羊毛、粘胶、涤纶、亚麻四组分纤维混纺产品中羊毛含量的测试方法探讨

在我国纺织品面料市场上,有许多混纺产品。较常见的有两组分纤维混纺产品,如毛涤混纺、毛粘混纺、涤棉混纺等等。也有一些三组分纤维混纺产品,如羊毛、锦纶、棉混纺,羊毛、丝、涤混纺等等。随着市场需求的不断变化,一些企业为了改善服装面料的性能,研制开发了四组分纤维混纺产品。如羊毛、粘胶、涤纶、亚麻混纺等。     

牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维与羊毛混纺的二组分产品化学定量方法的探讨

牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维与某些纤维混纺的二组分产品,其化学定量分析已有标准FZ／T01103-2009,而牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维与动物毛纤维混纺产品的化学定量方法中,现实检验中面临一些问题。本文对牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维与羊毛混纺的二组分产品的化学定量方法进行了一些探讨。     

三组分混纺织物纤维成分的测试探讨

探讨了羊毛、涤纶、粘胶三组分混纺纱纤维成分分析的试验方法。先对混纺织物的纤维组成进行定性分析再对面料进行预处理,根据GB／T2910—1997《纺织品 二组分纤维混纺产品定量化学分析方法》和GB／T2911—1997《纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法》选定合适的试验方法进行精确的定量分析。     

分散、活性、酸性染料印花工艺综述

分散染料可以在涤纶、锦纶、醋酯纤维、涤棉混纺、涤黏混纺及其他涤纶混纺织物上进行印花,在腈纶上仅能印浅色。用分散染料印花常见的产品有印花涤纶绸、印花针织品、印花涤/棉布以及印花丝织物等,上染率较高,达80%以上;活性染料印花主要用于纤维素纤维(植物纤维)的印花,如棉、苎麻、亚麻、黏胶纤维、醋酯、竹纤维、莫代尔(modal)纤维、莱赛尔(lyocell)纤维和天丝(tencell)纤维等,一般活性染料的固色率只有70%左右;酸性染料印花可用于蛋白质纤维(动物纤维)如蚕丝、羊毛及合成纤维锦纶等,上染率高。     

γ丁内酯法在腈纶混纺织物化学定量分析中的应用

为改进现有腈纶混纺织物化学溶解法试剂毒性大、反应时间长等缺点,研究采用γ 丁内酯作为腈纶与棉、羊毛、黏纤、莱赛尔纤维、涤纶、锦纶等二组分混纺织物的定量化学分析法.试验结果表明:采用γ丁内酯对腈纶与棉、羊毛、黏纤、莱赛尔纤维、涤纶、锦纶等二组分混纺织物进行化学定量分析的最佳反应条件为温度40℃、时间15 min,此时腈纶...     

细化羊毛产品鉴别方法探讨

按照用1.0 N碱性次氯酸钠溶解全毛细化防缩产品,经常会发现无法全部溶解的现象,从羊毛细化技术的发展状况和细化机理入手,结合羊毛与碱性次氯酸钠的反应原理分析了造成羊毛无法全部溶解的原因,并提出了鉴别细化羊毛产品的方法.     

国际纱线发展趋势——追求高附加值、高科技含量

近年来，差别化、功能化纤维的不断问世极大地丰富着纱线家族的成员。优质纯澳毛及羊毛、粘胶、涤纶、尼龙等混纺梭织纱线，优质超细纯澳毛、丝光防缩羊毛、巴素兰羊毛、易护理羊毛纱线以及羊毛、麻、丝、天丝、莫代尔、粘胶、尼龙、涤纶、醋酸、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纤维、玉米纤维、甲壳素纤维等多种纤维混纺纱线，     

毛/涤/天丝混纺织物的开发

为适应市场变化和满足客户要求,在现有化纤仿毛生产线的基础上,开发含羊毛50％的毛/涤/天丝产品,在高温高压喷射染色机内进行间歇式匹染.为满足匹染的要求,开发含羊毛混纺织物时,应优选原料,合理搭配,经试验得知,用羊毛、阳离子涤纶、涤纶、天丝纤维进行混纺,效果较好,印染整理后面料手感柔软、滑爽、毛感强.毛/涤/天丝混纺织物在匹染过程中,严格控制工艺条件,印染后对羊毛纤维无损伤.     

大豆纤维/羊毛混纺产品加工与活性染料染色

介绍了大豆纤维/羊毛混纺针织物和机织物的纤维原料组成和产品加工方法,着重讨论了大豆纤维/羊毛混纺产品的活性染料染色性能和同色染色方法.根据不同毛纺织品的要求,可选用散纤维、毛条、纱线、织物及成衣染色加工方法,纱线或匹染产品采用漂白大豆纤维再混纺为宜.该类产品采用经筛选的棉用型活性染料(如Everzol ED),并通过染色温度和酸碱度的合理控制,可实现一浴一步法同色染色.     

毛混纺织物的羊毛轧染

涤毛粘(40∶30∶30)混纺花呢的服用性能及价格均较适宜,深受广大群众欢迎,是国内市场畅销品种之一。上海地区多数采用混流条纺纱,涤纶和粘胶用原液着色纤维或散纤维染色,与白羊毛混梳,一般不经过复精梳工艺,织物套染羊毛。我厂在轧染粘锦华达呢的基础上,试验了一万二千米涤毛粘混纺花呢(羊毛部分)轧染工艺,成品物理指标及色牢度接近原绳状匹套染工艺(见表一、表二),经工商共同鉴定,一致认为轧染产品呢面光洁,正反拈花型清晰,手感稍挺爽,符合市场需要。 现将轧染工艺简单介绍如下。 染整流程: 烧毛→擦油渍→轧染→洗呢→煮呢→吸水→浸轧柔…     

冰爽羊毛针织纱的开发

为了利用羊毛纤维的高吸湿性,开发适合夏季服用的织物,实验采用凉爽处理的毛纤维纯纺、涤毛混纺、涤毛棉混纺制成纱线,测试了纱线的线密度、毛羽、条干不匀、捻度、毛细效应以及强力等指标。结果显示：毛／涤=70／30两组份、毛／涤／棉=35／15／50三组份混纺纱综合效应适合夏季凉爽针织物的要求。     

冰爽羊毛针织纱的开发

为了利用羊毛纤维的高吸湿性,开发适合夏季服用的织物,实验采用凉爽处理的毛纤维纯纺、涤毛混纺、涤毛棉混纺制成纱线,测试了纱线的线密度、毛羽、条干不匀、捻度、毛细效应以及强力等指标。结果显示：毛／涤=70／30两组份、毛／涤／棉=35／15／50三组份混纺纱综合效应适合夏季凉爽针织物的要求。     

硫酸法测定羊毛木棉混纺产品混纺比

<正>因木棉纤维较理想的保暖特性,近年来多与羊毛混纺。关于羊毛木棉产品混纺比的鉴定,相关标准中有氢氧化钠法和次氯酸钠法。但在实际测试中发现,两种方法均存在木棉纤维损伤问题,且前者的溶解过程中需保持沸水浴;后者次氯酸钠不易保存,需滴定后方可使用。为此我们选用硫酸对羊毛木棉混纺产品进行定量分析。观察发现,木棉纤维均能完全溶解,无剩余。羊毛纤维有不同程度的发黄变硬,质量有所变化。故以溶解剩余物羊毛纤维的质量修正系数d为考核指标(为简化计算,实     

采用三氯乙酸及二氯甲烷分析聚酯/真丝和聚酯/羊毛的混纺比

由聚酯和真丝或羊毛混合制成的织物以其耐久性、美观性和保暖性而闻名。聚酯和真丝或羊毛这两种成份在性能及可染性方面大相径庭。聚酯纤维系属疏水的、惰性的及分散染料可染性纤维;而真丝和羊毛蛋白质纤维系属亲水的、官能的及酸性染料可染性纤维。因此,任何偏离设计混纺比的显著差异对制造商来说将会产生问题,有害于产品的畅销性。一些溶剂如氢氧化钠、氢氧化钾、次氯酸钠、硫氰酸钙等已被有关文献引用,这些溶剂能有效地溶解混纺织物中的蛋白质纤维。目前,分析聚酯/真丝和聚酯/羊毛混纺比的最常用方法就是采用5％的氢氧化钠或     

羊毛混纺织物的染色

文章详细综述了羊毛/棉、羊毛/涤纶、羊毛/腈纶、羊毛/蚕丝等羊毛混纺织物的染色现状及进展,并指出研究开发新型染料及新型染色方法对羊毛混纺织物的染色具有重要意义.     

毛/涤/天丝混纺织物的开发

为适应市场变化和满足客户要求,在现有化纤仿毛生产线的基础上,开发含羊毛50%的毛/涤/天丝产品,在高温高压喷射染色机内进行间歇式匹染。为满足匹染的要求,开发含羊毛混纺织物时,应优选原料,合理搭配,经试验得知,用羊毛、阳离子涤纶、涤纶、天丝纤维进行混纺,效果较好,印染整理后面料手感柔软、滑爽、毛感强。毛/涤/天丝混纺织物在匹染过程中,严格控制工艺条件,印染后对羊毛纤维无损伤。     

棉、竹、涤三组分混纺针织纱的开发

竹浆纤维与棉、涤纤维混纺后可用作夏季时装面料的针织用纱。对棉、竹、涤三组分混纺针织纱的混和方法、纺制工艺流程及各工序的工艺参数进行了设计，探讨了提高成纱质量的一些关键技术措施。     

羊毛/粘胶/锦纶阻燃工装面料的开发

为解决高档防火工装制服透气性不佳、不易护理等问题,提高产品耐穿性,通过引入兰精公司阻燃粘胶与防缩羊毛纤维、锦纶纤维混纺,开发了一组羊毛/粘胶/锦纶阻燃工装面料。对新开发的羊毛/粘胶/锦纶阻燃工装面料与同组织规格的羊毛/涤纶、羊毛/锦纶面料进行阻燃性和耐磨性能的对比测试,结果显示:新开发的羊毛/粘胶/锦纶阻燃面料具有更优的阻燃性和较强的耐磨性,适当提高阻燃粘胶的含量可以赋予面料更好的阻燃效果。     

羊毛与桑蚕丝混纺产品纤维含量显微镜测定法探讨

采用显微镜法对羊毛与桑蚕丝混纺产品纤维含量进行测定,检测结果与实际含量具有良好的对应关系,与GB/T2910—1997《纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法》中75%硫酸法相比,结果无显著性差异,且样品无需进行复杂的预处理,试验数据稳定可靠。     

大豆纤维/羊毛混纺产品的生产

从大豆纤维产品的染色和后整理两方面进行了探讨。总结大豆纤维与羊毛混纺产品开发的一些生产技术要点。