稀土元素对硼化物层组织形貌的影响

本文论述了稀土元素在硼化物层中的分布和渗剂中稀土元素的含量对组织形貌的影响,重点探讨了含稀土硼化物层外层疏松形成的过程。     

硼化物陶瓷基涂层制备技术的研究进展

硼化物陶瓷是一种新型陶瓷材料,具有诸如高熔点、高硬度、高化学稳定性以及高耐磨、抗腐蚀性等优异的综合性能,在耐火材料、工程陶瓷、核工业、宇航等领域有着广泛应用,而通过多种工艺制备的硼化物陶瓷基涂层同样具有很好的性质和功能,这些优异的特性使得目前硼化物涂层在很多工程领域发挥着极其重要的作用,如超高温部件、高耐磨蚀性部件以及抗金属液腐蚀性的部件、中子辐射防护装置等。本文介绍了硼化物陶瓷基涂层的制备方法,指出了各种方法的优缺点,综述了硼化物陶瓷基涂层的研究进展及其涂层的应用情况,主要包括二元硼化物陶瓷基涂层、多元硼化物基金属涂层等,总结了目前该领域存在的问题,并对今后的发展前景进行了展望。     

过渡金属硼化物超硬材料的研究进展

过渡金属硼化物因其具有超硬特性而受到人们的关注,有望广泛应用于切屑加工工具、耐磨涂层、研磨材料等领域。介绍了制备过渡金属硼化物块体和薄膜材料的主要方法,并总结了部分过渡金属二元硼化物的结构和性能。不同过渡金属硼化物的结构不同,属于单斜、正交、六方等晶系;过渡金属硼化物薄膜材料的厚度在1μm以下;其硬度高于块体材料的硬度,达到超硬水平;但制得的过渡金属硼化物块体材料的硬度并不理想,与金刚石和立方氮化硼相比尚有一定的差距,还需进一步改进材料设计理念和探索新的制备方法。     

金属膜场发射特性研究

结合真空电子束气相沉积(electron beam evaporation deposition, EBVD)和磁控溅射(magnetron sputtering deposition, MSD)技术,分别在Al_2O_3陶瓷衬底上制备以Cu膜为发射层的单一Cu膜和Mo/Cu复合膜及Mo/Ni/Cu复合膜3种结构阴极薄膜。基于二极管场发射器件结构,研究了各样品的场发射特性。利用场发射扫描电子显微镜(field emission scanning electron microscopy, FE-SEM)和能谱仪(energy dispersive spectrometry, EDS)对样品表面形貌和成分进行分析。结果表明:Mo/Ni/Cu复合膜的阈值电场为3.3 V·μm~(-1);最大电流密度为63.0μA·cm~(-2);比在相同条件下制备的单一Cu膜和Mo/Cu复合膜具有更好的场发射特性,表明金属复合膜结构有效的改善了单一Cu膜的场发射性能。     

Mo_2FeB_2复合硼化物的特性与应用

Mo_2FeB_2复合硼化物是日本新近开发的一种结构用金属陶瓷材料。本文在叙述硼化物特性的基础上,着重叙述了Mo_2FeB_2金属陶瓷的制造方法、特性及应用。     

硼化物陶瓷及其复合材料的研究进展

硼化物陶瓷是一种新型陶瓷材料,具有很多重要的性质:高熔点、高硬度、高化学稳定性以及高耐磨、耐腐蚀性等,在耐火材料、工程陶瓷、核工业、宇航等领域有着广泛应用.本文综述了硼化物陶瓷及其复合材料的研究状况及其应用情况,分析了该领域存在的问题,并对其今后的发展前景进行了展望.     

无镉动力蓄电池板栅合金材料的研制

通过Pb-Sb-RE-X电动车动力电池板栅材料的研制,阐述了用稀土元素替代金属Cd以及Pb-Sb-RE-X板栅材料的综合性能;通过实验数据比对,进一步阐述了该合金材料的优良性能和环保特性.     

包头稀土应用的新成果

包头市鹿电高新材料有限责任公司的铁基稀土高铬双相钢项目 ,近日被国家科技部、国家税务总局、国家对外贸易经济合作部、国家质量监督检验检疫总局、国家环保总局等五部委评为国家重点新产品。该项目此前还被国家计委确认为高新技术产业化推进项目 ,并获得过国家科技发明四等奖。铁基稀土高铬双相钢采用稀土元素进行微合金化处理 ,具有优良的耐高温、抗氧化特性和较高的机械强度 ,高温下耐热、耐磨、抗冲击性能 ,冷热疲劳性的可焊接性能大大优于国内外同类产品 ,综合技术指标达到国际领先水平包头稀土应用的新成果@江志辉     

渗硼剂粒径对钛合金渗硼层组织和性能的影响

采用不同粒径的碳化硼作为硼源,以氧化铈作为催渗剂,在非惰性气氛保护下对TC4钛合金表面进行固体渗硼。利用场发射扫描电镜(FESEM)、背散射电子成像(EBSD)、X射线衍射(XRD)、UMT摩擦磨损试验机对渗硼层的微观组织结构和摩擦学性能进行研究。结果表明,TC4钛合金表面渗硼层为双相硼化物;随着碳化硼粒径的增加,Ti B层厚度与渗层总厚度减少,渗层硬度约为60(HR30N),硼化物层摩擦系数约为0.2,碳化硼的杂质组成对渗层有较大影响。     

三元复合硼化物基新型硬质合金

反应硼化烧结法制备的三元复合硼化物基新型硬质合金,具有优良的物理、化学、力学性能.本文就反应硼化烧结法的理念,新型硬质合金的种类、性能和应用做综述.     

稀土在电子陶瓷材料中应用概况

电子工业的主要基础材料之一——电子陶瓷,目前被广泛用于电子工业的各个领域。用电子陶瓷制造的各种电子元器件一般都具有可靠性高、耐高温,耐腐蚀等特性。稀土元素在电子陶瓷中的应用相当广泛,在一些电子陶瓷中加入微量的稀土元素能起到改变结构、置换离子、提高质量等作用,从而大大提高电子陶瓷的性能。     

Zr-B-N系耐磨涂层的溅射沉积

锆的硼化物和氮硼化物耐磨涂层是以ZrB_2为靶用非电抗性或电抗性的直流磁溅射法沉积于钢或钼基体上而得到的。用扫描电子显微镜、透射电子显微镜和X射线衍射法测定了涂层的特性,并对测得的显微硬度与粘结性能的关系进行了讨论。用CIE实验比色计和专门的腐蚀、粘结试验测定了涂层的光学性质。     

镁稀土合金焊接工艺及组织性能研究现状与展望

随着航空航天、交通运输等领域对装备轻量化需求的提高,镁稀土合金因其比强度、比刚度大,抗蠕变能力强,高温力学性能优良等特点展现出广阔的应用前景.通过焊接工艺可以降低镁稀土合金大型复杂结构件的成型难度,有利于推广镁稀土合金在相关关键领域的进一步应用.本文围绕镁稀土合金的特性,介绍了镁稀土合金的性能及应用.着重讨论了稀土元素...     

Ni60-Cr_3C_2-WC/TiC等离子堆焊层耐磨性能的研究

本研究使用等离子堆焊技术,采用冶金结合的方式将Ni60、WC、Cr_3C_2和TiC等混合粉末以一定的比例熔覆在基体的表面,利用粉末材料的优良特性提高截齿性能。实验结果表明:堆焊层主要由Ni-Cr-Fe奥氏体相,硼化物硬质相、碳化物硬质相组成,由于这些相的存在,使得堆焊层硬度大大提高。3号试样显微硬度达到713.8HV,硬度最大;3号试样在180 min时堆焊层完全磨损,完全磨损时间最长;3号试样的耐磨性最强。     

包头稀土应用又出新的成果

包头市鹿电高新材料有限责任公司的铁基稀土高铬双相钢项目 ,近日被国家科技部、国家税务总局、国家对外贸易经济合作部、国家质量监督检验检疫总局、国家环保总局第五部委评为国家重点新产品。该项目此前还被国家计委确认为高新技术产业化推进项目 ,并获得过国家科技发明四等奖。铁基稀土高铬双相钢采用稀土元素进行微合金化处理 ,具有优良的耐高温、抗氧化特性和较高的机械强度 ,高温下耐热、耐磨、抗冲击性能 ,冷热疲劳性的可焊接性能大大优于国内外同类产品 ,综合技术指标达到国际领先水平。包头稀土应用又出新的成果     

稀土金属六硼化物

为充分利用我国丰富的稀土资源,加速四化造设,包头冶金研究所自一九七○年以来对某些稀土金属六硼化物的制备、成材、性能等方面进行了研究,并成动地试制出不同纯度(99％～99.99％),不同规格(粉状、棒状、异型块)的单一稀土金属六硼化物(LaB_6、CeB_6、PrB_6、NdB_6、SmB_6、EuB_6和GdB_6)、六硼化镧单晶体以及稀土金属硼化物复合体(LaB_6—BaB_6,EuB_6—LaB_6等)。稀土金属六硼化物具有熔点高、硬度大、电子逸出动低、挥发性小、抗中毒能力强、耐离子轰击能力强,反射能力强以及中子吸收截面大等优异性能,在国内外得到了广泛的应用。例如,LaB_6单体以及其复合体已成为令人满意的阴极材料,被用在各种类型的电子设备中;SmB_6和GdB_6作为辐射防护屏和控制棒材料应用在原子反应堆中;SmB_6是一种优异     

轻稀土资源在镁合金中的应用及研究进展

稀土是重要的战略资源,白云鄂博矿中含有高丰度的轻稀土元素镧、铈、镨、钕和钐。主要概述了近些年来以上几种轻稀土元素应用于改善镁合金的强塑性、耐热性、耐腐蚀性及导热系数等方面的作用机制研究进展及应用现状,目前大多数研究主要集中于轻稀土元素对镁合金单一性能的影响,镁合金的广泛工业化应用往往需要其兼具多方面的优良性能,深入研究轻稀土元素对镁合金不同性能的交互影响规律和作用机制,对于开发满足市场需求的新型稀土镁合金材料具有重要意义。     

热处理对高硼低碳铸钢显微组织和性能的影响

在含碳量小于0.2%的低碳铸钢中加入1.0%B,获得了高强度高硼耐磨铸钢,并研究了淬火温度对高硼铸钢显微组织和性能的影响.结果显示,在900～1 050℃内淬火,均可获得单一的马氏体组织,淬火温度的变化对硬度影响不明显.随着淬火温度提高,硼化物由连续网状分布变成断网状分布,导致冲击韧性提高;淬火温度超过1 000 ℃后,冲击韧性变化不明显.另外,在900～1 050 ℃内淬火,高硼铸钢均具有优良的耐磨性.     

用笼形硼化物作硼源合成铈、钆硼化物

已知稀土金属硼化物具有许多有趣的磁、电子发射和超导性能。制备硼化物的方法一般是使用稀土金属(或金属氧化物)和硼(或碳硼化物)反应制备的。稀土金属非常容易氧化而生成诸如金属氧化物、硼酸盐等副产物,因此需要建立一种     

稀土在汽车用先进高强钢中的研究现状

成分设计与优化是先进高强钢增强、增塑以及增韧的关键技术之一。随着钢质高纯化装备和技术的进步与发展,稀土元素在钢中的应用已由净化、夹杂物改性逐步向微合金化过渡。从第一代铁素体基软钢和高强低合金钢向第二代奥氏体基超高强钢,再到多相、亚稳和多尺度组织调控的第三代高强韧性钢,先进高强钢的微合金化技术一直是控制组织和性能的有效举措。稀土原子具备较大原子半径以及与O、S的高亲和力等优异特性,可从控制凝固与固态相变,影响碳元素与合金元素的扩散等多方面影响先进高强钢的组织结构,从而对其力学性能、成形性能以及耐腐蚀等服役性能产生显著影响。本文阐述了稀土元素分别在第一代、第二代和第三代典型先进高强钢中的作用机理,并展望了稀土元素在未来汽车钢中的应用前景。