偏心炉底出钢技术及其应用

介绍偏心炉底出钢电炉的结构特点及主要技术，并以涟钢６０ｔ／２５ＭＶＡ电炉改造为例，分析各参数的确定原则及６０ｔ／２５ＭＶＡ电炉的改造效果。     

珠钢电炉除尘系统的分析和改造

本文论述珠钢150t电炉除尘系统因电炉的工艺改变而进行的改造。     

珠钢150吨DANIELI电炉的改造和优化

介绍珠钢150tDANIELI电炉的改造和优化．改造提高了氧气利用率，解决了氧枪、烧嘴和水冷板漏水以及沉降室高温剥落、坍塌等问题，提高了各项技术经济指标．     

涟钢60t电炉电极升降调节系统改造的模拟实验测试分析

对涟钢进行口６０ｔ电炉电极升降调节系统改造的模拟实验装置进行了实验及测试，得到了该装置对阶跃、正统及涟钢现场测试信号的响应数据，并分析得到了它的性能参数，为改造提供了理论和实际依据。     

涟钢60t偏心底出钢炉改造设计

对涟钢－炼钢的60t电炉作偏心底出钢炉更合理的改造设计。在彻底消化齐钢设计的基础上，结合涟钢的实际，特别是水冷块的结构和开闭机构的装备形式的改进，克服了原设计的不足，解决了一系列问题。     

电炉钢与转炉钢成本比较

简要介绍近年电炉钢发展新技术及未来电炉炉型发展方向,对不同冶炼模式电炉钢成本与转炉钢成本进行比较,对比长短流程能耗及排放指标。电炉钢成本中,钢铁料、石墨电极及电力三者,决定电炉钢成本竞争力的主要因素为废钢价格,其次为石墨电极消耗及价格,最后为电耗及电价;环保政策倾向电炉短流程,随着全国碳排放权交易市场逐步完善,电炉短流程炼钢竞争力将增强;从降低电炉钢成本的角度看,电炉发展方向将是融合转炉部分功能的电转炉工艺。     

电炉钢的快速冶炼

在电炉钢的冶炼过程中，熔化期是非常重要的一部分，占到整个电炉冶炼时间的一半，耗电要占三分之二。因此，要实现电炉钢的快速冶炼，熔化期的优化工作尤为重要。通过对电炉冶炼熔化期炉料的熔化及物化反应的分析研究，得出以缩短熔化期来实现电炉钢快速冶炼的结论，主要介绍了在熔化期强化冶炼操作，缩短熔化期冶炼时间的各种方法。另外，在熔化期尽快造渣脱磷能减轻氧化期任务，从而进一步缩短电炉冶炼时间。     

完善钢轨钢连铸工艺

新库兹涅茨克钢铁股份公司对电炉炼钢设备进行了大规模的改造。与“OPMETO—ЮYM3“钢铁股份公司共同开始改造连铸设备,因而大大地改善了钢轨钢质量指标和连铸机的生产率。     

30t高功率电炉偏心底出钢改造及工艺改进

介绍３０ｔ槽式出钢电炉进行偏心底出钢改造及其对偏心炉工艺的改进。     

太钢三钢厂电炉清洁生产改造项目进入调试阶段

太钢清洁生产建设项目之一的电炉炼钢清洁生产改造工程正在太钢三钢厂紧锣密鼓的实旌中。这一工程引进当今世界先进的电炉清洁生产技术、工艺和装备，由一座90吨超高功率电炉取代原有的6座20吨小电炉。该项目的建成，将进一步改善生产作业条件，减少排放，降低能耗，提高产品质量。目前，该项目已进入全面调试阶段，预计9月底热负荷试车。[第一段]     

无渣出钢的新进展—从CBT EBT 到 HOT

多年来相继出现了多种出钢方法,其中炉底出钢特别是偏心炉底出钢可基本实现无渣出钢。80年代初出现的水平方向出钢,不但具有炉底出钢或偏心炉底出钢的优点而且改造成本低、操作安全、简易可靠,对现有大量电炉改造极具意义。     

意大利Venete公司椭园形底部出钢电炉

为了以最低的生产成本来增加冶炼车间的产量和提高钢的质量，意大利Ｖｅｎｅｔｅ钢公司于１９８８年对当前的设备进行了大修和完善。椭圆形底部出钢电炉（ＯＢＴ）作为电炉炼钢具有先进技术特征的新原理得到了应用。这种电炉的炉形、电炉的炉盖、导电电极臂以及含氧燃料烧嘴、水冷氧枪和素质优良的一班操作人员的同心协力，达到了每小时７５吨钢的生产率也即日产２４炉钢。本文介绍了该电炉技术细节及操作的结果。     

采用偏心炉底出钢技术改造炼钢电炉

叙述了新余钢铁有限责任公司采用偏心炉底出钢技术改造电炉的决策,实施过程,分析了改造效果,归纳了几点体会。     

10t电炉炉衬扩容改造实践

本文叙述了广钢第二电炉炼钢分厂１０ｔ电炉扩容改造的过程。１０ｔ电炉通过扩容改造，平均每炉出钢量提高１８．７１％，电炉日历利用系数提高２４．６１％，平均炉龄提高８．３６％。     

10t电炉炉衬扩容改造实践

本文叙述了广钢第二电炉炼钢分厂１０ｔ电炉扩容改造的过程。１０ｔ电炉通过扩容改造，平均每炉出钢量提高１８．７１％，电炉日历利用系数提高２４．６１％，平均炉龄提高８．３６％。     

窄淬透性带齿轮钢生产试验研究

齿轮钢20CrMnTiH的淬透性窄带化，是用户对20CrMnTiH钢的新要求。根据冶炼设备条件，进行了电炉→LF－VD→模注冶炼窄淬透性带齿轮钢20CrMnTiH的试验研究。结果表明，通过窄化钢的化学成分，电炉→LF→VD模注冶炼20CrMnTiH钢工艺可以实现淬透性窄化，钢的各项性能符合用户要求。     

珠钢150t DANIELI电炉的改造和优化

介绍了珠钢150吨DANIELI电炉的改造和优化,通过改造提高了氧气利用率,解决了氧枪、烧嘴和水冷板漏水以及沉降室高温剥落、坍塌等问题.各项技术经济指标得到了改善,改造是成功的.     

八钢70t电炉炼钢流程工艺优化实践

八钢70t电炉通过生产工艺优化和技术改进，进行了电炉炼钢流程高效化实践，开发了品种钢生产工艺技术，实现了普碳钢、优特钢生产集成一体短流程生产线。     

转炉冶炼20管用钢经济效益显著

江西钢厂1983年进行了转炉优钢化工作,转炉冶炼20管用钢7534.94吨,质量达到了电炉钢的水平。钢的含氮量仅为电炉钢的36％,钢中夹杂物总量与电炉钢相当。又由于采用了钢包吹氩的新工艺使钢质更加纯洁、均匀,提高了从荒管到成品的成材率近1％左右。 转炉冶炼20管用钢降低了能源消耗,提高了经济效益。原电炉钢的能耗折合成标准煤为326公斤标准煤/吨钢,转炉为63公斤标     

抓工艺创新提高连铸水平

本文主要对电炉钢连铸的工艺创新，技术设备改造进行了简要分析和总结，为同类电炉炼钢生产提供参考。