β成核剂含量和退火处理对改性聚丙烯力学性能的影响

采用熔融挤出法制备了β成核剂改性聚丙烯（PP）。研究了成核剂含量和退火处理对β成核剂改性聚丙烯（β-PP）力学性能的影响,采用广角X射线衍射仪、扫描电子显微镜对β-PP的微观结构进行表征和分析。结果表明,β成核剂含量为0.05 %（质量分数,下同）时β-PP力学性能最佳,110 ℃下退火处理1 h能够进一步提高β-PP的改性效果;适宜的成核剂含量和退火处理对诱导PP基体β晶生成及结晶完整有利;退火处理的β-PP冲击断面存在明显塑性变形现象,呈韧性断裂特征。     

溢流槽对微注塑成型β-iPP制品微观结构及性能影响

利用微注塑成型技术制备不同含量β成核剂改性等规聚丙烯(β-iPP)制品,研究注射模具型腔末端所增设溢流槽对β-iPP制品的影响。通过实验手段对微注射制品进行微观结构和性能进行了表征分析,考察了β成核剂和溢流槽的引入对β-iPP制品微观结晶结构及力学性能的影响。从研究结果可知:在微注射模具型腔末端引入溢流槽能够使iPP制品的剪切层厚度增大、串晶数量增多及拉伸强度显著提高;含有溢流槽制品的拉伸强度随β成核剂含量增加而增大。     

β晶型等规聚丙烯／EPDM体系的结晶和力学性能的研究

研究了β晶型聚丙烯/三元乙丙橡胶(EPDM)的力学性能,通过广角X射线衍射和偏光显微镜对聚丙烯的晶型进行了表征。结果表明:β晶型聚丙烯/EPDM具有较高的冲击强度,与未经β晶成核剂处理的PP/EPDM相比,冲击强度提高1～2倍,聚丙烯β晶增韧和EPDM增韧具有加和效应;β晶型聚丙烯/EPDM的拉伸强度稍低于未经β晶成核剂处理的PP/EPDM;β晶型聚丙烯与α晶相比,球晶尺寸显著降低,晶界模糊,EPDM在其中分散更为均匀。     

硅灰石对PP力学性能的影响

考察了两种硅灰石填充聚丙烯的力学性能。结果表明,在一定的填充量范围内,两种硅灰石都能提高聚丙烯的冲击强度,硅灰石填充材料表面以适当的偶联剂进行改性处理后,对聚丙烯的增韧效果量明显。随硅灰石填充量的增加,硅灰石填充聚丙烯材料的拉伸强度稍有下降。     

β成核剂TMB-5对iPP注塑件结晶结构和性能影响的研究

TMB-5是一种有机酰胺类β成核剂。通过偏光显微镜、差示扫描量热仪、广角X射线衍射仪和万能拉伸机等手段研究了不同含量TMB-5对等规聚丙烯(i PP)注塑制件沿厚度方向的结晶形态结构及制品的力学性能的影响。结果表明,TMB-5质量分数为0.1%时,冲击强度提高幅度较大,进一步提高成核剂含量,冲击强度逐渐降低;与之相对应的是,拉伸强度呈现先降低后增加的趋势。β成核剂对i PP的晶体形态和结构影响较大,且注塑制件自皮层到芯层的晶体结构存在一定差异。     

β晶型成核剂对PP性能和结晶过程的影响

研究了β晶型成核剂及其含量对聚丙烯(PP)材料力学性能的影响,考察了不同注塑温度下材料的性能和结晶性能。添加成核剂后,PP晶型由α晶型转变为β晶型,材料韧性和耐热性大幅提高,加入质量分数为0.08%的成核剂使PP悬臂梁冲击强度提高了近6倍,热变形温度提高了10℃,材料性能和结晶过程强烈地依赖于加工条件,注塑温度仅改变40℃左右,材料简支梁冲击强度和β晶型含量却提高了2倍多。     

β-成核废旧聚丙烯/硅灰石复合材料的制备与力学性能

采用硅灰石和负载庚二酸钙硅灰石(β-W)制备填充废旧聚丙烯(RPP)复合材料,分别使用X射线衍射仪、万能试验机、冲击试验机和扫描电镜对硅灰石和β-W填充RPP复合材料的β-晶含量、力学性能和冲击断面进行研究。结果表明,β-W对RPP结晶具有β-成核作用,5%β-W填充RPP复合材料的β-晶相对含量为49%;随着硅灰石和β-W填充量的增加,填充RPP复合材料的拉伸模量和弯曲模量逐渐增大;β-W填充RPP复合材料的缺口冲击强度明显高于RPP和硅灰石填充RPP复合材料,在β-W质量分数为5%时达到最大值,归因于硅灰石与β-晶的协同增韧作用。     

APP-g-MAH对IPP／CaC03复合材料微观结构和力学性能的影响

在非隔氧条件下，以溶液法合成无规聚丙烯接枝马来酸酐（APP-g-MAH），以其作界面改性剂制得等规聚丙烯（IPP）／APP-g-MAH／CaCO，复合材料，并对其微观结构和力学性能进行研究。结果表明，加入APP-g-MAH后，复合材料的拉伸强度、缺口冲击强度、断裂伸长率均有所提高；APP-g-MAH的加入使CaC03在体系中的分布更均匀；当CaC03质量分数为3％，APP-g-MAH接枝率为2．3％、含量为10％时，材料的综合性能较优。     

EPDM对改性PP共混体系力学性能的影响

本文采用熔融共混法制备聚丙烯（PP）／三元乙丙橡胶（EPDM）／滑石粉共混材料。研究了EPDM对改性PP共混体系力学性能的影响及其原因．结果表明，在PP／EPDM／Talc共混体系中，EPDM含量达到约15％之后，材料的韧性指标开始飞速提高，刚性强度都开始下降。通过试验的正交偏光显微镜照片对力学性能变化趋势进行了探索。     

退火温度对熔铸α－β刚玉砖开裂的影响

试验研究表明，在１４００～８００℃进行适当退火与改善显微结构均可减少熔铸α－β刚玉砖开裂的现象     

APP-g-MAH对IPP/CaCO3复合材料微观结构和力学性能的影响

在非隔氧条件下,以溶液法合成无规聚丙烯接枝马来酸酐(APP-g-MAH),以其作界面改性剂制得等规聚丙烯(IPP)/APP-g-MAH/CaCO3复合材料,并对其微观结构和力学性能进行研究。结果表明,加入APP-g-MAH后,复合材料的拉伸强度、缺口冲击强度、断裂伸长率均有所提高;APP-g-MAH的加入使CaCO3在体系中的分布更均匀;当CaCO3质量分数为3%,APP-g-MAH接枝率为2.3%、含量为10%时,材料的综合性能较优。     

成核剂对增韧聚丙烯力学性能的影响

主要研究成核剂种类及用量对乙烯－辛烯共聚物（POE）增韧聚丙烯（PP）力学性能的影响。研究表明：随着成核剂NA1的加入,PP／POE共混物的透明性、冲击强度、弯曲强度、拉伸屈服强度均明显提高,研制的改性PP的透明性、韧性和刚性得到了平衡。     

β成核剂改性聚丙烯树脂的微观结构、结晶行为及力学性能研究

采用熔融共混法制备了取代芳酰胺类β晶成核剂TMB-4改性聚丙烯(PP),并利用XRD、DSC、POM及SEM对改性PP的力学性能、结晶行为及微观结构进行了研究。结果表明:添加TMB-4成核剂后,PP树脂的α晶型被诱导转变为β晶型,结晶峰温度提高了16.2℃,晶粒细化;改性PP的冲击强度提高了152%,从脆性断裂转变为韧性断裂。     

β成核剂含量对PP力学性能和结晶行为影响

摘要:研究了β成核剂含量对聚丙烯(PP)结构和性能的影响,用偏光显微镜和广角X射线衍射法(WAXD)对PP结晶形态和结晶行为进行了研究.结果表明,当β成核剂的含量在0.05份时,冲击强度达到最大值,而拉伸强度、弯曲强度、模量、维卡软化温度等达到最小值;当β成核剂含量为0.05份以下时,随着β成核剂含量增加,PP中β晶结晶度大幅度上升,同时α晶结晶度大幅度下降;增加β成核剂用量至大于0.10份时,β晶结晶度略为下降,而α晶结晶度上升,但总结晶度随着β成核剂含量增加呈现上升趋势.用差示扫描量热法(DSC)对纯PP和β成核剂-PP进行比较,发现β成核剂对PP的结晶有影响.     

相容剂对PA6/POE力学性能和微观结构影响

转矩流变仪中熔融法制备了苯乙烯(St)和甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)或甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)分别接枝乙烯-辛烯共聚物(POE),并将接枝物用于聚酰胺6(PA6)增韧改性.结果表明:2种接枝物POE-g-(GMA-co-St)和POE-g-(HEMA-co-St)的最佳反应加工时间分别为8.0 min和10.0 min,二者均能明显改善PA6与POE之间的相容性,但是前者增韧效果更好,其改性共混物力学性能更优.     

ZrC掺杂对ZTA复相陶瓷微观结构和力学性能的影响

以ZTA20%(zirconia-20%toughened alumina)为基体,通过掺杂不同体积分数的ZrC(10%、15%、20%、25%)研究其对复相陶瓷微观结构和力学性能的影响。采用放电等离子体烧结法在1 400℃、40 MPa保温15 min制备样品。用Archimedes法测得样品相对密度最高可达99.08%。不同ZrC含量的烧结样品的物相成分均为ZrC、α-Al_2O_3和ZrO_2,烧结后无杂质相产生,表明复相陶瓷在烧结过程中具有优良的化学相容性,该复相陶瓷内部各晶粒尺寸均匀,无异常长大现象,断裂机制为穿晶断裂和沿晶断裂相结合。随着ZrC含量的增加,复相陶瓷的弯曲强度先增大后减小,ZrC含量为20%时达到最大值722 MPa;断裂韧性则由5.47 MPa·m~(1/2)增加到6.51 MPa·m~(1/2);显微硬度由17.30 GPa逐渐降低至16.19 GPa。     

新型α和β成核剂对PP结晶和力学性能的影响

在聚丙烯(PP)中加入两种新型成核剂:二苄叉山梨醇衍生物YS-688(α成核剂)和芳酰胺类化合物TMB-5(β成核剂),通过密炼–挤出的方法制备了PP/成核剂共混物材料。通过偏光显微镜、X射线衍射、差示扫描量热和力学性能测试研究了这两种成核剂对共混物结晶和力学性能的影响。结果表明,两种成核剂在适量时均能提高PP的结晶速率和结晶度,细化晶粒,且使晶体界面模糊,其中TMB-5具有较强的诱导PPβ晶成核的能力,当其质量分数为0.075%时,可使PP形成树枝状的β晶,而YS-688未改变PP的晶型,只生成了α晶。YS-688可提高共混物的拉伸强度,而TMB-5对共混物的拉伸强度影响很小;当两种成核剂质量分数均为0.075%时,共混物的韧性最好,相对于纯PP,PP/YS-688共混物的常温和–30℃缺口冲击强度分别提高了37.41%和12.76%,拉伸强度提高了11.11%;PP/TMB-5共混物的常温和–30℃缺口冲击强度分别提高了100%和55.41%。     

β成核剂对嵌段共聚聚丙烯力学性能的影响

研究了一种稀土类β成核剂对嵌段共聚聚丙烯(PP-B)结晶行为以及力学性能的影响。结果表明:PP-B的总结晶度随成核剂用量的增加而增加,其中的α晶结晶度先下降后上升,β晶结晶度先上升后下降,转折点在成核剂含量0．05％左右。随着成核剂用量的增加,聚丙烯的球晶尺寸明显下降,冲击强度先大幅度上升然后下降;拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和维卡软化温度先下降后上升。     

废木屑增强聚丙烯的力学性能及其影响因素

研究了界面处理方法、木屑尺寸、含量、基体树脂等因素对废弃木屑增强聚丙烯复合材料力学性能的影响。在木屑表面涂覆偶联剂KH－570及聚丙烯乳液、在基体中添加改性聚丙烯、或在木屑表面涂履KH－570和过氧化物引发剂得到的复合材料其力学性能有不同程度的提高。经适当界面处理的木屑与聚丙烯复合后,随着木屑含量的提高,材料的拉伸、弯曲性能明显提高,而冲击性能基本保持不变。采用熔体流动速度高的聚丙烯作为基体,制得的复合材料的拉伸、弯曲性能较好,但冲击韧性稍差。     

TZP增韧HA复合材料的微观结构

用透射电子显微镜对四方氧化锆多晶（ZTP）增韧羟基磷灰石（HA）复合材料的微观相结构进行了观察与分析。结果表明,材料的相组成中,既有HA晶体,还有HA晶体在高温、高压成型过程中发生分解反应产生的磷酸三钙（Ca3(PO4)2晶体和磷酸二钙（Ca2P2O7)晶体;同时,样品中还观察到了三种晶形的氧化锆（ZrO2)：即立方（ZrO2)、四方ZrO2和单斜ZrO2,说明材料内部发生了t-ZrO2（高温型）→m-ZrO2（低温型）的马氏体相变。除此以外,还出现了CaZrO3相,CaZrO3相的形成是HA晶体分解出的CaO与ZrO2相互反应的结果。