提高液压支架初撑力的措施与效果

东庞矿原综采工作面支架实测初撑力普遍较低，给顶板管理造成了不利影响。通过采取安装初撑力保证阀等措施，使支架初撑力显著提高。从而有效地控制了工作面片帮冒顶，提高了单产。     

综采工作面液压支架初撑力实测研究

本文以焦煤集团九里山矿14061综采工作面液压支架初撑力现场实测资料为基础,对初撑力实际情况、初撑力与工作阻力关系、初撑力对不稳定顶板的影响进行了研究,分析了该工作面支架初撑力低的主要原因,阐述了提高初撑力的重要性,并提出了提高支架初撑力的方法。     

综采工作面液压支架初撑力实测研究

本文以焦煤集团九里山矿14061综采工作面液压支架初撑力现场实测资料为基础，对初撑力实际情况、初撑力与工作阻力关系、初撑力对不稳定顶板的影响进行了研究，分析了该工作面支架初撑力低的主要原因，阐述了提高初撑力的重要性，并提出了提高支架初撑力的方法。     

千树塔煤矿11305综放工作面矿压特征实测分析

通过实测分析11305综放工作面支架工作阻力的变化特征,掌握顶板来压规律,并评价此工作面液压支架的适应性。研究结果表明:综放工作面基本顶周期来压步距最小5 m,最大24.6 m,平均12.7 m;平均来压动载系数为1.42,来压较为明显;支架工作阻力主要分布在2 000~8 000 k N;支架初撑力水平较低,普遍低于21 MPa,且后柱的初撑力低于前柱的初撑力。     

浅埋深特厚煤层综放工作面矿压显现规律研究

为了掌握浅埋深特厚煤层综放工作面开采矿压显现特征,通过对某矿某综放工作面支架工作阻力的实测分析,掌握了综放工作面顶板来压规律,并对支架适应性进行了分析。研究结果表明,工作面周期来压步距平均为20.8 m,动载系数平均为1.59,支架工作阻力绝大部分在7 000 kN以内,支架初撑力偏低,前柱初撑力较后柱初撑力平均高20%。     

寺河矿大采高超长工作面初撑力与采场控制分析

为了能够更好地维护工作面顶板,对采场矿压进行控制,采用回归分析法分析支架初撑力与工作阻力的关系,采用现场观测的方法了解初撑力对采场矿压的影响。分析表明:初撑力提高工作阻力也相应增大,支架初撑力的提高可以使支架工作阻力得到很快发挥且有利于顶板管理。必须采取措施提高支架初撑力,保证支架初撑力达到规定值。     

大采高工作面支架工作阻力规律研究

察哈素煤矿3101工作面为大采高首采工作面,埋深与周围矿井相比较深。工作面回采前用大采高顶板控制力学模型估算3101工作面荷载。回采时实测6条测线处的支架工作阻力,分析研究首采工作面支架初撑力、循环末阻力、动载系数规律、顶板来压步距规律,以期为顶板控制及同采区其他工作面支架选型和顶板控制提供科学依据。     

浅埋深大采高综采工作面液压支架适应性分析

 为了研究6-2101综采工作面ZY8640/25.5/55液压支架的适应性,本文通过现场实测分析了液压支架的初撑力和工作阻力对工作面顶板控制效果、工作阻力分布规律及支架运转特性。分析结果表明本套支架6-2煤层开采适应性较好,支架选型能够满足该矿地质条件要求。研究结论为浅埋煤层大采高工作面支架选型和顶板控制提供了参考。     

综采工作面支架初撑力与围岩相互作用关系分析

为掌握综采工作面支架初撑力与围岩相互作用关系,并为支架选型以及围岩控制提供理论依据,采用理论分析和现场观测的方法分析初撑力与围岩相互作用关系。结果表明,初撑力对抑制裂隙体直接顶冒落和增强层状体直接顶整体强度有重要的影响,增大初撑力可以有效防止直接顶冒落;初撑力不仅影响支护体的刚度,而且影响增阻量的分布范围,初撑力越小支架控顶范围内的顶板下沉量越大;提出了工作面煤壁稳定性系数计算方法和影响因素,通过对比分析铁北煤矿2个工作面的矿压数据可知,初撑力较低是导致工作面发生大面积来压的关键因素。     

残煤复采工作面支架初撑力与工作阻力确定

对于旧采采用"挖顶弃底"方式所残留的复采工作面,由于其顶板为采空区-煤柱不规则交错状态,工作面支架初撑力与工作阻力的传统确定方法不能适用。考虑到顶板上方为完全采空状态的复采工作面初撑力过高易顶破顶煤以及顶板上方的残留煤柱,存在集中应力与工作面老顶垮落等影响因素,运用相应的力学模型分析其支架-围岩关系,计算采空区与煤柱2种不同状态顶板下方复采工作面支架初撑力与工作阻力,给出的计算公式在现场工程实践中得到验证。     

大柳塔煤矿22103综采面压架机理及防治技术

根据神东矿区浅埋煤层开采压架机理的已有认识，对大柳塔煤矿22103综采面支架在12000kN工作阻力时发生压架事故的原因进行了分析，并提出了相应的防治对策。结果表明，附近小煤矿对上煤层的越界开采，使得22103工作面回采经历了推出上覆遗留煤柱的开采状况；而在此过程中，煤柱上方三铰式关键块体结构的相对旋转运动会造成2煤层间关键层结构上的载荷过大而失稳，最终引起工作面的压架。据此提出应首先探明上覆煤柱的分布情况，通过减小煤柱上方关键块体的回转空间、降低采高以及提高支护质量等措施进行压架事故的防范。     

支架回撤牵引机的设计研究

针对综采工作面液压支架拆卸主要采用液压绞车托拽的方式,存在断绳、飞滑等严重安全隐患,且劳动强度大等问题,提出了采用支架回撤牵引机的内外辅巷多通道快速回撤新工艺,重点阐述了支架回撤牵引机回撤工艺、结构组成与工作原理。试验证明,使用支架回撤牵引机,可实现液压支架回撤过程中拆卸的机械化作业,提高液压支架回撤效率与安全性。     

液压支架试验力测试方法研究

为准确校验在开采工作面上发挥支护顶板、移动采煤设备等作用的液压支架的产品质量,保证液压支架在各种方式的检验中达到其设计的额定力,首先须确定并对其施加准确的"试验力",重点对该试验力测试方法进行研究,设计、配置一套试验力测试系统,测出各种相关数据并进行分析,从而探讨内、外加载方式对支架受力的差别程度,以提高支架检验的准确性、有效性,提高实验室执行国际标准的能力。     

两柱掩护式综放支架对端面顶煤稳定性的控制作用

 采用数值计算方法,分析在软煤、中硬煤和硬煤不同煤层硬度力学条件下,由改变两柱式液压支架立柱前倾角得到的不同水平支护阻力对端面顶煤控制的效果。模拟结果表明：合理的支架水平力可以有效的控制工作面端面冒顶,但顶煤硬度不同时,控制效果有很大差异,主要表现为:不同的顶煤硬度条件下存在一个合理的立柱前倾角度,硬煤条件时需75～80°的前倾角度,中硬煤条件时需70～75°的前倾角度。一般情况下,煤层硬度越小,立柱前倾角应越小;当煤层较软时,两柱掩护式综放支架需采取减小端面距等措施进行支护。     

综放支架支护强度与煤层采出厚度关系的研究

基于厚煤层综放开采过程中,支护强度1.0 MPa以上的强力支架出现支架压死、立柱损坏等矿压显现强烈情况,分析了综放支架支护强度确定方法存在的问题,给出了厚煤层适宜的支架支护强度确定方法.采用数值模拟方法研究了综放支架支护强度与煤层采出厚度之间的关系,结果表明支架支护强度与煤层厚度成正相关关系,当煤层厚度达到一定极限后,受支架支护强度不能无限增大的限制,需要进行分层开采.     

综采工作面液压支架倒架的原因及应采取措施

液压支架是煤矿综采工作面的重要设备,液压支架的倒架事故严重制约着安全高效生产,因此加强对液压支架的管理至关重要。     

极破碎顶板松软煤层支架选型及抱采工艺实践

为解决极破碎松软厚煤层工作面煤壁片帮和架前端冒顶难题,以芦岭煤矿极松软9煤综放开采为工程背景,分析了传统综放开采工艺特点,结合现场工程实践,研究了无梁端距抱采放项煤工艺,其特点是通过加长顶梁实现无梁端距条件下采煤,设置800mm伸缩梁保证超前支护,借助铲煤板铲平顶煤,带压移架,充分利用煤壁片帮进行采煤。针对此工艺特点,提出了该回采工艺合理的“三机”配套技术,并在芦岭煤矿特定地质条件下开展工业性试验,煤炭月产量达10万t,效果良好。     

三软煤层大倾角综放面倒架原因分析及扶架技术研究

针对长山子煤矿1121综放面支架倒架、咬架的实际问题,通过对工作面地质条件、支架受力情况及设备情况的分析,建立工作面支架工作的力学模型,分析得到导致支架倒架的主要原因为顶底板松软、采高超高、支架上方空顶、支架防倒防滑装置不完备、个别支架侧护板故障和管理方面的因素,研究了解决三软大倾角工作面倒架问题较为有效的动态扶架技术。     

液压支架电液控制系统设计

根据液压支架电液控制系统在国内外的应用现状,介绍了综采工作面液压支架电液控制系统的组成和功能,并自主设计了液压支架控制器、采煤机位置检测系统、巷道主机和本质安全型网络。实际的推广应用表明液压支架电液控制系统可实现液压支架就地控制、远程监控及其配套设备跟机自动控制。