内浮顶储油罐阻尼值的测定

为验证内浮顶式储油罐抗震设计的可靠性,我们对1000m~3及2000m~3内浮顶式储油罐的动力特性进行了实物试验研究。试验油罐如图1所示,油罐由平底、圆柱形筒身和球表面壳式振动,激振器放置在油罐球形拱顶中央。传感器采用701磁电式拾振器。试验时采用稳态激振方式,先从低频向高频,然后由高频向低频扫频,测出各点的位移幅频曲线。选择受油罐附件     

10×104 m3浮顶油罐的消防系统设计

10×104m3浮顶油罐的消防系统包括泡沫灭火系统和消防冷却水系统两部分.依据相关规范,从系统型式的选择、设计计算、设备设置等方面阐述了储油罐消防系统的设计方法.     

控制大型储罐双盘浮顶组焊平整度的创新

随着国家石油储备战略的实施,大型10万m3原油储罐建设逐步增多。2004～2005年在镇海国家石油战略储备基地建设中,南京工程公司（原二建公司）承建了24台10万m3双盘浮顶原油储罐。此次设计的单台双盘式浮顶总重约400t,     

基于ANSYS的储油罐双盘浮顶优化设计

利用ANSYS有限元软件建立国产15万m3储油罐双盘浮顶模型,基于ANSYS有限元分析软件的尺寸优化设计模块,以加强框架杆件的最大应力为状态变量,以截面尺寸为设计变量,以加强框架用钢量为目标函数,对超大型储油罐双盘浮顶进行分析、优化。     

大型浮顶原油储罐单盘的整体更换

结合工程实例，介绍了大型浮顶原油罐单盘整体更换方案的选择制定、实施过程及实施效果，对方案的安全性进行了论证，为类似储油罐修理工程提供了经验积累。     

某输油站新建5×10~4m~3外浮顶油罐消防系统设计

针对具体工程特点,根据5×104m3外浮顶油罐的使用性质,从消防系统的选择、计算、设置等方面介绍了该种储油罐泡沫灭火系统和消防冷却水系统的设计,并简单介绍了自动消防控制系统的设计要求。     

10×10^4m^3浮顶油罐的消防系统设计

10×10^4m^3浮顶油罐的消防系统包括泡沫灭火系统和消防冷却水系统两部分。依据相关规范,从系统型式的选择、设计计算、设备设置等方面阐述了储油罐消防系统的设计方法。     

大型浮顶油罐结构设计分析

阐述了我国大型浮顶油罐的发展概况,从罐壁结构选型、底板设计、基础设计等方面分析了大型浮顶油罐的设计要点,论述了大型浮顶油罐结构设计上存在的缺陷及运行中潜在的安全隐患,并对设计计算方法进行了探讨.     

基于工程量清单计价模式下的工程结算审核探析

多年来,工程量清单计价模式不断成熟完善,工程结算审核基本都采用工程量清单计价模式,但工程结算审核依旧出现了审核工作不规范等问题。本文结合多年工作经验,通过分析工程量清单计价模式下的工程结算审核过程中的不足,为如何更好地进行工程结算审核提出一些意见和建议。     

10万方大型原油储罐壁板坡口型式与自动焊焊接方法的探讨

以钦州中石油国际储备库项目（一期工程）420库区项目为例（包括42台10万m3双盘浮顶原油储罐）,对大型原油储罐壁板的坡口型式与自动焊焊接方法进行探讨。     

我国大型浮顶油罐区的安全标准有待提高

阐述了我国《石油库设计规范》、《石油化工企业设计防火规范》及《原油与天然气工程设计防火规范》对大型浮顶油罐的间距、防火堤有效容积及布置等规定低于美国、日本等国外标准的规定 ,指出了按我国现行规范设计的大型浮顶油罐区工程抗御风险事故的能力偏低 ,期待对此展开讨论 ,以提高我国大型浮顶油罐区工程安全标准     

储罐区防火堤高度探讨

结合国内外现行相关规范标准,探讨了储罐区防火堤有效容积和高度的安全要求,并进行了防火堤内储罐抗浮力分析。以10×104 m3大型浮顶油罐区"4罐一组"和"6罐一组"典型布置方式为例,计算评估了防火堤浸液储罐的浮起高度,为提高大型油罐区防火堤的安全性和经济合理性提供参考。     

实施《建设工程工程量清单计价规范》下的工程结算审核方式探讨

随着工程量清单计价规范的实行,工程结算模式发生了根本转变。文章从工程量清单计价结算审核方式入手,介绍了工程量清单审核中所要注意的结算资料、量、价、费用的问题。     

清单计价模式下结算审核的几点争议问题探讨

文章结合某建筑安装工程,首先阐述清单计价模式下工程造价结算审核的几点争议问题,然后依据清单计价规范相关条款对争议问题作了分析和探讨,最后为避免和减少争议问题的发生,针对提高工程量清单的编制质量和完善合同条款等细节方面提出建议。     

浅谈二万立方米内浮顶油罐的消防系统设计

针对20000m^3内浮顶油罐的使用特点，从系统选择、系统计算、系统设置等方面重点介绍了该种储油罐消防系统中的泡沫灭火系统和消防给水系统的设计思路，并对低倍数和中倍数泡沫灭火系统进行了比较。     

5000米~3浮顶罐充水浮升倒装法施工

我公司广大职工在总结空气顶升倒装法施工拱顶罐经验的基础上,结合浮顶罐的结构特点,在天津某厂成功地采用了浮顶罐充水浮升倒装法施工新工艺,组装了罐壁厚6～14毫米对接5000米~3双盘浮船式轻油罐。经检查达到设计要求。     

10万m^3原料油罐玻璃钢内浮顶施工新工艺

目前国内使用最多的为钢制或铝制内浮顶，玻璃钢内浮顶还是国内第一次采用该项技术。该工艺具有技术先进、使用寿命长等优越性，值得在国内广泛推广应用。五台10万m^3原料油罐玻璃钢浮顶在现场的实际施工经验，通过对内浮顶承载力的详细计算，验证了玻璃钢内浮顶在实际应中的可行性，并详细介绍了玻璃钢内浮顶的制作和高温固化工艺。     

十万立方米油罐基础设计及施工方案

目前,在国内乃至亚洲地区,10×104m3原油罐是最大罐容的内浮顶立式罐之一。罐体直径达80m,高度为22m。罐基础除了采用天然地基外,桩基础也是较常采用的地基处理方法。本油罐基础采用为强夯地基,是新的尝试。且加固效果较为理想,这为以后再建10×104m3原油罐基础提供了一种可行的地基处理方案。     

大型油罐软土地基容许倾斜值控制标准建议

<正> 大型油罐容许倾斜值控制标准问题是工程设计中急待解决的重要课题。目前我国地基规范中,对油罐不均匀沉降容许值尚无统一规定。本文结合我们近十年来在浙江、上海等沿海软土地区所进行的大型油罐软土地基试验研究工作,并通过对60座油罐工程现场实测沉降资料分析研究,参考了国外有关文献,提出了罐体倾斜、罐周差异沉降和罐基拱度估算经验公式。并按照油罐基础沉降三种模式分别给出浮顶罐和固定顶罐不均匀沉降容许值。供今后工程设计参考。     

深层搅拌桩技术在大型油罐工程软土地基上的应用

天津市佩克石油储运有限公司原油储运工程两台5万m^3原油罐拟建造于天津石化公司炼油厂西区，原油罐为浮顶式钢结构，高度为19.32m，罐底直径60m，设计要求地基承载力240kPa，油罐差异沉降应保证在0.004之内。拟建场地主要为海湖相软土地基，地表以下18.5m范围内土层承载力标准值平均值仅为90kPa。为保证结构的安全与正常使用，需要对其天然地基进行处理，又从工程造价、施工质量的监与与管理、工期、现场排污、标准单一性、经验借鉴等方面对钢筋混凝土桩、振冲碎石桩、CGF桩、深层搅拌水泥土桩等地基处理形式进行了综合比较后，最终选用了深层搅拌水泥土桩复合地基，且大型油罐在软土地基上采用深层搅拌水泥土桩复合地基加固在天津地区尚属首次。