带籽屑棉结对成纱质量的影响及改进措施

分析了AFIS-N型棉结测试仪及UsterⅢ条干仪对原料、半制品及成纱棉结的试验结果,提出了带籽屑棉结与成纱千米棉结密切相关及纺纱过程中带籽屑棉结的变化规律,探讨了降低生条棉结的措施。     

AFIS单纤维测试仪在梳理质量控制中的应用

探讨应用USTER AFIS单纤维测试仪降低精梳落棉率,稳定产品质量,降低生产成本的有效途径。对比了棉结AFIS检测和目测的差异,分析了棉条棉结与成纱棉结的关系;在短绒率控制和精梳落棉控制方面,分析了通过AFIS单纤维测试仪控制短绒率、精梳落棉率,优化梳理器材的方法。指出:AFIS单纤维测试仪提供的棉结与条干均匀仪测定的成纱棉结不呈线性关系,要通过成纱质量试验来验证;运用AFIS单纤维测试仪可优化上机工艺、建立半制品棉结和短绒率的内控指标、查找质量薄弱环节、监控设备除杂效果及纤维在加工过程中的短绒率变化情况,合理进行设备的维护、保养,降低生产成本。认为:运用AFIS单纤维测试仪控制棉条短绒率的增长是控制成纱质量的核心。     

Uster Afis单纤维测试仪使用注意事项

UsterAfis单纤维测试仪可以对原棉、清棉棉卷、梳棉生条、精梳棉条及并条条子就纤维长度、短绒含量、成熟度、棉结大小和数量、带纤维籽屑大小及数量、纤维中所含微尘和杂质的大小和数量等指标进行快速测试。该仪器性能好 ,测试速度快 ,但价格昂贵 ,在使用中应倍加细心 ,现就几年来应用中的一些体会介绍如下。( 1 )仪器使用环境及条件要求地板无振动 ,远离粉尘及腐蚀物 ,避免在阳光下暴晒 ,最好在标准温湿度条件下进行。UsterAfis单纤维测试仪只需提供单相 2 2 0V交流电 ,但电压一定要稳定在 2 2 0V± 2 0V范围内 ,所以最好接一个稳压器…     

单纤维测试仪在纺纱生产中的应用

为了快速准确地在线检测棉结、排查异常机台,介绍单纤维测试仪的测试原理和标准控制指标,结合纺纱工艺流程应用单纤维测试仪纤维测试系统,对原棉和生产流程以及梳棉、精梳、细纱工序进行监控。指出:单纤维测试仪能够在梳棉、精梳不停车的状态下快速检测单台纤维棉结、籽皮棉结的数量及灰尘、杂质,也能监控梳棉、精梳设备及纺纱器材运行情况,排查异常机台,对生产流程与工艺过程监控效果良好。     

棉网清洁器除尘刀隔距对棉结和杂质的影响

为探讨棉网清洁器除尘刀隔距对生条中棉结和杂质去除效果的影响,采用USTER AFIS单纤维测试仪对两种吸风形式、两种风量和三档除尘刀隔距条件下所加工的生条进行了棉结杂质的检测,结果表明:棉网清洁器采用单侧吸风,除尘刀隔距为0.53 mm时对棉结和杂质的去除效果最好;棉网清洁器采用双侧吸风时,当风量为160 m3/h,除尘刀隔距为0.53 mm时对棉结的去除效果最好,除尘刀隔距为0.46 mm时对杂质的去除效果最好;当风量为240 m3/h,除尘刀隔距为0.46 mm时对棉结和杂质的去除效果最好,生条中棉结和杂质的数量都比原棉时有明显减少.从总体趋势上看,单侧吸风方案对棉结和杂质的去除效果要好于双侧吸风方案.     

梳棉机给棉板与刺辊隔距对梳棉质量的影响

用AFIS单纤维测试仪对不同的给棉板与刺辊隔距生产的生条质量进行了检测,结果表明:给棉板与刺辊隔距愈小,对纤维(尤其是长纤维)损伤愈严重;单纯以短绒率来表示纤维损伤可能是不全面的;给棉板与刺辊隔距愈小,对棉结和杂质去除越为有利,但对带籽屑棉结去除以隔距较大时比较有利.     

XJ129PRO型棉结和短绒测试仪的应用

为稳定成纱质量、降低生产成本,分析应用XJ129PRO型棉结和短绒测试仪测试指标对成纱质量的影响;介绍测试仪试样制备以及棉结、短绒测试过程,以生产CJ 9.8 tex纱为例,对比应用该仪器进行原棉选配及半制品、成品指标控制的实践。表明仪器具有操作简单、测试速度快、数据准确、重复性好、支持智能配棉系统有效运行的优点,可取代手拣棉结测试法和罗拉式长度短绒测试法,用于检测原棉、筵棉、精梳条的棉结和短绒含量,为企业使用原棉、调整生产工艺和质量控制发挥重要的指导作用。     

轧花工业中纤维试验的价值

兹路韦基·乌斯特有限公司生产的 Uster AFIS单纤维测试系统具有模块化的结构 ,它由天平、计算机、彩色显示器和打印机组成。可以测定纤维中棉结的大小与数量 ( N模件 ) ,纤维中杂质粒子的大小与数量 ( T模件 )以及单纤维的长度与直径 ( L&D模件 )。轧花人员可使用单纤维测试系统优化棉花收割和加工的条件 ,还可更好地用来评价机器设定、速度调节和维护的效果。     

国外几种自动检测棉结、短纤维率的仪器简介(续二)

(接上期) 三、自动检测棉花中短纤维含量的仪器简介 (一)aQura棉结和短纤维测试仪 普瑞美公司生产的aQura棉结和短纤维测试仪由2个模块组成,这里介绍长度测试模块.     

Uster AFIS单纤维测试系统和QUICKSPIN快速纺纱系统介绍

美国Spinlab公司和Motion Ctrol Inc.公司在80年代分别生产出高容量棉纤维性能测试仪(HVI900型和HVI4000型),这两公司并入瑞士乌斯特公司之后,1991年又生产出HVI900A型全自动高容量纤维性能测试仪。最近又研制出Uster-AFIS单纤维测试系统和QUICKSPIN快速纺纱系统,这两个系统实现了单纤维测试、杂质含量和大小测试及快速试纺。     

梳棉机后固定盖板隔距对结杂的影响

为探讨后固定盖板隔距对棉结杂质的影响,用AFIS单纤维测试仪对不同道夫、刺辊速度和后固定盖板隔距所加工生条的棉结杂质情况做了检测,结果显示,当梳棉机产量较低时,采用0.50 mm后固定盖板隔距对棉结杂质去除比较有利;当梳棉机产量较高时,杂质去除以原机状态和0.75 mm隔距方案为最佳,小隔距的0.25 mm方案最差.当刺辊速度在800 r/min时,加装后固定盖板几个方案的棉结去除均不及不加固定盖板的原机状态;当刺辊速度在1000 r/min～1200 r/min时,加装后固定盖板的1.00 mm、0.75 mm隔距方案总体上有利于棉结去除(均比原机状态好).综合棉结杂质去除,以后固定盖板隔距取0.75 mm较佳.从杂质平均尺寸变化来看,加装后固定盖板可能使杂质梳碎的可能性增加.     

棉纤维纺纱棉结杂质的测试分析

通过采用目光检测方法和USTER AFIS单纤维测试系统对棉纤维纺纱过程中各工序棉结杂质地测试,指出：由于两种测试方法不同,所得出的测试结果也不同,目光检测法检测的棉结是随着工序的增多而呈增多趋势,而USTER AFIS单纤维测试系统测试的棉结是随工序的增加而呈减少的趋势,并对析纤维在纺纱过程中各工序目光检测法检测的棉结杂质变化趋势作了定量分析。     

梳棉机给棉板与刺辊隔距对梳棉质量影响

用AFIS单纤维测试仪对不同的给棉板与刺辊隔距生产的生条质量情况做了检测，结果显示：（1）给棉板与刺辊隔距愈小，对纤维，尤其是长纤维损伤愈严重；（2）单纯以短绒率来表示纤维损伤可能是不全面的；（3）给棉板与刺辊隔距愈小，对棉结和杂质去除越为有利，但对带籽屑棉结去除以隔距较大时比较有利。     

优化精梳梳理工艺，降低成纱棉结

为了降低成纱棉结、提高成纱质量,介绍USTER AFIS单纤维测试仪与USTER TESTER条干测试仪检测棉结的概念及应用,试验分析生条、精梳条的棉结数与成纱棉结的相关性,探讨优选精梳锡林针布总齿数和齿面圆心角、顶梳、给棉方式、车速、小卷定量和梳理工艺以降低成纱棉结的技术措施。指出:乌斯特单纤维测试仪与条干测试仪测定的棉结数据无线性对应关系,生条、精梳条内的棉结数(粒/g)与成纱棉结(个/km)无必然联系;精梳落棉率与精梳条的棉结数相关性不大,但与精梳条短绒率及成纱常发性纱疵IPI值密切相关;控制成纱棉结的关键在精梳的质量、核心在精梳锡林针布,应优选性价比高的精梳器材以降低成纱棉结;实施前进给棉工艺时,采用圆心角为111°的大齿面精梳锡林、配置4.7 mm的给棉长度、适当提高车速和增加小卷定量,选择齿片质量好、高梳理效能的顶梳,缩小并稳定精梳锡林梳理区隔距,做好工艺调整、梳理器材状态检查、日常清洁并优选原棉,才能实现精梳机的高效高产、优质和低耗。     

用AFis纤维测试仪检测棉纤维长度和短纤率

AFis纤维测试仪除可以测试纤维中的棉结和杂质外 ,还可以按计重法和计数法测试纤维的平均长度、平均长度 CV%值等 ,能客观地反映纤维长度和短纤率的质量特征 ,并通过各种长度下的短纤率排列图 ,对纺纱工艺参数的合理配置提供参考依据。     

梳棉机刺辊速度对刺辊落棉质量的影响

研究了刺辊速度变化对刺辊落棉质量的影响问题。在不同的刺辊速度条件下,运用USTER AFIS单纤维测试仪对梳棉机的刺辊落棉和盖板花的各项指标进行了检测对比。结果显示,刺辊速度为800r/min时,刺辊落棉中排除短绒和杂质最多;刺辊速度为1 000r/min时,刺辊落棉中排除的棉结和带籽屑棉结最多;刺辊速度为1 200r/min时,刺辊落棉中排除未成熟纤维最多。认为:合理选择刺辊速度有利于提高梳棉除杂效率和节约用棉。     

现代精梳系统及相关工艺技术

精梳落棉率的多少与整个生产质量的关系极大，对精梳条结构(纤维伸直度、平行度、短绒含量、纤维单根化程度即纤维分离度、棉结杂质及纤维损伤状态)特别是对降低棉结杂质和条干VC值关系很大，还影响到合理用棉与降低成本。     

清梳过程中棉结与短绒变化分析

对AFIS纤维测试仪与传统目测方法就半制品棉结含量的测试进行了比较。揭示了棉结含量在清梳加工过程中的一般演变情况。通过对C4型梳棉机与棉结相关的主要工艺性能分析及与FA201型梳棉机的比较，提出盖板倒转是C4型梳棉机在高产量、高喂入品棉结含量情况下生条棉结数优于FA201型梳棉机的主要原因之一，而使用好这一技术的关键是优选较小而合理的盖板入口第一点隔距。对棉结的处理，排除比梳解更有利。高产梳棉机应注意在主梳理区之前增强棉结和短绒的排除。从棉结及纤维损伤的角度看，高产梳棉机锡林转速在381r／min、刺辊转速在1099r／min时增速仍有一定空间。     

盖板速度对盖板花和生条质量的影响

研究盖板速度变化对盖板花和生条质量的影响。用USTER AFIS单纤维测试仪对FA201B型梳棉机在三档盖板速度条件下所加工的盖板花和生条进行了测试。结果显示:盖板速度为260 mm/min时盖板花中棉结含量最多,盖板速度为210 mm/min时盖板花中短绒最多,盖板速度为153 mm/min时盖板花中杂质含量和未成熟纤维含量最多,盖板花中未成熟纤维含量是生条的2倍且盖板花中未成熟纤维含量达10%以上,说明盖板花中不容易发现未成熟纤维的观点是不正确的。认为:盖板速度为153 mm/min时总体上最有利于生条质量的改善。     

用AFis纤维测试仪检测绵纤维长度和短纤率

ＡＦｉｓ纤维测试仪除可以测试纤维中的棉结和杂质外，还可以按计重法和计数法测试纤维的平均长度、平均长度ＣＶ％值等，能客观地反映纤维长度和短纤率的质量特征，并通过各种长度下的短纤率排列图，对纺纱工艺参数的合理配置提供参考依据。