大断面复合顶板回采巷道锚网支护技术

针对某煤矿大断面复合顶板回采巷道具体地质条件,采用理论分析和现场实践相结合的方法,对大断面复合顶板巷道支护方式进行了研究分析。理论分析得出,增大支护阻力Pb,可以控制巷道围岩塑性区的发展,而肩部和底角是巷道受力大、最容易破坏的位置。计算得出,巷道围岩最大破坏范围最大为1.39 m,结合现场实际确定顶板锚杆采用Ф20 mm的螺纹钢锚杆,长度为2.5 m,间排距为1 000 mm×900 mm。现场实测得出,工作面巷道顶底板移近量累积最大为108 mm,两帮移近量累积最大为98 mm,巷道顶板最大离层量为55 mm,支护效果良好,研究成果可为其他矿区大断面复合顶板煤层开采提供依据。     

大断面回采巷道的顶板管理

介绍了张集矿大断面回采巷道的基本情况,通过加强轨道巷、运输巷的顶板管理、提高改替棚速度等措施,确保了工作面的安全生产。     

大断面回采巷道交叉口锚索支护技术

分析了大断面巷道交叉口围岩变形破坏特征以及锚索支护机理，叙述了锚索支护施工机具和工艺，并对锚索支护参数进行了确定。     

大断面破碎顶板回采巷道支护技术研究

山西曙光煤矿新准备工作面由于生产需要采用单轨吊机车进行辅助运输,要扩大回采巷道断面并对断面进行重新设计,因为汾西集团尚没有大断面回采巷道支护的经验,亟需理论指导。根据新掘大断面回采巷道的地质条件,采用理论计算进行了回采巷道的锚杆索及托盘联合支护的设计,并通过FLAC3D数值模拟和现场观测相结合的方法,对设计的合理性进行分析,对支护的效果进行验证。     

大断面回采巷道支护参数优化设计

针对大断面回采巷道锚杆(索)数量多、支护成本高、施工工艺复杂等问题,以某矿31103工作面回采巷道支护优化为工程背景,基于加固拱理论计算和FLAC3D数值模拟技术验证,得到了全新的巷道支护参数,确定了巷道支护优化方案。结果表明:该支护优化方案不仅可以有效保证回采巷道围岩强度,维持巷道的稳定性,还能降低成本,提高材料利用率,减少现场作业人员的劳动量。     

大断面回采巷道支护技术及应用效果分析

针对杜儿坪矿大断面回采巷道支护困难的问题,通过对工作面地质赋存特征及相关地质资料的分析,得出了区域内围岩结构特点、强度特征,确定了巷道锚杆支护设计方案,并对现场支护效果进行了分析。     

大断面回采巷道支护的数值模拟

以某矿3_(-1)煤层为研究对象,针对该矿大断面煤层巷道支护强度过高,造成资源浪费的问题,运用FLAC~(3D) 数值模拟软件,对巷道不支护、巷道采用矿方使用方案支护、巷道采用优化方案支护3个方案进行了数值模拟研究,进而分析了3个方案的垂直应力、垂直位移、水平位移。建议采用优化后的方案3作为该煤矿回采巷道的设计方案。     

回采巷道特殊复合顶板支护技术

介绍双鸭山矿业(集团)公司东荣二矿针对十七层煤回采巷道特殊顶板条件，通过现场观测、岩石力学参数测定、模型计算分析及井下工业性试验，科学选择支护参数，采用锚、网、带、喷联合支护技术，解决了十七层煤特殊复合顶板支护难题。     

大断面回采巷道锚网索支护技术优化

干河煤矿102工作面1021运输巷掘进时受下部106工作面采动影响,围岩变形严重。通过分析巷道原锚网(梁)与锚索联合支护不足之处,对支护方式进行了优化,提高锚杆、锚索预紧力,取消钢筋托梁,采用单体锚杆配套W钢护板,优选锚固剂,简化施工工艺。现场试验表明,不仅掘进速度大幅提高,回采期间很好地控制了巷道变形,大幅减少维修量,支护效果良好。     

特厚煤层松软顶板综放回采巷道支护技术

为研究某矿13#煤特厚煤层放顶煤开采回采巷道合理的支护方式,解决回采巷道煤层顶板变形破坏严重的问题,以现场工程实际为背景,分析了原有支护体系下巷道变形破坏机理;运用FLAC3D数值模拟软件模拟分析了不同支护方式下回采巷道变形破坏情况,得出了合理的支护方式。模拟结果表明巷道锚杆支护中类压缩拱及预应力锚索悬吊作用的必要性。通过现场工业性试验及观测,验证了回采巷道"锚杆+锚索+网+槽钢"联合支护技术的可行性及合理性。     

薄基岩大断面切眼一次成巷支护技术实践

分析了巨厚冲积层薄基岩高应力破碎顶板条件下工作面地质条件及支护原理,根据支护效果总结此类地质条件下大断面切眼一次成巷工作经验,为类似条件下实现大断面一次成巷快速掘进提供了有益尝试。     

大断面4302回风顺槽支护优化技术研究

针对大断面回风顺槽变形大难以满足生产需求的问题,以三元煤业4302大断面回风顺槽为背景,分析了采动对围岩稳定性的影响,发现存在支护时机不对、仅用W钢带、角锚索布置不对等因素,提出了“锚索+角锚索+钢带+菱形网+钢梁+钢筋梯+组合锚索”的支护对策.工程实践结果表明,优化后的巷道控制效果较好.     

复合顶板巷道变形破坏特征与锚杆支护技术

为解决辛置煤矿复合顶板巷道支护困难,通过理论分析、数值模拟并结合工程实践,对复合顶板巷道变形破坏机理及相应的锚杆支护技术进行了研究。结果表明：复合顶板的变形破坏主要因锚杆的主动支护作用较差,加之复合顶板各岩层的节理裂隙发育,使复合顶板的初期离层量和变形量较大,顶板的稳定性持续恶化,最终导致复合顶板的大变形以至破坏。因此应提高锚杆（索）的预紧力,增强支护系统护表功能并加强锚索支护强度,以充分发挥锚杆（索）的主动支护作用。     

巨厚复合顶煤特大断面全煤大巷支护技术

 通过分析前期辅运大巷支护体系及施工后存在的问题,总结类似大断面巷道变形破坏规律,认为大断面巷道由于其跨度比较大,顶板层厚不稳定,层理发育,分层之间粘结力小,巷道开挖后顶板极易离层和破裂,难以形成承载结构。据此特提出组合层支护的方法,通过锚杆支护层、锚索支护层及喷浆支护层的层内及层间组合达到理想的围岩控制效果。运用此理论进行锚杆支护设计并在现场进行试验,矿压监测结果表明此支护系统成功地控制了大断面煤巷围岩的强烈变形,保持了巷道的稳定。     

大断面层状顶板巷道冒顶事故分析及支护措施

以曙光矿1212运输巷冒顶事故为工程背景,分析了冒顶事故发生的原因,认为地质构造是巷道冒顶的重要影响因素,在巷道掘进过程中,地质构造带的存在,尤其是断层的出现,会使地层结构发生大的变化,容易出现顶板事故;运用FLAC3D数值模拟软件对优化方案模拟进行了分析,认为保证顶板的整体性有利于顶板的稳定,提高顶板的支护强度,能有效控制顶底板及两帮移近量。     

沿空留巷顶板断裂位置分析及支护技术

为得到沿空留巷基本顶断裂的形式和条件,采用理论分析和现场观测的方法,以葛泉矿1528工作面沿空留巷为研究对象,建立了反映岩层基本特征的力学模型.结果表明:当沿空留巷巷旁支护阻力不同时,基本顶的断裂位置不同,在巷旁位置切断直接顶或者直接切断基本顶,可以减少项板活动对巷道的影响.由工程监测和数据分析可知,沿空留巷受到采动影响时,采用合理的锚网支护措施可形成稳定结构,提供足够的切顶阻力,能有效控制顶板合理的悬露长度.     

富水破碎顶板大断面开切眼围岩控制技术

为解决麻家梁矿富水顶板条件下松软破碎大断面开切眼难以维护的问题,采用理论分析、试验模拟和现场观测的手段,揭示了富水破碎顶板围岩大断面开切眼支护失效的主要原因,采用分步联合支护、顶板疏水、定点注浆加固及封水相协调的技术,对开切眼的稳定状况进行了现场观测.结果表明:钻孔疏放顶板水近2.5万m3,有效克服了顶板水对巷道围岩和支护体的影响,一次成巷区段顶板下沉量控制在400 mm以内,二次扩帮区段顶板下沉量控制在250 mm以内.     

软弱顶板大断面切巷锚网索联合支护技术及应用

为解决软弱顶板岩层大断面切巷围岩控制难题,开发了锚网索联合支护技术.技术以强化顶板软弱煤岩层、充分利用基本顶坚硬岩层为核心,采用高强度、高预紧力的锚网索支护,切巷掘出3个月后围岩趋于稳定,围岩呈现分阶段变形特征,顶、帮最大变形量分别为135 mm、169 mm.     

碎裂顶板大断面巷道支护技术研究

针对3210运输巷碎裂顶板大断面巷道顶板容易出现碎裂变形,不能有效控制巷道围岩的变形,影响煤矿生产与安全问题,对原有锚网与锚索联合支护方案进行优化,优化后的支护方案可以控制围岩变形.