凸轮型面检验法(五)

3.测量误差的分析(1)如果采用图4所示的“盘形凸轮比较检验仪”检验盘形凸轮型面。因工件的加工和测量的原理一致,加工点和测量点均在一点,就不会产生测量误差△r_(co)而其它的测量方法,例如绝对检验法中的“游标卡尺检验法”、“光学分度头检验法”;比较检验法中的“在加工机床上的比较检验法”、“弯尺比较检验法”等,它们的测量原理和加工原理并不一致,从而产生测量误差△r_(co)     

万能工具显徽镜使用的注意事项

万能工具显微镜是一种多用途的光学机械式两坐标测量仪器。通常用影像法和轴切法测量精密机械零件的长度、角度和螺纹等。以直角坐标或极坐标方法测量各种形状和位置复杂的机械零件的形状．例如扁平工件、光滑圆柱、锥体、螺纹的各项参数．刀具的轮廓角及其各项参数。样板和模具的几何形状．凸轮的坐标尺寸,圆弧半径、孔径和孔间距离等。在使用万能工具显微镜进行测量时应注意以下三个方面的问题（本文万能工具显微镜的型号为CARI ZEISSJENA）。     

万能工具显微镜使用的注意事项

万能工具显微镜是一种多用途的光学机械式两坐标测量仪器,通常用影像法和轴切法测量精密机械零件的长度、角度和螺纹等.以直角坐标或极坐标方法测量各种形状和位置复杂的机械零件的形状,例如扁平工件、光滑圆柱、锥体、螺纹的各项参数,刀具的轮廓角及其各项参数,样板和模具的几何形状,凸轮的坐标尺寸,圆弧半径、孔径和孔间距离等.在使用万能工具显微镜进行测量时应注意以下三个方面的问题(本文万能工具显微镜的型号为CARl ZEISS JENA).     

万能工具显微镜放大倍数及视差的调修

万能工具显微镜（以下简称万工显）是一种可用影象法、轴切法以及干涉法按平面直角坐标、极坐标和圆柱坐标能精确地测量长度、角度及各种复杂的几何形状的常用光学与机械相结合的绝对测量计量仪器。它的物镜配有一倍物镜、三倍物镜和五倍物镜;目镜配有测角目镜、螺蚊轮廓目镜、圆弧轮廓目镜等,     

圆盘类凸轮升程误差测量的影像法

分析现有凸轮升程误差测量方法的优、缺点后 ,提出在万能工具显微镜上利用光学分度台、测量“半球体”等附件实现对圆盘类凸轮升程误差的影像法测量     

用万能工具显微镜检测凸轮曲线的方法及测量不确定度评定

为提高检测效率,根据凸轮零件检测技术要求,设计一个附具,用于在万能工具显微镜光学分度台上固定凸轮,以实现凸轮快速找正.利用光学灵敏杠杆配备相应规格的测头测量凸轮曲线特征点,配合光学分度台回转,实现凸轮曲线测量.通过实验证明,本文提出的凸轮曲线检测方法适用于凸轮零件的检测,工作效率高,测量结果可靠.     

凸轮型面的检验法(三)

二、凸轮型面的比较检验法这种检验方法是以标准样板(或用仿形加工的靠模板)作为测量基准,再把加工件与标准样板用量具或专门仪器进行比较测量,得出工件与标准样板型面的相对误差。该测量方法效率较高,成批生产中得到普遍应用。凸轮型面比较检验方法可分为:在加工机床上的比较检验法、平台上用角尺比     

差压式流量计孔板节流孔直径测量结果不确定度评定

一、测量方法万能工具显微镜是一种多用途的光学机械式两坐标测量仪器。通常用影像法及轴切法测量精密机械零件的长度和角度,以直角坐标或极坐标方法测量零件的形状。孔板节流孔内径的测量采用影像法。由物方远心照明系统发出的光,照射放置于仪器工作台上的被测孔板,而后通过中央显微镜物镜成像于目镜分划板上;分别移动仪器纵向或横向滑座     

在万工显上测量凸轮样板的找正方法

万能工具显微镜(以下简称万工显)以影相法和轴切法，可按直角坐标和极坐标精确地测量零件的长度和角度，并可测量零件的形状，采集数据主要靠瞄准装置和读数系统，不同的工件选用不同的方法。本文介绍一种影象法并以极坐标采集数据测量凸轮样板的找正方法。     

在万工显上定被测件中心的方法

在万能工具显微镜(或工具显微镜、投影仪等,以下简称万工显),用极坐标或直角坐标测量某些小零件,如小模数齿轮,凸轮,样板等零件时,常常要求在工作台上放置被测件时,必须使被测工件中心孔的中心 Or 严格地与仪器圆工作台的回转中心 O_台相重合,如图1所示。然后再进行各项测量。这种工作我们称之为“定中心”。由于工件内孔中心,往往是测量的基准,因此定中心的精度如何将直接地影响测量结果的精确度。     

连续变焦望远镜中凸轮的工艺性分析

在连续变焦望远镜中，圆柱凸轮上变倍及补偿曲线槽的精度，将影响连续变焦望远镜中变倍组与补偿组的光学关系。因此，保证凸轮的加工精度是连续变焦望远镜研制成功的关键之一。本文分析了圆柱凸轮的工艺特性，并结合现有工艺条件，拟定了一套切实可行的加工工艺方案，设计了专用夹具，使圆柱凸轮的加工精度满足设计要求．     

理化检验设备和标准物质期间核查的方法及实例 第一讲 理化检验设备期间核查的方法及实例

介绍了理化检验仪器设备和标准物质期间核查的重要性和期间核查的各种方法。对常用设备如万能材料试验机、硬度计、冲击机、光学显微镜、电子天平和光谱仪等设备及其标准物质的核查进行了详细介绍,并给出了典型应用实例。     

万能工具显微镜测量环规内径的方法及不确定度分析

<正>在万能工具显微镜中可用影像法和光学灵敏杠杆法测量光面环规直径。本文将重点介绍万能工具显微镜上使用光学灵敏杠杆法测量环规内径尺寸及其测量不确定度分析。一、光学灵敏杠杆法测量前,通过连接圈将光学灵敏杠杆安装在工具显微镜的3X物镜上,用固紧手轮固紧,     

基于Matlab机器人工具箱的摆动从动件盘形凸轮设计方法

对欧空局计划的LISA-Pathfinder探测器中所需一次性运动凸轮的设计方法进行研究。针对盘形凸轮外部轮廓曲线设计中复杂函数的求解问题，提出一种基于Matlab机器人工具箱的摆动从动件盘形凸轮设计方法。该方法设计过程简便，对作复杂函数运动的凸轮来说设计精度高。设计了符合使用要求的凸轮和专用的实验装置，并通过实验验证了所设计凸轮的运动规律。     

在万工显上校正经纬仪的度盘偏心

本文介绍一种在万能工具显微镜上校正光学经纬仪水平度盘偏心的方法。按光学经纬仪的有关拆卸要求,将水平度盘和基座一起装夹在万工显玻璃工作台中央,然后调平基座部分。先移动万工显的主显微镜悬臂,使经纬仪水平度盘刻线清晰成象,再用测角目镜的米字线中的一条作定位线,利用经     

万能测量显微镜的基本原理及测量方法

万能测量显微镜是一种大型的精密测量仪器，具有准确度高、功能全等特点，是生产企业长度计量工作中最常用的光学仪器之一。万能测量显微镜的光学系统形成物方远心光路。使被测工件的光学成像落在仪器的分划板上，然后通过目镜使分划板上的标准刻线对工件影像进行瞄准，以达到测量的目的。因此，影像法是万能测量显微镜的最常用、最基本的测量方法。由于万能测量显微镜还配备了许多辅助设备，所以除了最基本的影像法外，它还能实现轴切法、光学接触法、机械测量法、双像法等测量手段，以达到不同的测量目的。     

读取精度达到0.1微米的万能测定显微镜

日本最近研制成功一种万能测定显微镜,并已在市场上销售。 这种显微镜作为检查设备的标准测定仪,可以测定螺纹、角度、形状等,也可以测定带螺纹的零部件、刀具、凸轮、锥体、锥度,螺纹梳刀等,能够广泛用于机械制造厂和研究部门。     

万能工具显微镜光学分度头度盘偏心调整的新方法

新天光学仪器厂和德国生产的万能工具显微镜光学分度头 ,它们原理结构基本相同。如果检定中发现示值超差 ,分析其原因主要是度盘紧固螺丝松动 ,引起度盘与轴转动偏心。根据有关资料和通常的调整方法 ,调整起来费时、费事 ,现介绍一种新方法 ,在检定现场调整起来很方便。万能工具显微镜光学分度头结构如图一所示 ,由读数显微镜７ ,臂架９,支持螺丝１４ ,螺母１９,带轴承板１３,分度头底座４等主要部分组成。从仪器结构中我们看出读数显微镜实际上就是一个独立完整的读数显微镜头 ,下面调整过程中 ,我们主要利用这一特性对度盘偏心进行校正。…     

长度计量基础知识讲座(二十九)

第二十九讲工具显微镜1概述工具显微镜是一种多用途的光学机械式两坐标测量仪器。通常采用影像法和轴切法测量精密机械零件的长度和角度。以直角坐标或极坐标方     

圆柱分度凸轮的设计和数控加工

阐述了圆柱分度凸轮加工存在的问题，探讨和验证基于MasterCam运用单侧加工法加工圆柱分度凸轮，提高圆柱分度凸轮 加工精度。