MINITAB在正交实验优化CTMP过氧化氢漂白工艺中的应用

利用MINITAB统计软件对细叶桉CTMP过氧化氢漂白正交实验进行直观分析及方差分析．讨论过氧化氢用量、氢氧化钠用量、温度、时间、浆浓．对纸浆白度、白度稳定性及松厚度的影响及其显著程度。研究表明H2O2、NaOH用量和浆浓对白度有显著影响;NaOH用量对白度稳定性有显著影响;NaOH用量和浆浓对松厚度有显著影响;以白度为主要考虑指标,细叶桉CTMP过氧化氢漂白的较优工艺条件为：过氧化氢用量5．4％、氢氧化钠用量3％、浆浓10％、漂白时间80min、漂白温度50℃,此时取得白度72．8％ISO、松厚度4．31cm^3／g、p．c值1．1％。     

碱预处理对竹子SCMP浆过氧化氢漂白的影响

对竹子SCMP浆的碱预处理的正交实验研究表明,经碱预处理后漂白浆白度均高于未处理的浆料。在碱预处理过程中,NaOH的用量对溶出物的含量及漂白浆白度有较大影响,其余因素的影响均不明显。采用90℃、30min、NaOH用量3.5%、浆浓10%的预处理方案,可以得到更高的漂白浆白度,达到62.81%ISO,相比于未处理的漂白浆提高了10.2%,同时PC值下降了55.6%。     

稻草亚硫酸铵浆全无氯漂白

研究了稻草亚铵浆的氧碱漂白、酸预处理和过氧化氢补充漂的三段漂白。结果表明,稻草亚铵浆经一段氧碱漂白后(浆浓10%,用碱量3%,氧压0.6MPa,温度80℃,时间80min),白度为55.2%ISO,经硫酸第二段预处理后(用量1.5%,温度65℃,时间40min),进行过氧化氢第三段补充漂白(浆浓12%,过氧化氢用量4%,氢氧化钠用量2%,温度85℃,时间80min),浆料白度达到66.4%ISO。     

亚硫酸盐蔗渣浆氧脱木素后续漂白研究

研究了强化氧脱木素后的亚硫酸盐蔗渣浆过氧化氢漂白主要影响因素。结果表明:H2O2用量是最主要的影响因素,较适宜的漂白条件为:H2O2用量3.0%、漂白温度80℃、反应时间2h、碱量1.5%、浆浓10%。在此条件下,漂后浆卡伯值为8.9,纸浆黏度为753.2ml/g,白度为72.6%ISO。并提出进一步提高白度的方法。     

竹子硫酸盐浆无元素氯漂白的研究

对竹子硫酸盐浆进行DQP漂白，其中起重要影响的因素有三个：二氧化氯漂白；螯合作用；过氧化氢漂白。这些影响因素在本次实验中得到了研究。D段的pH值，Q段的EDTA用量，以及P段硫酸镁的用量都取最佳值。研究结果表明：在D段二氧化氯用量为2．0％，pH为4；Q段的EDTA用量为0．4％；P段的硫酸镁用量为0．2％，浆浓为10％，过氧化氢用量为2．5％，氢氧化钠用量为1．4％，温度为90℃，时间为2小时的条件下，能使浆的最终白度达到86．4％ISO，最终卡伯值为1．37。对分别用DQP和CEH这两种不同漂白法所得到的浆进行比较，结果表明：用DQP和CEH都能使浆漂白到83％ISO以上，但是与CEH漂白浆相比，DQP漂白浆的白度虽然稍低，但是其稳定性要好的多，并且浆的黏度高，强度性能好，污染负荷低。     

蔗渣氧碱浆的臭氧漂白研究

本研究对清洁的臭氧以及过氧化氢氧系漂白工艺的蔗渣氧碱浆漂白效果进行了探索与优化.结果表明,在浆浓40％、臭氧浓度为0.9 kg/(min·t)(以绝干浆计)、常温漂白10 min、复合酸用量1.5％、pH值2.5的条件下,可获得理想的臭氧漂白蔗渣氧碱浆.该浆在氧碱浆基础上,白度从58.6％提高到74.5％,增加15.9...     

过碳酸钠对洋麻硫酸盐浆漂白效果的研究

对过碳酸钠(SPC)在洋麻硫酸盐浆中的漂白效果进行了研究,采用4因素3水平正交实验对其主要影响因素漂剂用量、温度、时间及用碱量进行了探讨。结果显示各因素对过碳酸钠漂白有不同程度的影响,极差分析显示温度对白度及黏度的影响最大,较优的漂白条件为:SPC用量3%(以H2O2含量计),用碱量1%,温度70℃,时间60 m in。过碳酸钠在洋麻硫酸盐浆OpQP和OpQDP漂序中的漂白能力略优于过氧化氢,而对纤维的降解程度相当。采用过碳酸钠的OpQDP漂序,终漂浆白度可达80%以上。     

光催化漂白硫酸盐蔗渣浆的研究

研究了不同光敏剂对光催化单线态氧漂白的影响,并筛选出高效的光敏剂曙红(EO)和玫瑰红(RB);采用正交实验研究了EO光敏剂用量、NaOH用量、反应时间和浆浓等因素对EO光催化漂白KP蔗渣浆的影响.结果表明,EO光敏剂光催化漂白KP蔗渣浆的最佳工艺条件为:光敏剂用量0.5%、NaOH用量3%、浆浓1.0%、反应时间7 h.     

玫瑰红光催化漂白硫酸盐蔗渣浆的研究

采用正交实验研究了玫瑰红用量、NaOH用量、反应时间和浆浓4因素对玫瑰红光催化单线态氧漂白硫酸盐蔗渣浆的影响,分别得出白度、高锰酸钾值、粘度和返黄值的最佳条件.     

低浓亚麻浆臭氧漂白工艺的研究

在实验室条件下采用低浓纸浆臭氧漂白自动化反应设备进行低浓亚麻浆臭氧漂白工艺研究。以高浓纸浆、低浓纸浆臭氧漂白动力学为研究基础,从传质学角度分析低浓纸浆臭氧漂白的漂白速率,探讨了低浓纸浆臭氧漂白的可行性;同时对低浓亚麻浆臭氧漂白工艺进行了研究。实验结果表明,低浓亚麻浆臭氧漂白的最优工艺条件为:浆浓3%,臭氧用量1.0%,pH值为2,在最佳实验条件下得到的纸浆再进行过氧化氢漂白,最终得到的漂白亚麻浆白度为84%,黏度668 mL/g。     

丝素蛋白助剂在棉织物双氧水漂白中的应用

将丝素蛋白助剂应用到棉织物双氧水漂白体系中,发现丝素蛋白助剂的加入,可以显著降低碱剂用量,并且能达到较好的漂白效果。得出丝素蛋白助剂用于双氧水漂白的最佳工艺为：30％H20：20mL／L,NaOHlg／L,丝素1．5g／L。将丝素蛋白助剂与硅酸钠进行复配,对棉织物进行漂白,可获得更好的漂白效果。将废弃丝素蛋白用于双氧水漂白中,具有一定的实用价值及意义。     

高得率浆漂白过程中垢的形成与抑制

主要介绍了高得率机械浆H2O2漂白过程中垢的来源、形成以及垢的抑制。H2O2漂白过程中形成的垢可分为三种类型,即硅酸盐垢、草酸盐垢、水垢。硅酸盐垢可以通过改变加药顺序或加入点的改变、镁钙比例的提高、硅酸钠的用量减少或替代来控制。用Mg（OH）2代替NaOH可以降低漂白中产生的草酸量,减少草酸盐垢的形成;镁盐还可以稳定H2O2起到稳定剂的效果。同时镁盐还能降低COD,减少阴离子垃圾的含量,降低化学品费用和提高浆料漂白得率。     

粘亚麻氨纶弹力织物的去麻皮漂白工艺探讨

对粘亚麻氨纶弹力织物的漂白工艺进行了探讨,分析了漂白剂浓度、pH值、温度、时间和H2O2复漂工艺等条件对织物漂白效果的影响,比较了不同漂白工艺织物的白度、去麻皮情况、强力等性能。结果表明NaClO-氧漂和Na-ClO-DCCA-氧漂工艺对织物白度及麻皮去除效果相当,但前者的织物弹性较后者的好,强力损伤却较后者的大。     

鸡毛蛋白助剂在棉织物双氧水漂白中的应用

探讨在双氧水漂液中加入适量鸡毛蛋白助剂,减少硅酸钠用量,进一步提高棉织物的白度、毛效及断裂强度．将单独硅酸钠、单独鸡毛蛋白助剂及其联合使用对双氧水漂白棉织物白度、毛效及断裂强度的影响,优化复配助荆的漂白工艺条件,评价鸡毛蛋白助剂在双氧水漂白棉织物中的应用效果．结果表明,蛋白助剂有利于改善双氧水漂白效果．     

废纸脱墨浆的甲脒亚磺酸漂白

介绍了用甲脒亚磺酸（ＦＡＳ）漂白彩色混合废纸脱墨浆和高白度办公废脱墨浆的实验情况,探讨了ＦＡＳ用量,ＮａＯＨ和ＦＡＳ用量比,浆浓,漂白温度和时间对漂后纸浆白度的影响,并进行了Ｈ２Ｏ２－ＦＡＳ两段漂白,比较了ＦＡＳ、Ｈ２Ｏ２单段漂白和Ｈ２Ｏ２－ＦＡＳ、ＦＡＳ－Ｈ２Ｏ２两段漂白的效果。实验结果表明,ＦＡＳ是一种有效的废纸浆漂白剂和脱色剂。     

烧碱蒽醌麦草浆过氧乙酸漂白

使用有机氧化剂过氧乙酸对Soda—AQ麦草浆进行漂白。讨论了单段过氧乙酸漂白烧碱蒽醌麦草浆的影响因素。试验结果表明漂白的最优使用条件为：过氧乙酸用量在3．0％,EDTA用量0．5％,时间80min,pH维持在6,温度60℃,漂白浆浓12％。在此条件下,成浆的白度（ISO）能够达到53．6％,纸浆黏度为986mL／g,卡伯值为8．6O通过对过氧乙酸与过氧化氢组成的多段漂研究发现：过氧乙酸的漂白能力强于过氧化氢,且稳定性好;过氧乙酸在过氧化氢前段时,整体漂白效果较好,白度（ISO）可达73．8％。     

棉和竹浆/棉针织物的H_2O_2/TAED漂白活化体系

采用双氧水/四乙酰乙二胺(TAED)低温活化体系对棉和竹浆/棉针织物进行漂白,探讨了各主要因素对漂白效果的影响。影响漂白效果的最主要因素是双氧水质量浓度及其与TAED的摩尔分数比;适当的纯碱用量可保证双氧水和TAED反应生成过乙酸、提高织物白度,但过高的纯碱用量会使织物黄度增加。70℃漂白已能达到很高的白度,但对白度要求特别高的织物,可适当提高温度以进一步提高白度。在30%双氧水4~7 g/L、H2O2/TAED摩尔分数比2∶0.75~2∶1、纯碱1~2 g/L、70℃保温30 min的条件下,可实现近中性的练漂一浴处理,织物具有很高的白度和良好的润湿性,能满足敏感色系浅淡色染色对织物白度的要求。     

稻草高得率浆硼氢化钠预处理漂白的研究

研究了稻草高得率浆通过硼氢化钠预处理过氧化氢漂白工艺过程,发现此漂白方法可以适当提高稻草过氧化氢漂白高得率浆白度,为国内稻草漂白高得率浆生产提高了技术支撑。实验得出最佳漂白工艺为:预处理硼氢化钠用药量3%、处理时间2min,漂白过氧化氢用药量8%,氢氧化钠用药量3%,漂白时间60min,漂白温度85℃。在上述工艺条件下漂白得出的浆料白度为49%ISO,比未预处理过氧化氢漂白白度提高了4%。     

含氧类自由基与过氧化氢脱木素

介绍了纸浆过氧化氢漂白中的含氧类自由基,如羟基自由基、过氧阴离子自由基和氢过氧自由基,以及自由基与过氧化氢脱木素及漂白的关系.讨论了这些自由基的产生、自由基与木素反应的特点、羟基自由基的脱木素选择性以及pH值对其影响,提出通过控制漂白体系中的压力、温度和过氧化氢用量来调控过氧化氢的传递、自由基的产生以及自由基浓度,合理地利用自由基反应来提高过氧化氢的脱木素能力,改善漂白效果.     

棉织物的双氧水丝素蛋白活化漂白工艺

将废弃丝素溶解制备成蛋白助剂,应用于棉织物双氧水漂白工艺中。探讨了丝素蛋白及其与硅酸钠复配对双氧水漂白织物白度、毛效、分解率和强度的影响。结果表明,丝素蛋白可以有效地提高双氧水在较低温度和较低碱性条件下的漂白效果,实现双氧水低温低碱漂白。优化的漂白工艺为:硅酸钠2 g/L,丝素蛋白1 g/L,30%双氧水20 mL/L,NaOH 1 g/L,70℃漂白50 m in。