液相线半连续铸造7075铝合金的热处理性能

液相线半连续铸造是一种先进的半固态浆制备方法，本文研究了液相线半连续铸造7075Al合金触变形成后的热处理工艺。结果表明，固溶时间对合金力学性能的影响是显著的，时效时间对合金的力学性能也有较大的影响，固溶与时效处理对合金的强化是综合作用的结果，适当延长固溶与时效时间能有效提高合金的抗拉强度，7075合金经475℃，12h固溶淬火，140℃ 22h时效之后，抗拉强度为474.8MPa，达到最佳的强化效果。     

形变热处理工艺对403Nb马氏体耐热钢组织和性能的影响

403Nb是一种马氏体耐热不锈钢,主要用于制作火电机组汽轮机叶片,该钢是在AISI 403不锈钢的基础上,通过添加一定质量分数的Nb和V 发展起来的。通过与传统热处理工艺对比,研究了形变热处理工艺(即高温固溶后在奥氏体亚稳态区变形后空冷)对马氏体耐热钢403Nb的组织和性能的影响。结果表明：形变热处理可以使403Nb钢组织明显细化,马氏体板条宽度由传统热处理的0.3 μm减小到0.1 μm,而且生成大量弥散的纳米级MX碳化物。形变热处理对403Nb钢组织改变的直接结果是可以大幅度提高403Nb钢的屈服强度,在常温拉伸时由传统热处理的800 MPa提高到1 180 MPa,在高温(700 ℃)拉伸时由246.5 MPa提高到341.4 MPa,其屈服强度分别提高了47.55%和38.5%。     

形变热处理对Cu-0.7Fe-0.12P合金组织和性能的影响

通过硬度、电导率、光学显微镜和透射电镜等测试手段分析Cu-0.7Fe-0.12P合金的性能与组织,研究形变及时效处理对其组织与性能的影响,得出冷变形量与热处理工艺的优化组合,为该合金的实际生产提供参考。合金经900℃固溶并40%冷轧、450℃时效6 h、70%冷轧后,在400、450和500℃分别时效1 h。研究结果表明,在450℃时效合金的硬度(141 HV)和相对电导率(89.9%IACS)均达到了较好的状态;而直接对合金冷轧变形80%并在450℃下时效1 h后,相对电导率为70%IACS,比经双冷轧双时效处理后测得的合金相对电导率小。     

7075铝合金化学镀对镍磷合金镀膜组织和性能的影响

金属表面处理直接影响7075铝合金的力学性能及耐腐蚀性能.以7075-T6铝合金为基体,采用化学镀(EN)技术在光滑基体表面均匀镀覆一定厚度的镍磷(Ni-P)镀膜,镀膜厚度分别为3.64、5.87和7.33 μm,并通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、硬度测试及电化学工作站等手段分析膜层特性及膜厚对70...     

180℃形变热处理对2519A铝合金性能的影响

研究了2519铝合金薄板经180℃不同时效状态的性能。结果表明：时效前，合金经冷轧预变形处理后，硬度提高，且随预变形量的增加，合金到达峰值时效的时间缩短；当冷轧变形量在0％～25％之间时，预变形量越大，晶内析出物CuAl2越细小、弥散。固溶温度为530℃，变形量25％，时效温度180℃，时间2．5h时，薄板的力学性能最好。     

形变热处理对Cu-0.1Fe-0.03P合金组织与性能的影响

成分为Cu-0．1％Fe-0．03％P（TFe0．1）的引线框架铜合金连续铸坯经热轧成厚15mm宽60mm的带坯，之后进行固溶-冷轧变形-时效处理和在线固溶-冷轧变形-时效处理，冷轧变形量为85％，90％和95％，在此基础上测试了合金的拉伸力学性能和电导率，用金相和透射电子显微分析研究了不同处理态合金的微观组织结构及其变化。结果表明，合金热轧后在线固溶-95％冷轧变形．500℃／2h时效处理是TFe0．1合金比较好的形变热处理工艺，在此条件下，合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率和电导率分别为258，192MPa，22．5％和86．0％IACS，合金的显微组织结构为固溶体基体和弥散分布的第二相颗粒，析出强化和亚结构强化是TFe0．1合金强化的主要原因。     

形变热处理对Cu-0.8Cr-0.1Zr合金微观组织及性能的影响

采用电子背散射衍射(EBSD)分析、透射电镜(TEM)观察、维氏硬度测试等手段,研究了Cu-0.8Cr-0.1Zr合金在固溶处理、二次冷轧及时效处理等工艺过程中的微观组织及性能变化,定量分析了形变热处理对合金力学性能的影响作用及其机制.结果 表明,在经过变形率为50％的冷轧后,合金晶粒内部引人大量位错,其位错密度相比于...     

形变热处理对复杂黄铜组织和防腐性能的影响

为了研究复杂黄铜形变热处理-组织结构-电化学性质之间关系,文章利用金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜以及电化学测试,观察并研究了复杂黄铜形变热处理前后的组织结构以及电化学性质变化。结果表明：形变量的改变会使复杂黄铜的α晶粒变得更紧密,经过热处理之后,复杂黄铜组织变得更加均匀,并且在晶界处产生的金属间化合物(Cu₃Sn)变得更多更大;腐蚀电压和腐蚀电流分别在形变量为7.5%,退火温度为600℃时腐蚀电位最低、在形变量3%,退火温度为550℃时腐蚀电流最大。     

RE对7075合金板材组织和性能的影响

本文研究工业纯铝中含RE(混合轻稀土,含量为0～0.275％)时对7075合金组织和性能的影响。试验结果表明:随着RE含量增加,σ_b、σ_(0.2)和HB略有降低;在腐蚀介质中,σ_b和δ的损失率相应增大;拉应力腐蚀寿命明显降低。RE形成了Al-Cr-Ti-Zn-Mn-(Ce、La)初晶化合物,该化合物随RE的增加而增多,在以后的压力加工过程中很难被破碎,从而造成组织不均匀性。     

热处理工艺对6063铝合金组织和力学性能的影响

研究了热处理工艺(包括均匀化处理、淬火方式和人工时效等)对6063铝合金组织和力学性能的影响。结果表明均匀处理能明显改善合金组织;175℃时效时合金强度随时效时间的延长而增大,前期增长较快,后期增长缓慢;水淬比强风冷却能对合金力学性能产生更大影响;在工业化生产中为提高生产效率可以考虑采用200℃×2h的时效制度。     

均匀化热处理对Al-Mg-Sc铝合金铸锭微观组织和性能的影响

采用DSC差热试验方法和电镜能谱仪等检测手段,对不同温度均匀化退火后合金铸态组织和硬度进行观察和分析。结果表明:Al-Mg-Sc合金铸锭中的初生相主要为分布在晶粒内部的Al3(Sc,Zr,Ti)相与分布在晶界处的Al3Mg2相。采用较高温度470℃均匀化退火时,合金的加热应保持较低的加热速率,或者采用二级以上均匀化热处理工艺。在470℃均匀化退火时,在加热2h内硬度下降明显,保温时间延长,硬度下降变得缓慢。     

热处理工艺对铝合金电工圆杆性能的影响

研究了固溶时效处理工艺对铝合金电工圆杆的微观组织、导电率及力学性能的影响。结果表明,最佳固溶时效工艺为:535℃×5h、室温水冷、190℃×10h,抗拉强度最高可达149 MPa,导电率为54.79%IACS。     

冷变形和热处理对GH169合金性能及组织的影响

研究了冷变形与热处理工艺对ＧＨ１６９合金组织和性能的影响。结果表明，随着冷变形量的增加，合金的强度提高、塑性下降、晶粒细化；冷变形后经直接时效处理，合金的强度最高、塑性明显下降；冷变形合金经固溶及时效处理后，随着固溶温度的升高，合金的晶粒粗化、强度降低、塑性升高。     

喷射成形超高强度Al-Zn-Mg-Cu合金的固溶处理

研究了单级固溶和双级固溶热处理工艺对喷射成形Al-Zn-Mg-Cu铝合金力学性能的影响.应用光学显微镜、扫描电镜与透射电镜对显微组织和第二相颗粒的固溶及沉淀析出状况做了进一步的研究.结果表明:双级固溶时效和单级固溶时效处理制度相比,前者得到的组织和力学性能较为理想;双级固溶处理综合了低温单级固溶和高温单级固溶的优点,即再结晶晶粒尺寸较小,同时回溶颗粒较多.时效后的组织也较理想.采用双级固溶处理(450℃/3h+480℃/3h)和T6时效处理后,合金的抗拉强度和屈服强度分别达到806MPa和797MPa,延伸率达到7.5%.     

温度对喷射成形7075+TiC铝合金触变成形的影响

采用Gleeble-1500热模拟机,对原位反应喷射成形7075+TiC铝合金进行半固态压缩变形,通过扫描电镜观察其变形后纵横截面的组织,用Imagetool软件及平均截线法统计晶粒尺寸.研究表明,晶粒尺寸随着变形温度的升高而增大,对应580-620℃的变形温度,晶粒尺寸分布范围为10-21μm;当变形温度为610℃,变形速率为1 s^-1时,合金表现出良好的半固态触变成形性能.     

固溶处理对TC17合金组织与性能的影响

对厚度为8．0mm的TC17合金固溶处理温度、时间、冷却方式进行了研究，讨论了热处理工艺参数、组织与性能之间的关系，为该合金板材选择合适的热处理制度提供依据。     

7075合金的双级时效 节能减排新工艺

分析了7075合金的成分与状态,并对等温时效及双级时效进行了研究,得出采用双级时效处理7075合金,节省能源,减少污染,提高生产率。     

仿美7075高强度铝合金

介绍了国产仿美7075合金薄板,厚板,棒、管、型材,线材,锻件,模锻件样品的初步分析结果。仿美7075有三种合金成份:即等效美国的低纯7075,高纯7075,高纯7175。并制订了-T6、-T73、-T76状态的热处理制度。仿美7075的力学性能已达到美国7075技术标准。且低、高温力学性能稳定,缺口敏感性、周期强度、断裂韧性等主要综合性能较好。     

固溶处理工艺对改良铸造铝硅合金组织和性能的影响

通过不同温度和时间的固溶制度研究了固溶处理工艺对改良铸造铝硅合金(0.35%Mg,7.0%Si,0.2%Ni,2.0%Cu,0.8%RE,0.2%Mn,0.1%V,其余为铝)组织和性能的影响。实验结果表明,在495℃×5h进行固溶处理时,改良铸造铝硅合金具有最好的综合力学性能:Rm=239MPa,硬度=103HBS,A=6.24%;改良铸造铝硅合金于495℃×5h固溶淬火析出富含Si、Cu、Ni以及RE元素的Si、Al Cu、Al6Cu3Ni、Alx Cu Ce相。这些相的存在,有利于提高合金的力学性能和高温性能。合金经过热处理后以韧性断裂为主要方式并伴有准解理面现象,拉伸断口微观形貌主要表现为韧窝断口特征,有些存在少量撕裂棱。