肉桂酸的合成研究

研究了在吡啶介质中，以六氢吡啶为缩合剂，通过苯甲醛与丙二酸的Knoevenagel缩合反应合成了肉桂酸，该法具有工艺简单，产率高，反应无污染，产物分离纯化容易，操作方便等优点。分别研究了反应物配比、缩合剂用量、反应温度、反应时间等因素对合成反应的影响，确定了最佳工艺条件为：苯甲醛与丙二酸物质的量之比为1．0：1．2，苯甲醛、吡啶与六氢吡啶物质的量之比为1．0：2、4：0．025，在95℃下回流2．0h，产率达89．19％，质量分数达98．19％。     

肉桂酸的合成工艺研究

研究了以吡啶为缩合剂,通过苯甲醛与丙二酸的Knoevenagel缩合反应合成肉桂酸的路线,以产物的收率作为考察指标,采用单因素多水平方法,分别研究了反应物配比、缩合剂用量、反应温度、反应时间等因素对收率的影响,确定了最佳工艺条件。最佳工艺条件下的肉桂酸收率达95%以上,并采用红外光谱对目标产物结构进行表征。该路线具有工艺简单,产率高,反应污染小,产物分离纯化容易,操作方便等优点。     

肉桂酸合成新工艺研究

肉桂酸是一种重要的有机合成中间体,广泛应用与医药、香料、塑料、感光材料、缓蚀剂和交联剂等产品的生产中。特别是近几年来,其需求量每年以15%～20%的速度迅速增长,市场潜力巨大,供不应求。本文以吡啶为介质,以六氢吡啶为缩合剂,通过苯甲醛与乙酸酐的缩合反应合成了肉桂酸。并对反应物配比、缩合剂用量、反应温度、反应时间等工艺条件进行了研究,确定最佳工艺条件为：苯甲醛与乙酸酐摩尔比为1.0∶1.2,苯甲醛、吡啶与六氢吡啶的摩尔比为1.0∶2.4∶0.025,在160～170℃下回流2.0h,肉桂酸产率达89.19%。该法具有工艺简单、产率高、反应无污染、产物分离纯化容易、操作方便等优点。     

肉桂酸合成工艺的优化

通过Perkin法合成肉桂酸,主要考察苯甲醛与乙酸酐的物质的量比、反应时间、苯甲醛与催化剂物质的量比及催化剂种类对合成肉桂酸产率的影响。结果表明,当苯甲醛和乙酸酐的物质的量比为1.0∶3.0、回流时间为80min、苯甲醛与催化剂物质的量比为1.0∶1.0、催化剂为无水碳酸钾、反应温度为160～170℃时,肉桂酸的产率达75.4%。故选取合适的溶剂和工艺条件,用苯甲醛和乙酸酐作为原料可以得到较高产率。     

微波快速合成肉桂酸

以苯甲醛、乙酸酐为原料、KF／K2CO3为催化剂微波快速辐射,并用正交试验优选出最佳合成工艺条件：n(苯甲醛)：n(乙酸酐)：n(KF／K2CO3)=1：3：1.45,微波功率650W,反应6min,产率可达76.09％。     

肉桂酸乙酯的合成工艺研究

以硫酸氢钠为催化剂,肉桂酸与乙醇反应合成了肉桂酸乙酯。最佳反应条件为:n(肉桂酸):n(乙醇):n(硫酸氢钠)=1.00:14.39:0.66,回流反应11.5 h,肉桂酸乙酯的收率达到96.70%。     

肉桂酸合成与应用

肉桂酸化学名3-苯基-2-丙烯酸，又名桂皮酸、桂酸。白色单斜结晶，微有桂皮气味。有顺式和反式两种异构体，通常以反式存在。微溶于水，易溶于酸、苯、丙酮、冰醋酸，溶于乙醇、甲醇和氯仿中。是一种重要的精细化工合成中间体，主要用于医药、香料、食品添加剂等精细化学品的制备。     

以丙二酸单乙酯钾盐为原料合成肉桂酸的新方法研究

研究了肉桂酸的简便高效的合成方法。以丙二酸单乙酯钾盐为原料,利用Knoevenagel缩和法,通过改变反应条件,最终确定反应的最佳方案。结果表明,以乙醇为溶剂,丙二酸单乙酯钾盐和苯甲醛为反应物,DMAP和乙二胺联合催化,采用先缩和后碱性条件下水解的方法得到最终产物反式肉桂酸,其产率为63.7%。红外光谱测定反式肉桂酸结构。该法反应物价廉易得,反应条件温和,有较好的产量和纯度。     

丙二酸二甲酯合成工艺的改进

通过对丙二酸二甲酯合成反应历程的探讨,找出酯化为控制步骤。改进后的工艺在水存在下改变酯化历程,引入有机溶剂,使总收率达到８０％以上。产品质量和标准一致,获得满意的结果。     

PEG相转移催化合成肉桂酸

本文采用聚乙二醇（ＰＥＧ）为相转移催化剂,无水Ｋ２ＣＯ３为碱,改进肉桂酸的Ｐｅｒｋｉｎ合成工艺,提高了产率。     

肉桂酸丙酯的合成研究

本文阐述了用对甲苯磺酸作为催化剂直接合成肉桂酸丙醇的实验方法,并在反应时间,催化剂用量,原料配比和带水剂用量等方面做了优选工作。在最适宜反应条件下,酯产率在96.4％以上。本法操作简便,易于工业化生产。     

合成肉桂酸异戊酯的催化剂研究

目前肉桂酸异戊酯（β-苯基丙烯酸异戊酯）是肉桂酸与异戊醇在浓硫酸催化下直接酯化而成，产品质量差，污染严重，改变催化剂成为研究重点。作者结合本身工作，综述了对甲苯磺酸，TiSiW12O8/TiO2，固体超强酸等几种不同催化剂合成肉桂酸异戊酯的实验结果。     

合成实验肉桂酸的改进

用氟化钾作催化剂，对肉桂酸的合成工艺进行了改进研究，最佳反应条件以氟化钾为催化剂，苯甲醛：乙酐=1：2，反应时间1h，反应温度为150-170％，收率可达74．5％，降低了反应温度，缩短了反应时间，提高了产率。     

肉桂酸合成工艺的改进

本文采用苯乙烯－四氯化碳加成的合成路线制备肉桂酸，提高了收率，降低了成本。     

肉桂酸的合成与应用

从肉桂酸的合成及应用方面,综述了2001--2007年的研究进展。     

Perkin反应合成肉桂酸工艺的改进

采用对苯二酚为阻聚剂 ,对苯甲醛与乙酐以 Perkin反应合成肉桂酸的工艺进行了改进。通过正交试验 ,选择了最佳工艺 ,从而降低了反应温度 ,缩短了反应时间。最佳条件为 n(苯甲醛 ) :n(乙酐 ) :n(碳酸钾 ) =1∶ 3∶ 1 .0 8,对苯二酚 2 % (摩尔分数 ) ,反应时间 1 h,反应温度为 1 80°C,肉桂酸产率可达 74.74% ,熔点 1 32～ 1 33°C。