膜处理技术用于循环冷却水排污水回用的探讨

循环冷却水排污水通常作为废水直接排弃,这样做对环境会造成污染和浪费水资源。采用膜法处理排污水,将排污水除盐后作为循环冷却水的补充水,可节省大量新鲜水的补充量,并为企业带来可观的经济效益。通过对1万m3/h循环冷却水系统排污水未设回收系统与设有RO回收系统或双膜法系统的运行参数对比得出,采用双膜法处理回收系统可将新鲜水补水率由未设回收系统的2.62%降为1.97%。建设投资可在2年内收回。     

炼油废水再利用技术的试验研究

针对炼油废水作循环冷却水系统对补水进行研究。结果表明，经常规工艺处理后的炼油废水可回用于循环冷却水系统，当采用复合水系统稳定剂（Ｚｎ＾２＋：ＨＥＤＰ：ＨＹ：Ｎａ６Ｐ６Ｏ１８：Ｊ１２＝２：１０：５：１０：０．８ｍｇ／Ｌ）进行水质稳定时，循环冷却水系统在浓缩倍数为２．５，水温≤６０℃的条件下可稳定运行。     

电厂废水深度处理回用于循环水系统

浙江台州电厂四期综合废水回用处理系统采用预沉淀、气浮、V型滤池过滤工艺,其出水补至电厂工业循环冷却水系统.工程实践表明,该工艺处理效率高,运行稳定,出水水质达到了电厂工业循环冷却水补水水质要求.     

热轧直流冷却水改为循环冷却水的节水作用

对热轧直流冷却水进行清浊分流,集中处理,设置水处理站,分质供水,形成完整的循环冷却水系统,实现废水的循环利用。某钢厂热轧供水系统改造后,节水效果明显,既节约了水资源,又降低了污染物的排放量。     

江苏某锂电池生产废水零排放工程设计

针对江苏某锂电池技改项目中产生的高浓度极板废水、含氟废水及氮磷废水,经过处理后的产水全部回用于厂内纯水系统和循环冷却水的补充水。本工程针对不同的来水,采用先分质处理将特征污染物去除后再汇合后综合处理的方式,将极板废水、电池清洗水和循环冷却水排水处理达到当地市政自来水标准。同时,最终产生的污泥经脱水后和干燥盐一起委托有资质的处理单位处理处置。     

稳定蒸氨系统冷却水质的经验

我厂年产焦炭102万t,煤气净化装置采用浓氨水生产流程,蒸氨废水经冷却后循环洗氨。蒸氨系统的冷却水则自成体系,内部循环,为防止水垢,用软水作为冷却水的补充水源,其总硬度<0.035mg/L,氯离子浓度40～50mg/L。蒸氨系统冷却水的循环流程见图1。如图1所示,在氨汽分缩器中氨汽走     

循环冷却水系统如何实现系统优化

在工业领域,循环冷却水系统是重要的冷却系统,在工业生产中应用较为广泛。从目前工业生产来看,循环冷却水系统在设备冷却降温方面起到了积极效果。但是从循环冷却水系统的实际工况来看,水作为主要介质在反复循环中水质容易发生变化,循环冷却水不但会出现水质浓缩、污垢和腐蚀等现象,还会使循环冷却水系统的工作效率下降,进而对循环冷却水系统造成危害。为此,在循环冷却水系统工作中,我们应根据系统运行特点,制定具体措施保证循环冷却水系统能够得到优化,有效改善冷却水水质,保障循环冷却水系统能够高效工作。     

浅谈化工给排水设计节水措施

化工给排水系统设计遵循节水原则,采用高效、节水的技术和设备,优化工艺运行参数,达到节水、减少废水排放的要求,尽量实现废水零排放或趋零排放。就化工企业生活给水系统、生产给水系统、消防水系统、循环冷却水系统、除盐水系统及回用水系统采用的节水技术、设备、措施等进行探讨。     

高炉循环冷却水系统改造

安阳钢铁公司炼铁厂高炉用水系统原采用直流式供水,存在水质差、水量不足等问题。采用敞开式循环冷却水系统对原供水系统进行改造,同时对循环冷却水进行处理后,冷却水系统水的循环利用率达98%,浓缩倍数达1.86。解决了水量不足、设备结垢、腐蚀的问题。     

外排焦化废水的回用经验

我厂为节省工业水的耗量, 自1995年6月以来, 对外排废水的回用进行了大量工作, 并取得了明显的经济效益和社会效益, 现将具体做法介绍于后。1 用作煤气循环冷却水的补充水1995年8月初, 我们将部分外排废水回用, 作为煤气发生站双竖管和洗涤塔循环冷却水的补充水, 回用水量为20m3/h, 采取上述措施后, 每月即可节省工业水约1 000m3。特别是在夏季, 发生炉煤气的循环冷却水经冷却塔冷却后, 水温仍高达40℃。实施外排废水回用措施后, 由于外排废水的水温仅为25℃, 可使循环冷却水的温度控制在30℃左右, 再加上回用废水中还含有微量二价铁离子和…     

水泥厂循环冷却水回水管设计优化

在工业生产中,冷却水系统分为直流冷却水系统和循环冷却水系统.循环冷却水系统分为密闭式循环水系统和敞开式循环冷却水系统.敞开式循环冷却水系统是水泥工厂中应用最普遍的一种水冷却系统,在敞开式循环冷却水系统中,一方面循环水带走热交换设备所散发的热量:另一方面升温后的循环水通过构筑物与空气直接接触得以冷却,然后再循环使用.循环冷却水系统回流方式分为压力回流、重力回流两种类型.     

工业循环冷却水系统的节水措施分析

循环冷却水系统是保证换热设备长期安全稳定运行的重要环节,也是保证工业企业产品质量和节能增效的重要条件。工业循环冷却水系统复杂、用水量大,约占工业用水量的70%~80%左右,因此,探讨工业循环冷却水系统中的节水措施对于减少企业用水量,缓解水资源的短缺问题具有极为重要的意义。     

扶风氮肥厂合成系统循环冷却水处理工程

<正> 根据化工部两水(冷却水、造气废水)治理、闭路循环的要求,陕西省扶风氮肥厂投资67.4万元,在省化肥公司水处理技术服务中心的组织协助下,于1989年7月建成一套合成系统循环冷却水处理工程,使合成车间的冷却水全部形成闭路循环。小时节约一次水300吨,取得较好的经济效益和社会环境效益。     

空调循环水杀菌灭藻处理的探讨

一、概述空调循环冷却水系统包括开式循环冷却水和闭式循环冷冻水二个系统。所谓空调系统水处理,是对这两系统循环冷却水进行水质稳定的控制。空调循环水系统与工业循环冷却水系统有许多相似之处,都存在腐蚀、结垢、微生物和藻类生长的危害。空调冷却水系统容积小,单位时间内水的循环次数之     

火电厂循环冷却水处理方案的选择

火电厂循环冷却水量较大,节水效果明显。对采用高硬度、高碱度,高硫酸根含量的水作循环冷却水的补充水时,采用部分软化方法具有投资省、运行费用低,废水排放量小、管理方便的特点。     

膜法用于高盐再生水回用的工程实例分析

某化工园区生产的废水,经污水厂处理后的尾水不能达到再生水回用的要求,需要新建再生水回收处理项目,采用超滤膜、反渗透膜处理工艺。从实际应用情况来看,水处理系统脱盐率超过99%,电导率低于50μs/cm,回收利用效率高于75%,处理后的水质可以用于锅炉用水和循环冷却水要求。     

电吸附技术在循环冷却水系统排污水处理中的应用

采用电吸附除盐技术,对循环冷却水系统排污水进行除盐效果中试研究。试验表明电吸附技术对电导率的平均去除率为76.3%,产水率为76.1%,对氯离子、钙离子都有良好的去除效果,产水水质能够达到循环冷却水系统补充水的要求。     

广钢焦化水循环处理工程

本文介绍广钢焦化厂原煤气初冷水、粗苯和蒸氨系统的冷却水循环系统的设计,将焦化废水净化处理后作为补充水,旁滤系统保证了循环水质能达到工艺要求。原焦化水的循环率为6．0％,项目实施完工后,水的循环率为93．0％,节约了水资源,经济效益和环境效益显著。     

糖厂冷却水闭合循环使用的研究与实践

为了解决糖厂大量取水及排污的问题,提出了改善循环冷却水的水质,形成独立的闭合循环系统的技术框架,经试验和工程实践证明,其工艺组成及核心技术合理、有效,具有技术先进性和推广性.     

焦化废水回用工艺设计与运行分析

针对蒸氨废水水质差、污染物浓度高等特点,设计了“预曝气+A/O+Fenton氧化+高密澄清+多介质过滤+活性炭吸附+超滤+反渗透”组合工艺对废水进行处理。结果表明,废水处理系统产水指标优于GB50050—2017《工业循环冷却水处理设计规范》要求,产水送到循环冷却水系统作为补充水;浓水经Fenton氧化后达到GB 16171—2012《炼焦化学污染物排放标准》表1间接排放要求,送高炉冲渣,实现了废水零排放。