预应力混凝土圆形筒仓设计思想及工程实践

1概述京阳水泥有限公司SOO（）t／生产线熟料储存采用了单仓储存方案,熟料筒仓直径32m,储料高度4Om多,储量5万多t（见图1）。经计算,其料压在仓壁上产生的环向张拉力高达4200kN／m,加上熟料温度产生的附加温度应力,光靠非预应力钢筋无法控制仓壁裂缝的开展。因此,在仓壁设计中,我们采用了预应力结构体系来满足仓壁的强度并控制裂缝的开展。2预应力方案的确定、设计及计算2．l预应力方案的确定在确定筒仓预应力方案时,我们以有粘结及无粘结两大预应力体系进行了慎重的考虑和充分比较。无粘结预应力摩阻损失小,施工较为方便,但其…     

Φ18m水泥筒仓预应力混凝土结构经济性分析

大直径筒仓特别是深仓（储料高度与筒仓内径的比值不小于1.5）的仓壁厚度和配筋基本上由裂缝控制,而预应力混凝土结构具有良好的抗裂性能,同时能够大幅减少钢筋用量,降低施工难度,所以大直径的筒仓最先引进预应力技术。目前预应力技术在国内外的大直径混凝土筒仓中应用已经相当广泛,现行GB 50077—2003《钢筋混凝土设计规范》（以下简称“《筒仓规范》”）第3.3.10条规定：“直径大于或等于21m的深仓仓壁,其混凝土截面及配筋不能满足工艺要求的正常使用极限状态条件时,应采用预应力或部分预应力混凝土结构。”而有些发达国家的规范将预应力混凝土筒仓的适用范围放宽至直径150m,并在实践中有较多的应用。水泥工业中储量1000000t级的水泥库大多采用直径180m的钢筋混凝土筒仓,采用预应力混凝土结构是否具有经济性一直是困扰建设单位和设计单位的问题,本文结合工程实例,对直径180m的水泥库进行普通钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构的造价对比,供相关单位确定结构方案时参考。     

大直径预应力混凝土筒仓的经济分析

前言 预应力混凝土筒仓具有良好的安全性和耐久性．预应力技术在国内外的大直径混凝土筒仓中应用已经相当广泛．但将预应力技术引入大直径混凝土筒仓是基于仓壁混凝土抗裂要求．同时还能大幅降低钢筋用量,降低施工难度。     

预应力技术在水泥熟料库筒仓中的应用

大直径熟料库在水泥生产线上应用广泛.在物料水平侧压力作用下,筒仓仓壁结构的环向主要以受拉为主,随着筒仓直径的增加,环向拉力明显增加.预应力技术采用高强度钢筋或钢绞线,通过对混凝土施加预应力,可以提高结构的承载力和有效控制混凝土裂缝的开展,特别适合大直径熟料库的结构设计.SJW5000 t/d熟料水泥生产线Ф60.0 m...     

水泥厂石灰石仓体快速修复

<正>1仓壁磨损情况本公司两条5 000t/d熟料生产线共用一个配料石灰石仓圆形仓,直径12m,高15m,有效储量2 000t;石灰石圆仓中间设一隔墙,隔墙南侧为1号钢漏斗,北侧为2号钢漏斗;石灰石从仓顶卸料口进入仓内在隔墙的分流下,分别进入1号及2号钢漏斗。2014年6月临时停产期间发现其内壁磨损特别厉害,部分磨损的仓体内壁几近穿孔,钢漏斗上部混凝土保护层全部脱落,钢筋裸露,部分竖筋脱落。圆仓仓壁中下部     

大直径钢筋混凝土圆筒仓仓壁厚度的探讨

1问题分析《钢筋混凝土筒仓规范》GBJ77－85对直径小于或等于15m的圆筒仓仓壁厚度取值作了规定，而直径大于15m的情况未提及。本文以散装储库为例，探讨直径大于15m的圆筒仓仓壁厚度的合理取值。确定仓壁厚度需进行三种计算：强度计算、变形验算及裂缝宽度验算。根据规范GBJ77－85，圆筒仓的仓壁为－圆柱薄壳，强度计算时按无矩理论计算其薄膜内力。贮料侧压力作用下产生的环向拉力全部由环筋承担，与仓壁厚度无关；而仓顶荷载、仓壁自重、贮料摩擦力、风载、地震作用等共同作用下产生的竖向力由混凝土及竖向钢筋承担，由此确定的仓壁厚…     

浅谈预应力混凝土筒仓设计

大直径储料筒仓的库壁采用预应力混凝土结构势在必行。以库内径Ф30m、库总高46.5m的熟料储存库为例,详细介绍了采用预应力筒仓结构的设计方案与计算方法。主要包括±0.000截面的水平拉力和±0.000截面库壁的环向张力计算;仓壁预应力的设计方案和库壁预应力的配筋计算;同时对次弯矩、次剪力计算和混凝土库壁强度也进行了验算。     

沙特胡富夫2×10 000 t/d熟料线预应力生料均化库仓壁设计介绍

沙特胡富夫2×10 000 t/d熟料生产线工程,共设置了2座单库储量达4万t的大型生料均化库。为了满足业主对裂缝过严控制的质量要求（不大于0.1 mm）并确保施工进度的要求,采用了无粘结后张拉预应力钢筋混凝土筒库方案。文章简要介绍了该库的仓壁结构情况,并详细介绍了无粘结预应力混凝土筒仓的结构设计计算及要注意的问题。     

某总包工程生料库地基基础设计优化

1工程概况 本工程是中材国际总承包项目,生料库为高55 m,直径22.5 m的钢筋混凝土预应力筒仓结构,采用内外双筒壁支撑,仓壁部分配有预应力钢筋.基础设计采用灌注桩加基础环梁,新生料库必须在老生料库拆除后(包括清根)才能施工.新建生料库桩基图见图1,桩基参数及地基承载力特征值见表1,新、老生料库基础平面位置,见图2.     

河南济源中联水泥厂熟料库的结构设计

目前大量大直径水泥熟料筒仓结构应用于实际工程中,熟料出篦冷机后的实际温度为环境温度加65℃,在此温度下会引起筒仓结构的温度变形.因此,在设计大直径筒仓时,不仅仅要考虑贮料水平压力的作用,更要考虑仓壁温度应力的影响.但是,我国颁布的《钢筋混凝土筒仓设计规范》仅建议贮料温度为100℃、室外最低计算温度为-20℃的计算条件下,温度应力所需增加的仓壁配筋量,一般约为杨森压力计算所需配筋量的5％～10％.     

砼结构多仓水泥储库土建施工及设计优化

钢筋混凝土多仓水泥储库采用大型倒置混凝土减压锥的结构形式。中间的钢筋混凝土隔仓板及内库壁坐落在减压锥上,被减压锥体支撑。也就是外库壁与隔仓板相连、隔仓板与减压锥及中间小库相连。施工时工序复杂,外库壁与隔仓板之间、内库壁及隔仓板与加压锥之间都存在着相互关联,需要分几次滑模和翻模的配合施工,并且整体滑升时单位时间内的钢筋绑扎工程量和混凝土浇筑工程量都相对较大,容易造成混凝土凝结时间不均匀,出现混凝土墙体拉裂等现象。根据前期项目施工中遇到的一些问题,对钢筋混凝土多仓库从设计上进行了优化,将外库和隔仓板由原来的整体式变成分体式,也就是分为了外库和隔仓板、减压锥及内库两个体系,从而大大减少了施工困难,加快了工期,降低了施工成本。     

大型水泥钢筒仓结构的有限元分析

采用有限元计算方法,对大型水泥钢筒仓结构在设计荷载下的变形、应力及稳定进行分析。结果表明:采用多段变壁厚的仓壁结构在设计荷载下的应力、变形及稳定性可满足要求且有效降低建造成本;水泥钢筒仓在设计荷载下的应变较小,材料非线性并不明显,分析可以不考虑考虑材料弹塑性。     

预应力箱梁桥环扣钢筋连接承载力及影响因素研究

研究预制预应力箱梁桥环扣钢筋连接的承载力及其影响因素,对预应力箱梁的工业化预制具有重要意义。首先利用理论计算的方法和有限元计算的方法分别对环扣钢筋连接承载力进行分析,然后利用实验对比的方式,对影响环扣钢筋连接试件承载力的因素进行了分析。结果表明：核心区混凝土受力呈现出典型的压杆传力模式,在钢筋标准段达到屈服时,核心混凝土未出现明显破坏现象;插销钢筋、环形钢筋重叠长度、加强环形连接、同面积不同钢筋数量、环扣形式对环扣钢筋连接承载力无影响,增加钢筋面积时未实现强节点弱构件的设计要求。     

关于玻璃水池的温度测定及设计意见

作者通过对放玻璃水过程中玻璃水池壁温度的实地测量,指出池壁与池底的温差较大,池壁本身各部分温度情况也不一致.因此,宜使钢筋混凝土壁与热玻璃之间有一层较厚的隔热层,以控制池壁与池底温度低于100℃,同时可减少池壁与池底的温差.玻璃水池设计时应考虑不均匀的应力计算,配以温度钢筋.     

GB50077-2017附录C仓壁贮料压力计算模型研究

针对GB50077—2017附录C仓壁贮料压力计算模型出现的工况横跳且侧压力不连续的问题,本文通过理论分析指出这些问题均是由侧压力求极值时产生,建议直接采用试算法获得侧压力的最大值及其所对应的破裂角。参数分析表明随着破裂角的不断增大,仓壁侧压力呈现出先增大后减少的趋势,侧压力最大值可直接取界限破裂角对应的侧压力值。传统浅仓计算方法的侧压力系数在各个高径比下均大于附录C侧压力模型的等效侧压力系数。     

仓壁振动器在架空索道矿仓中的应用

对于地面矿仓,特别是储存粘性矿石和粉矿的矿仓,卸矿过程中出矿口的堵塞和结拱是最常见的事故。苏联阿塞拜疆采选联合公司在运输铁精矿的架空索道的卸矿仓上,成功地采用了一种仓壁振动器,顺利地解决了出矿口的堵塞和结拱问题。本文介绍这种仓壁振动器的结构与计算。 该矿矿仓为单侧卸矿的斜坡式,供贮存架空索道运输的铁精矿,外部运输方式为铁路。在安装仓壁振动器之前,经常发生下列事故:沿矿仓的前壁形成直径为0.8米的垂直槽;在溜槽放矿口附近结供或溜槽完全被堵     

大直径浅圆仓的实用内力计算及有限元分析

1 特殊大直径浅圆仓的内力计算 正是由于<钢筋混凝土筒仓设计规范>GB50077-2003在计算一些特殊大直径浅圆仓时候存在问题,设计人员需要为其建立正确模型才能保证设计的安全.由于该浅圆仓H＜D=0.1.故可近似认为墙后贮料相对于仓壁无限长,此时可将贮料作用与仓壁的压力近似认为是作用与挡土墙上的主动土压力,可以按照广义库伦理论计算主动土压力系数.     

筒仓结构设计的几点思路

圆形筒仓是水泥厂常见的构筑物,在建筑技术不断进步的今天,将新材料、新型结构引入筒仓设计,是降低筒仓投资的有效手段。本文介绍三种筒仓结构新的设计思路,供参考。1采用钢纤维控制裂缝储存散料的圆形仓体（如生、熟料库〕主要承受环向拉应力作用。采用普通钢筋混凝土结构时,仓壁裂纹是不可避免的。其中大直径筒仓仓壁上产生的裂缝宽度往往会超过设计要求。为避免圆形仓体结构开裂或能有效地控制裂缝宽度,可采用两种方法：对于要求不出现裂缝的筒仓,可采用后张法预应力结构,但此法施工有一定难度;对于允许有裂缝但对裂缝宽度有限…     

基于中美欧规范对LNG储罐环向预应力损失值的比较分析

为保证LNG储罐混凝土外罐正常操作时受力合理，需要对外罐施加预应力来抵消内部气压、液压以及穹顶自重的作用。本文结合实际项目分别利用公式以及ANSYS软件提取两种方法，计算了外罐及环梁部位环向所需预应力的大小。结果表明，公式计算后外罐底部及环梁处所需预应力值较大，经调整后，外罐底部及顶部所需预应力有所减小，但环梁处相较于调整前有所提升。从所需预应力结果对比可知，软件提取相较于公式计算更为准确经济。经过初步配筋后采用中国、美国以及欧洲规范分别计算环向预应力损失。预应力总损失由锚具变形损失、摩擦损失、弹性变形损失、钢筋松弛损失以及收缩徐变损失等组成，中国、美国以及欧洲规范计算最终结果基本一致。摩擦损失、钢筋松弛损失、混凝土收缩徐变损失所占的比例较大。     

中美欧筒仓规范下仓壁的分析设计*

本文从理论依据、侧压比、计算基本参数及进卸料偏心等因素采用的放大系数等方面对中美欧筒仓规范中浅仓的贮料压力计算公式进行了研究。并结合某工程25m直径的钢筋混凝土熟料库，在不同的高径比的情况下，对三本规范计算所得的仓底压力、仓壁水平压力及仓壁摩擦力的变化趋势做了对比。探讨了季节温差与内外温差对仓壁内力的影响，结果表明内外温差会对仓壁产生较大的环向与竖向弯矩，在实际分析设计中应予以充分重视。