基于PowerMILL的球面图案模型的五轴加工应用

通过对球面图案模型的加工工艺流程的探讨,研究基于先进CAM技术的球面图案模型的多轴加工刀具路径编程工艺,提出了面向工艺特征、符合工程化概念的该模型五轴编程加工工艺规范化思路及具体实施方案,基于PowerMILL的复杂模型的多轴加工方法能有效地减少加工循环次数、优化刀轨路径,提高了编程效率、加工精度和加工效率.     

PowerMILL高级五轴功能应用

五轴加工被应用在航天业已经多年,且主要用在尖端军备制造方面。由于其对航空、航天、军事工业的重要影响以及技术上的复杂性,西方工业发达国家一直把五轴数控系统作为战略物资实行出口许可证制度。过去,模具业很少使用五轴加工,原因在于多轴机床价格昂贵以及NC程序制作困难。     

PowerMILL数控加工应用分析

文中介绍了用于数控CAM技术的编程软件Power MILL。该软件具备完善的数控模型的自动化编程功能,对数控加工中的毛坯、坐标系、刀具定义准确,粗、精加工策略清晰,通过边界可进行局部编程,对编程产生的刀路可根据需求进行删减,操作简单灵活。     

基于 PowerMILL 的造型车模五轴加工编程模版开发

探讨造型车模五轴加工工艺要点,研究基于先进CAM软件计算造型车模五轴加工刀具路径编程工艺,提出了对该模型的五轴加工编程工艺规范化思路以及具体实施方案,基于PowerMILL、易语言编程系统开发了造型车模五轴加工编程工艺模版库。     

基于五轴数控机床的膝关节复杂曲面高效加工策略

研究了基于PowerMILL软件的刀具路径优化和数控机床高效加工策略,对直线投影精加工策略中的螺旋、圆形和线性三种样式加工的特点进行了分析,找到最优样式,并在加工膝关节的过程中进行了应用和验证。     

五轴联动数控技术的加工案例

介绍了利用转台+摆头式五轴联动数控机床加工一个汽车模型,加工的曲面复杂,精度高,程序量大.案例结合四开多轴数控系统在五轴联动机床方面的加工应用,突出体现五轴联动数控机床在实际加工中的优势(一次装卡,5个面全部加工完成).     

五轴数控铣削加工后置处理及其加工编程

在数控技术中,与三轴加工相比,五轴数控技术的应用在复杂曲面加工过程中具有很高的优势,高性能的五轴数控铣削加工关系到包括导弹、飞机等武器关键零部件的制造水平,因此当前众多国家都对五轴数控加工技术在进行不断地研究提高。但是由于数控机床的运动复杂性和结构多样性,导致五轴数控加工过程中要实现预期的后置处理以及加工编程效果,会具有比较高的技术难度,对于数控机床的运行效率也产生了比较大的制约。本文针对五轴数控技术在铣削加工中的应用进行了探讨,并重点分析了五轴数控铣削加工的后置处理算法以及相应的加工编程。     

PowerMILL五轴编程功能探讨及 PowerMILL5.0新功能

阐述了Delcam'power solution软件的加工模块PowerMHL的5轴加工的主要功能及其特点,介绍了使用Delcam软件在5轴(3 2)加工、连续5轴加工、高速加工应用领域以及在多轴编程方面的一些经验及PowerMILL5.0新功能.     

三维复杂形体数控加工系统PowerMILL 6.0

PowerMILL是世界上著名的功能强大,加工策略丰富的数控加工编程软件系统,同时也是CAM软件技术极具代表性的,增长率极快的加工软件。     

利用CAXA对导风罩的五轴数控加工

重点介绍五轴机床的结构和数控加工。通过分析五轴机床的结构,运用CAXA建立HERMLE C30五轴机床的后处理。结合零件重点介绍了CAXA的三维模型功能和五轴加工功能,目的在于体现CAXA的三维模型功能和五轴加工功能在实际加工中的应用。     

PowerMILL与模具高速加工技术

高速加工技术随着数控加工设备与高性能加工刀具的发展日益成熟 ,极大的提高了模具加工速度、减少了加工工序、缩短甚至消除了耗时的钳工修复工作 ,从而极大地缩短了模具的生产周期。模具的高速加工技术逐渐成为我国模具工业技术改造最主要的内容之一。高速加工的基本出发点是高速低负荷状态下的切削比低速高负荷状态下切削更快地切除材料。低负荷切削意味着可减小切削力 ,从而减小切削过程中的振动和变形。使用合适的刀具 ,在高速状态下可切削高硬质的材料。高速切削可使大部分的切削热通过切屑带走 ,从而减小零件的热变形。因此高速加工并…     

基于VERICUT的五轴联动数控加工仿真

以五轴联动的车铣复合机床为原型,介绍使用VER ICUT数控仿真软件构建数控仿真平台的过程,并介绍了构建完成后进行仿真操作、验证仿真平台及数据仿真所实现的功能。最后介绍了针对西门子840D数控系统实现五轴联动数控仿真的关键因素。     

机床工业亟须发展五轴数控技术

五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术,它集计算机控制、高性能伺服驱动千口精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。国际上把五轴联动数控技术作为一个国家生产设备自动化水平的标志。由于其特殊的地位,特别是对于航空、航天、军事工业的重要影响,以及技术上的复杂性,西方工业发     

维纳斯雕像在五轴数控加工中的实现

介绍了利用转台+摆头式五轴联动数控机床加工维纳斯雕像的模型,加工的曲面复杂,精度高,程序量大。案例结合四开多轴数控系统在五轴联动机床方面的加工应用,突出体现五轴联动数控机床在实践加工中的优势(一次装卡,五个面全部加工完成)。     

PowerMILL在模具数控编程中的应用

介绍了PowerMILL的特点、优势、操作方法与步骤,并以相机外壳模具的数控编程为例,详细叙述了编程步骤、加工策略、工艺参数以及仿真效果。     

基于PowerMILL的中空球体零件五轴加工技术

基于中空球体零件的结构特点,分析其加工工艺及加工难点,通过Power MILL软件进行编程解决了内球面的刀位轨迹设计难等问题,提出一种提高五轴编程安全性的方法。     

基于CimatronE9典型零件的设计与五轴加工

CimatronE系统是以色列Cimatron公司开发的CAD／CAM集成化的软件系统,使用参数和变量化特征造型技术,使用同一的数据库,具有造型设计、装配设计、三维标注、模具设计、数控加工及标准模架等功能模块。CimatronE的数控加工技术一直处于领先地位,被世界工模界认为是最杰出的数控编程系统之一。     

五面加工还是五轴联动?

棱柱型工件的五个侧面,既可以在具有万能主轴头的四轴铣床上一次装夹加工,也可以采用五轴联动机床加工。在棱柱型工件的五个可触及的平面需要在一次装夹进行加工的情况下,最显然的方法是用五轴联动的机床加上。当然三个直线轴和两个回转轴同时联动的机床主要涉及到更为复杂的加工任务,而且他们已在一般制造业中广泛应用了。     

基于PowerMILL的高速切削数控编程策略与应用研究

高速切削是世界制造业中的一项综合性的高新技术。从高速切削的特殊工艺性与自动控制的复杂性出发,阐述了PowerMILL软件所具有的经典加工策略,并通过具体实例研究和分析了基于PowerMILL软件的高速切削NC编程思路、操作方法、工艺处理、NC代码的编辑和调试,实现了一体化作业,更好地适应现代工程需要。     

典型五轴零件的数控加工工艺分析与编程加工

文中在典型五轴零件的结构分析和工艺分析基础上,基于传统的三轴数控加工工艺,融合前沿的五轴加工策略,使用CAXA制造工程师设计了典型五轴零件的刀路,并完成了五轴零件的数控编程和加工,获得了满足要求的加工效果。