在高温600～800℃屈服强度为1150～350MPa，变形率大于25％；抗高温氧化性能在600～800℃静态空气中100h氧化增重0．01～7．00mg／cm^2；     

磁导率μ=60的铁镍钼合金软磁材料及其制造方法

本发明涉及磁性物体的制造方法，尤其涉及种磁导率μ=60的铁镍钼合金软磁材料及其制造方法。磁导率μ=60的铁镍钼合金软磁材料，该铁镍钼合金软磁材料由以下的组分压制成型：铁镍钼粉末，其中镍的含量为75％-85％，钼的含量为1％～4％，余量为Fe；对铁镍铝粉末表面处理的磷酸，为铁镍钼合金粉末重量的1．2％-1．8％；酚醛树脂，为铁镍钼合金粉末重量的0．2％-0．6％。本发明具有以下优点：（1）制作工艺简单，使用设备简单；（2）采用价低的铁镍钼粉末，生产成本大大降低；（3）采用此种方法制作的产品，具有良好的电感量，较高的品质因数，较低的功率损耗值；（4）在较高的温度条件下，铁镍钼合金仍能保持优异的软磁性能。     

热压温度对真空热压法制备Cu–30Ni–5Nb合金组织及性能的影响

采用真空热压法制备了Cu–30Ni–5Nb合金,研究了热压温度对合金组织、相对密度、熔点及热导率的影响。结果表明,在800～950 ℃热压温度范围内,Cu–30Ni–5Nb合金的熔点先降低后升高,900 ℃时铜合金的熔点最低（1178.92 ℃）;Cu–30Ni–5Nb合金的热导率先增大后减小,900 ℃时铜合金的热导率最大（30.65 W·m?1·K?1）。热压温度为875 ℃时,Cu–30Ni–5Nb合金具有较好的综合性能,相对密度为98.66%,熔点为1180.86 ℃,热导率为29.54 W·m?1·K?1,且合金屈服强度达到355.74 MPa,符合冷却水套的性能要求。     

Ti—6.5Al—2.5Sn—4Zr—1Nb—0.7Mo—0.15Si钛合金

Ti－7．5Al－11Zr－1Nb－0．5Mo－0．1Si（BT18）合金是前苏联航空材料研究院（B11AM）于1963年研制成功的一种耐热铁合金,可用于制造500℃～600℃长时工作（6cob以下）的零件．T一65AI－2．SSn－4Zr－1Nb－O．7M0－0．15St田T18p合金是BT18的改型合金．与BT18合金相比,BT18Y的川、Zr含量降低,并以元素Sn进行补充合金化．BT18Y合金被推荐用于BT18铁合金相同的工作条件．由于BTISY合金通过用部分锡代替结并降低其铝错含量,虽然使其在工作温度下的瞬时强度有所降低,但有更好的热稳定性、抗闭变性能和冲击韧性等．BTIS…     

Al-Cu-Mg耐热铝合金

<正>欧洲专利EP0989195本发明所推荐的高强和耐热铝合金的化学成分(质量分数,%)如下:Cu4.5~5.5、Mg0.45~0.65、Si≤0.2、Fe≤0.25、Mg≤0.8、Ti≤0.15。还推荐了Zr0.12~0.25、Ag0.05~0.5和杂质(总量≤0.15)合金的制备方法。本发明合金的热稳定性非常高,它可以用于生产工作温度近160℃的聚乙烯压力铸造用模。     

较低温度下电解制备铈族混合稀土-铝中间合金的研究

本文介绍了较低温度下电解制取铈族混合稀土-铝中间合金的研究,提出了690-750℃低温电解稀土-铝中间合金的工艺。该工艺代替了过去常用的800—900℃的合金电解工艺,电流效率达86％,直收率100％,总收率91％,材料和电能消耗显著降低。     

专利介绍

CN1490123A一种铜基低银多元合金钎焊料本发明为一种铜基低银多元合金钎焊料,涉及一种用于金属钎焊接,特别是用于铜合金、不锈钢、高强钢钎焊的铜基多元金属钎焊料。其特征在于合金的重量百分比组成为:Mn10%~25%,Ni5%~20%,Ag2%~10%,Si0.1%~2%,B0.05%~1%,余量为铜及不可避免的杂质。本发明的钎料熔化温度为860℃~930℃,钎焊温度为960℃。本发明的合金由于含有少量的贵金属银,成本低,与铜合金、不锈钢、高强钢钎焊合机械强度高,湿润性好,并在与液氧、煤油介质接触的环境下能正常工作。CN1492210A氧化铝熟料烧结回转窑智能控制方法本发明…     

高铊粗镉的真空冶炼方法

本发明涉及一种高铊粗镉的真空冶炼方法，采用含量为0．1％～5％（重量）铊的粗镉为原料，熔融状态的原料进入真空炉中，控制真空度为1—10Pa，温度为380～460℃，保持真空度和温度不变，冶炼时间30-90min，使镉在真空低压条件下挥发鸵不挥发，可以使镉中铊的含量降到0．0015％～0．002％（重量），得到纯度大于99．99％的镉，达到精镉的要求。     

热处理温度对高强变形铝青铜的组织和力学性能的影响

针对一种新型高强变形铝青铜合金,考察了淬火温度和回火温度对该合金的微观组织和力学性能的影响。研究结果表明,淬火温度越高,合金内部的β'马氏体相越多,材料的硬度越高,但淬火温度过高时,由于针片状α相的出现,使材料的强度和塑性有较大下降。试验合金适宜的淬火温度为900℃。淬火态材料经低温回火,强度可进一步提高,400℃回火时材料的强度和硬度达到峰值,此后随着回火温度的升高,材料的强度和硬度逐渐下降,延伸率逐渐提高。600℃回火态材料的抗拉强度和延伸率分别达到900 MPa和17%以上,具有优良的强韧配合。     

专利名称：一种铁镍钼合金软磁材料及其制造方法

本发明涉及磁性物体的制造方法,尤其涉及一种铁镍钼合金软磁材料及其制造方法。一种铁镍钼合金软磁材料,该铁镍钼合金磁材料由以下的组分压制成型：铁镍钼粉末,其中镍的含量为75％-85％,钼的含量为1％-4％,余量为Fe;对铁镍钼粉末表面处理的磷酸,为铁镍钼合金粉末重量的0．6％～3．2％;酚醛树脂,为铁镍钼合金粉末重量的0．2％～1．1％。本发明具有以下优点：（1）制作工艺简单,使用设备简单;（2）采用价低的铁镍钼粉末,生产成本大大降低;（3）采用此种方法制作的产品,具有良好的电感量,较高的品质因数,较低的功率损耗值;（4）在较高的温度条件下,铁镍钼合金仍能保持优异的软磁性能。     

高温电连接器用导电弹性合金的研究

为满足承受175～200℃高溫电连接器的需要,作者研制出了一种Ni含量小于5％,并加入少量Al,Si,Cr,Mg等元素的高强度高导电铜合金(CE-4合金)。试验了时效温度,时效时间及变形度对该合金机械性能的影响,测定了室温电阻率和弹性模量以及它们与温度的关系,并测试了几种温度下的应力松弛性能。结果表明,在36％～50％变形度下,430～450℃时效1小时,合金具有最高的强度,σ_b:940～1000N/mm~2,σ_(0.2):800～850N/mm~2,良好的延性(δ:～5％),有与铍青铜相当的高的弹性模量(E:139000～140000N/mm~2)和高的导电性(20～23％IACS),以及优于铍青铜的抗应力松弛能力。将该材料加工装配成Y11型高温电连接器,经200℃,1000小时的例行试验,各项指标均能满足军用标准的要求。     

TA15合金应变速率循环超塑性研究

采用应变速率循环法（基于时间间隔）研究了TA15合金的超塑性。在变形温度分别为850,900,950℃,应变速率范围为5×10^-6～5×10^-4s^-1的实验条件下,考察了工艺参数对流变应力、m值及其超塑性的影响。结果表明,TA15合金具有较好的超塑性,最佳变形温度为900℃,伸长率为846％。     

专利介绍

CN1514042A一种高纯铝钪合金的生产方法本发明是一种高纯铝钪合金的生产方法。这是一种利用现有三层液铝精炼电解槽,在电解质中加入氯化钪或氟化钪,电解生产高纯铝钪合金的方法。其特征在于将氯化钪或氟化钪加入三层液铝电解的电解质中直接电解生产高纯铝钪合金,电解质采用氟氯化物或纯氟化物,其操作控制参数为:电解温度65~850℃,电解槽工作电压4.0~7.0V,电解质厚度4.0~15.0cm。本发明采用在三层液铝精炼电解槽中直接添加氯化钪或氟化钪,使钪与铝共同电解析出的方法,直接生产高纯铝钪合金,可大幅提高铝钪合金质量,同时可提高金属回收率,降…     

锰铁合金中硅含量对锰铁合金氧化脱磷的影响

介绍了在1300℃下，以BaCO_3－BaF_2－MnCO_3系熔剂对Si含量不同的锰铁合金进行氧化脱磷的实验情况。结果表明，在该实验条件下，当脱磷剂用量分别为100g／kg合金和130－150g／kg合金时，合金中初始硅含量分别对应限制到［％Si］_i≤0.15％和［％Si］≤0.28％，可得到脱磷率η_p＞40％、锰氧化损失△［％Mn］＜0．5％。通过测定脱磷剂中SiO_2含量对相应渣系的磷酸盐容量C_p的影响关系：lgC_p＝26．996－0169（％SiO_2）估算得到．对应上述硅含量［％Si］的限制值，相应渣系磷酸盐容量的限制范围为lgC_p≥26．32或（％SiO_2）≤4％。