液压支架试验台计算机监控系统

完成了支架试验台计算机监控系统的设计与开发;首先在分析液压支架试验台的结构功能和MT312-2000试验标准的基础上,确定了基于上下位机的系统设计方案;按照安全性、实时性和可靠性的要求,进行了硬件的选型和控制回路的设计;采用VB6.0开发了具有良好人机界面的上位机软件;建立了试验过程管理信息系统,实现了试验数据的管理及报表打印;利用STEP7开发了下位机控制软件,实现了试验过程的自动控制;在自由口模式下,采用VB中的MSComm控件实现了监控系统的通信,该系统工作稳定可靠且检测精度高,已用于目前国内最大的液压支架试验台,降低了成本,且提高了检测效率。     

PLC恒压供水上位机控制系统的开发

本设计基于VB 6.0实现西门子S7-200系列PLC与上位机之间的串行通信,旨在提高PLC控制系统的实时监控性,完善实验台控制系统的控制功能。一方面,利用VB 6.0制作友善的人机监控界面,可以根据需要设置输入参数并实时显示实验输出结果;另一方面,通过VB 6.0提供的串行通信ActiveX控件MSComm,采用自由口通信协议实现PLC与上位机之间的通信,使上位机能够及时获取相关实验数据进行存储和处理。本设计应用于恒压供水系统中,对水泵的运行情况进行监控。     

WinCC在泥浆池液位监控系统中的应用

介绍了以上位机WinCC 6.0和下位机S7-300系列PLC为核心的泥浆池液位监控系统的设计。详细论述了监控系统的硬件组成,PLC与WinCC的通信方式以及监控画面的制作,实现了各泥浆池的液位监控和管理,为生产过程的自动化奠定了基础。     

太阳能-土壤源复合热泵监控系统的设计

针对太阳能-土壤源复合热泵系统比较复杂的运行调控和状态记录要求,开发设计了一套基于PLC和组态王的监控系统。该监控系统下位机采用SIEMENS S7-200 PLC实现现场温度、流量等信息的实时采集和热泵机组、水泵、电动阀等设备的自动控制。上位机采用组态王King View6.53软件编程,通过RS-485/USB通讯方式与下位机实时通信,实现远程监控、历史数据查询和数据报表输出等功能。     

利用VC++6.0实现上位机与PLC的串行通信

介绍了西门子S7-200系列PLC的自由口通信模式及在Windows环境下应用VC++6.0实现PC机与PLC串行通信的编程方法,开发了玻璃器皿冲压机上位机监控系统。实际运行证明,该监控系统界面友好,实时性强,运行稳定。     

利用VC++6.0实现上位机与PLC的串行通信

介绍了西门子S7-200系列PLC的自由口通信模式及在Windows环境下应用VC++6.0实现PC机与PLC串行通信的编程方法,开发了玻璃器皿冲压机上位机监控系统.实际运行证明,该监控系统界面友好,实时性强,运行稳定.     

基于PLC的高空火炬自动点火控制系统的设计

介绍了一种高空火炬点火控制系统,该系统以S7-200PLC为控制核心实现点火过程中的自动控制、数据记录、实时报警等功能.用TD400C文本显示器作为人机界面,实现现场数据操作与监控.S7-200PLC通过MODBUS通信协议与远程监控室上位机通信,实现远程监控.     

基于KingSACDA软件的闸站监控系统

针对新三江闸的工程实际背景设计闸站监控系统,下位机采用S7-200的PLC实现对各种现场设备的控制以及数据的采集,上位机采用KingSCADA实现对闸站各种工况设备的监控.下位机设计了自动和手动切换控制的方法.上位机通过组态软件实现了多种监控的功能,包括系统总体画面、闸门动态工艺图、出水泵画面、报警记录画面等,该监控系...     

S7-2OO与PC实时通信方法的研究

针对控制系统中上位机与S7-200系列PLC通信的实际问题，总结了计算机与S7-200系列PLC的几种通信方法，介绍了基于VB6.0的串行通信编程的ActiveX控件MSComm。并给出了程序流程图，现场运行表明该方法组成灵活、实时性强、性能价格比高等优点。     

基于组态王的浦江县排水泵站控制系统设计

针对浦江县排水泵站及管网监控的实际状态，设计了排水泵站的控制系统，上位机监控系统采用组态王（KingView 7.5）进行设计，监控整个污水泵站的动态展示。同时下位机采用S7-200 PLC，实现对泵站污水处理过程的手动、自动两种控制。通过设计PLC控制的梯形程序图以及组态王的工艺流程界面，建立数据库进行数据链接，实现报警提醒等功能。最后实现了PLC与组态软件的通信，设计了各个工艺流程动态效果，并应用于实际系统。     

基于VB6.0与三菱PLC的自动化检测控制系统的设计

介绍了用离子选择电极法来检测工业生产中不易测量的非电化学参量,并构建了一种上位机PC与下位机PLC串行通信的双层架构的集散控制系统。利用VB在上位机中开发人机交互界面,实时监控整个工作流程,为整个工业控制领域的自动化转型提供了坚实的基础。     

计算机与FX2N型PLC的串行通信

以某电机调速控制系统为背景．该系统中的PLC作为下位机主要完成电机速度的采集,上位计算机提供人机交互界面,主要实现电机速度等数据的存储、设置、打印以及速度实时显示等监视功能。介绍利用MSComm控件实现该系统中上位计算机与下位机PLC进行串行通信的程序设计方法,并对通信协议作简要介绍。     

VB6．0环境下三菱FX系列PLC与上位机的串行通信

利用上位机来监控可编程控制器的通讯技术是现代工业控制中的常用技术。以PC机为上位机,PLC为下位机,针对三菱FX系列PLC与上位机之间的通讯协议,给出了利用VB6．0实现上位机与PLC串行通信的详细设计流程。试验结果表明,这种串行通信方法,传输数据准确、简单、移植性强。     

基于RS485总线的分布式PLC监控系统通信设计

结合西门子S7-200系列PLC的特点,介绍了由PLC和计算机构成的分布式监控系统,分析了RS232和RS485的通信方式及通信原理,着重阐述了系统的硬件连接、通信协议和利用VB实现计算机与PLC的通信方法,并给出了详细的程序设计过程。该系统对于用计算机对PLC实现数据集中采集、监控提供了可靠的手段。     

三电机变频调速系统的设计与实现

采用PROFIBUS现场总线建立S7—300PLC与西门子MMV变频器之间的现场通讯,满足了三电机调速系统实时数据传输的要求。开发了基于WinCC的上位机监控系统和基于S7—300PLC的下位机控制系统,建立了上位机与下位机之间的数据通讯,实现了控制过程可视化,使该系统的操作简4z,fb,过程信息明了化,最终实现了三电机调速系统的远程化智能控制。     

基于PPI协议的S7-200 PLC与上位机的数据通讯

系统采用SIEMENSS7—200PLC,控制纸机的上浆浓度、流量等参数,达到间接控制纸页的定量和水分的目的。通过硬件和软件侦听的方法,分析PLC内部固有的PPI通讯协议,然后上位机采用VB编程,遵循PPI通讯协议,读写PLC数据,实现人机操作任务。这种通讯方法,与一般的自由口通讯协议相比,省略了PLC的通讯程序编写,只需编写上位机的通讯程序,还节省了PLC资源,缩短了系统开发周期。     

VB在PLC监控系统构建中的应用

以三菱FX2N系列PLC为例介绍了一种基于PLC的实时监控系统。该系统利用VB与PLC的串口通信,实现了上位机对下位机的实时数据采集、实时监测、控制分析等功能。实际应用表明：该实时监控系统运行可靠、操作方便、简单实用,并对由其他类型的PLC和上位机组成的监控系统的构建具有一定的参考价值。     

基于VB的PLC与上位机通信软件的设计

本文针对控制系统中S7-200系列PLC与上位机通信的实际问题,利用S7-200中的Modbus从站协议指令块,用VB编写了S7-200系列与上位机的通信程序,界面友好,操作方便.上位机可以读写预先已经配置好的S7-200系列PLC中的V存储区,这就意味着上位机可以对PLC读写任何类型的数据,能够很好的满足实际控制系统的要求.     

金相切割机PC-PLC串行通信的实现

本文以大型金相试样切割机的PC-PLC控制系统为应用背景,在PC与PLC串行通信协议的基础上,具体解释了OM-RON CPM2AH系列PLC与计算机间通信的命令帧和响应帧格式,利用VB6.0中的MSComm控件实现了PC与PLC的串行通信,并给出了相应的数据通讯程序。     

PPI协议的通信过程解析与应用

西门子（SIEMENS）PLC在自动控制领域有广泛地应用,但对于普通用户和改造项目,利用PPI协议实现PLC与上位PC机通信一直是一个瓶颈。通过对PPI协议的解析,在上位PC机,可编写基于VB6．0的通信模块来实现与PLC通信,进而方便实现控制对象的状态参数的显示、记录及过程的控制。