节理裂隙对大红山铜矿中深孔爆破效果的影响

根据云南省大红山铜矿上向扇型中深孔爆破现状，通过理论分析研究岩体节理裂隙对中深孔爆破效果的影响，并与现场实践结合，对大红山矿的中深孔爆破结构参数作了优化。实践表明，参数优化后爆破效果良好，大块率降低，采场出矿效率得到提高。     

大孔距小排距的孔网参数在中深孔爆破中的应用

天铁集团的石矿厂多年来爆破效果不理想，粉矿率高，通过对爆破孔网参数的优化，采用大孔距、小排距的孔网参数在中深孔爆破中取得了较好的效果。     

某石灰岩矿中深孔爆破参数优化研究

针对某石灰岩矿劳动强度大、生产效率低、安全条件差的开采现状,应用中深孔房柱法,借鉴露天台阶爆破参数设计及优化方法,通过正交试验法对抵抗线、孔排距、堵塞长度等3个影响爆破效果主要因素进行优选,并进行了爆破震动测试．确定了合理的中深孔凿岩爆破参数,降低了爆破大块率,改善了爆破效果,降低了矿山成本．     

扇形中深孔采矿中凿岩爆破参数的试验确定及其应用

在扇形中深孔采矿中 ,采用单孔爆破漏斗试验 ,变孔距多孔同段爆破试验与斜面台阶爆破试验相结合 ,确定凿岩爆破参数。实践表明 ,大块率低 ,爆破效果好 ,出矿能力大 ,经济效益明显 ,试验确定的凿岩爆破参数准确、实用     

基于参数优化和工艺改进的中深孔落矿效果改善应用实践

狮凤山铜矿是一座有着五十多年开采历史的老矿山,采矿方法采用有底柱分段崩落法和全面留矿法,多年来深孔每米崩矿量低至11t/m,后经过实践总结,对多年以来中深孔爆破存在的落矿效率低下的问题,通过分析研究,提出了优化爆破参数、优化爆破工艺等方法来改善爆破效果,通过现场实际应用,每米深孔崩矿量达到了14t/m,且落矿后大块率也明显减少,取得了良好的实际应用效果。对中深空爆破可能产生的危害进行分析,提出控制措施,保证其矿山的安全生产。     

永平铜矿中深孔爆破参数的优化

本文简叙了永平铜矿中深孔爆破现状,对矿岩作了较为科学的分类,为爆破参数优化试验提供了依据,同时对爆破参数优化的效果进行了分析比较。     

梅岭铜锌矿扇形中深孔爆破参数的优化研究

本文通过试验对扇形中深孔爆破参数的优化进行了研究,从装药结构、最小抵抗线、起爆顺序等参数对扇形中深孔爆破效果进行了理论分析和现场试验,得出合理间隔装药,小抵抗线、大孔距,导爆索辅助起爆等措施对扇形中深孔爆破效果的改善有直接关系。     

中深孔爆破在排山楼金矿的应用

排山楼金矿自2002年由露天转地下开采后,采用中深孔爆破落矿,采场在分次爆破时,产生了大块率高、过挤压、拒爆等现象。结合地下开采实践,从中深孔验收、爆破参数优化、补偿系数的取值、松动放矿管理等方面对采场中深孔爆破工艺进行优化,使井下采场爆破取得良好效果,有效地降低了采场大块率,提高了采场生产效率。     

破碎矽卡岩深孔爆破关键参数优化

以河钢集团沙河中关铁矿为例,就接触交代矽卡岩型矿床采用的阶段空场嗣后充填采矿法中的大直径深孔凿岩侧向崩矿技术展开了研究,通过地质情况调研、基本理论计算、爆破试验模拟、现场转化研究等对穿孔爆破等关键参数进行优化,解决了分段多次爆破成井效果不佳、爆破块度不均匀等问题。采用微差爆破技术、间隔及不耦合装药技术、预裂爆破技术等可降低爆破作业对空区的扰动而引起的片帮冒顶的情况,对爆破边帮起到保护作用,同时降低爆破有害效应;运用数理统计原理检查大块率粉矿率,统计炸药单耗情况,采用耦合因素分析得到优化参数;采用三维空区扫描技术对孔网爆破效果检查,提高矿石回采率指标,通过技术论证和现场不断实践优化,建立了单独的深孔爆破技术体系,明显改善爆破效果,为该矿山解决技术隘口的同时可为其他类似地质条件矿山提供借鉴与参考。     

小补偿空间挤压爆破在大红山铜矿一期的应用研究

通过中深孔小补偿空间挤压爆破的研究，找出大红山铜矿一期大块产出的原因，改进爆破工艺，降低大块率。提高爆破质量。     

炸药爆速对中深孔爆破效果的影响研究

爆破作为采矿作业的源头工序,其效果好坏直接决定后续的采矿效率和成本,而炸药爆速是影响爆破效果的重要指标之一,因此探索炸药爆速对中深孔爆破效果的影响具有重要的意义。借助ANSYS/LSDYNA爆破分析软件构建中深孔爆破的数值分析模型,采用控制变量法分析炸药爆速对中深孔爆破效果的影响,并从中深孔爆破裂隙效果图以及监测点的应力和剪切应力历程曲线图进行对比分析,得到不同炸药爆速对中深孔爆破的影响规律。研究结果表明:中深孔的爆破效果与炸药爆速密切相关,随炸药爆速的增大,岩体裂隙生成的范围相应加长、加密,岩体更易破碎。     

新城金矿阶段空场嗣后充填法开采大直径深孔切槽爆破方法

在阶段空场嗣后充填法开采过程中,如何形成回采爆破的初始补偿空间是成功应用该采矿方法的关键。阶段空场嗣后充填法在进行切割拉槽爆破时,受到围岩的夹制作用,极易造成切割槽爆破欠挖甚至出现爆破失败的问题。以新城金矿为工程背景,采用无切割井大直径深孔爆破方法形成切割槽。对比分析传统的垂直深孔后退式分段爆破拉槽方法与“品”字形后退式分段爆破拉槽方法,结果表明：当采用“品”字形后退式分段爆破拉槽方法时,既利用了采场下部的自由空间,又利用了由于“品”字形布置所创造的超前自由面和中央补偿空间,可以显著提升无切割井深孔爆破的效果。在此基础上,优化了新城金矿阶段充填法开采过程中大直径深孔切槽爆破的孔网参数。综合分析结果,确定了新城金矿大直径深孔切槽爆破一次爆破高度为3.6 m,炮孔直径为100 mm,炮孔的排间距和孔间距均为1.5 m,爆破边孔距离爆破边界为0.5 m,并在切割槽中央设置4个空间补偿孔,改善“品”字形后退式深孔切槽爆破的效果。     

掘进中深孔爆破质量技术应用探讨

本文分析掘进中深孔爆破施工的特点,并提出几点中深孔爆破质量技术应用措施,包括合理设置炮眼位置、掏槽和钻孔施工技术、爆破施工技术、装置及线路设置、技术参数优化等,以期为相关工程提供参考。     

基于surpac软件的露天爆破设计

结合河北三河某工程爆破公司的工程爆破实际,借助surpac软件建立了爆区表面地质模型,设计了爆区参数,对爆区岩石进行了自动分级并在爆区岩石上进行起爆设计,采用中深孔微差爆破设计。软件自动生成爆破实体,计算爆破岩量。     

分段中深孔采矿法切割槽及底部出矿结构设计优化

间柱采场用分段中深孔嗣后充填采矿法回采，为利用中深孔爆破形成切割槽及底部桃形体出矿结构，优化切割天井位置，以溜矿口上方的桃形体作为安全隔柱，利用溜矿口空间作为底部拉槽的凿岩和装药空间；采用平行中深孔和扇形中深孔相结合的方式进行布眼，爆破形成切割槽和底部桃形体出矿结构，避免了采用人工浅孔爆破施工的安全风险,切割槽爆破到位，底部桃形体出矿结构成型良好且稳固安全，该技术已在全矿推广应用。     

基于虚拟孔底距的孔口预留最大不装药长度的确定及应用

某黄金矿山采用上向扇形中深孔爆破落矿时存在粉矿过多,眉线口及后排炮孔破坏严重等问题。通过理论分析和现场实践,提出了采用虚拟孔底距确定孔口预留最大不装药长度的方法,设计了2种预留长度的孔口间隔装药方案,并进行了现场工业试验。工业试验结果表明:采用孔口间隔装药方案二能够很好地解决现场爆破出现的问题,降低了孔口起爆药量,减轻了孔口爆破振动的影响,技术经济指标显著。归纳总结了经验公式,为确定孔口预留最大不装药长度提供了新的依据。     

甘冲山坡露天矿台阶深孔爆破根底产生原因及预防措施

通过对露天矿山爆破作用机理的理论探讨和在甘冲石灰石矿的应用实践,指出影响山坡露天矿台阶深孔爆破产生根底的主要原因,并提出有效消除爆破根底的技术措施,在应用中取得了良好的效果,为矿山进行爆破设计和爆破作业提供参考。     

逐孔起爆技术在金堆城露天矿深孔爆破中的应用

矿山爆破必然产生地震波、空气冲击波、飞石等危害，危及附近人员、设备、建筑物以及采场边帮的安全，因此必须采取有效措施确保爆破的安全实施。通过介绍逐孔起爆技术在深孔爆破中的应用，以及爆区设计，分析了爆破效果，可得出ORICA高精度雷管，在实现逐孔起爆，提高爆破质量，减少爆破震动方面是行之有效的，经济效益较为明显。     

预裂爆破技术在露天大孔径深孔爆破中的应用

分析了老龄露天矿山的边坡和边坡施工中存在的问题,通过对爆破过程中矿岩破碎原理的分析,在实践中确定了适合露天大孔径深孔爆破条件的预裂爆破参数。