矿用液压绞车主轴的分析与优化

为了解决矿用液压绞车主轴实际使用中由于其刚度不足导致的设备故障问题,以某型矿用液压绞车为研究对象,对关键件主轴进行重新设计,旨在提升使用寿命以及可靠性.通过对绞车主轴结构以及受力研究,对主轴材料、长度、刚度以及承载能力的设计进行了详述,并通过疲劳强度分析,验证了主轴设计的有效性.     

合成氨贫液泵主轴断裂原因分析及其预防措施

贫液泵是合成装置的关键设备,针对本次主轴断裂的问题,进行了主轴的强度校核,分析了断轴的原因,并提出了对策与措施。     

矿用提升绞车滚筒的优化与分析

基于矿用提升绞车滚筒的失效形式,结合提升绞车滚筒实际情况,合理构建矿用提升绞车滚筒模型,并以此为基础开展有限元分析,根据有限元分析结果提出矿用提升绞车滚筒优化方案。同时,为研究矿用提升绞车滚筒优化方案的有效性,将优化方案运用于工程实践,进而及时发现优化方案中存在的不足,避免后续方案大范围应用时造成更大的损失。     

矿用提升绞车故障分析与维护

分析了矿用提升绞车液压系统的常见故障及其产生的原因总结归纳了分析判断故障的要点,同时,结合笔者多年的实际工作经验提出了在实际应用中正确分析与判断液压系统故障的方法,以期为相关工作者提供参考。     

矿用提升绞车的故障分析与维护

由于工况恶劣、维护保养不当等因素,使得绞车发生故障,尤其是液压系统故障率较高,因此着重对提升绞车液压系统的常见故障进行了分析,提出了应对措施,同时指出绞车的保养维护也是降低故障率的重要工作。     

矿用提升绞车液压系统故障分析和判断

通过对矿用提升绞车液压系统中常见故障特征的分析,总结了常见故障产生原因以及分析判断故障的基本要点和依据,由此提出了如何在实际应用中正确分析和准确判断液压系统故障的方法。     

提升绞车故障原因与优化分析

为更好地保障提升绞车的安全稳定运行,介绍了提升绞车的工作原理,总结了提升绞车日常运行过程中易出现的问题,分析了提升绞车减速器失效的原因,并提出了提升绞车电动机与减速器连接方式的优化策略,以期通过综合应用这些策略,减少提升绞车故障,更好地保障提升绞车的连续稳定运行.     

矿用提升绞车行星架结构强度的分析研究

结合绞车的结构组成及绞车的使用情况,采用Solidworks与ABQUAS软件,通过建立行星架的三维模型,对行星架进行基于正应力变化、剪应力变化的仿真分析研究。结果表明,行星架的中部位置出现了较大的应力集中现象,在使用中可能率先出现变形量过大、断裂等故障现象,由此提出了行星架的结构改进建议。该研究对提高行星架的结构性能和绞车的使用安全具有重要理论意义。     

超重型圆锥破碎机主轴断裂原因分析

本文分析了德兴铜矿SXHD-7超重型圆锥破碎机由于设计错误产生高温烧研,造成断轴的情况及原因,提出了将偏心套锥孔轴线向薄边平移、将锥衬套改为偏心锥衬套的解决措施.     

某型液压泵主轴断裂原因分析

某型号液压泵在进行疲劳试验过程中发生主轴断裂。采用扫描电镜等方法对其进行分析,结果表明该主轴的断裂是在受到较大的剪切弯曲作用力下形成的疲劳断裂;由于该主轴所用材料内存在大量的非金属硫化物夹杂,从而对裂纹的形成及扩展起到了推进作用。     

论矿用提升绞车常见故障及处理

由于井下环境粉尘大、设备维护保养不及时等因素,造成提升绞车出现不同程度的故障。为了提高提升绞车的完好率,对绞车常见的故障进行分析,并提出解决措施。     

离心式压缩机齿轮断裂原因分析与预防措施

某离心式压缩机在运行过程中发生齿轮断裂故障.通过断口宏观和微观形貌观察、化学成分分析、显微组织观察、力学性能试验等,分析了离心式压缩机齿轮断裂的原因.分析结果表明,离心式压缩机齿轮发生齿根弯曲疲劳断裂失效,在交变应力的作用下,齿根过渡圆角处产生微裂纹.通过金相组织检验,发现微观组织存在严重带状偏析回火托氏体及大小不均的晶粒,加速了疲劳裂纹的扩展.针对这一离心式压缩机齿轮断裂故障,提出预防措施,建议优化齿轮结构设计,严格控制齿轮的热处理和成型加工工艺,并且加强日常维护与运行检修.     

齿轮轴断裂原因及预防措施

随着对轮轴需求度的加大,企业生产发展对齿轮轴的品质和等级要求也变得越来越严格。本文就齿轮轴断裂原因及预防措施进行了简要分析。     

一次风机主轴断裂原因分析及处理

针对某电厂200MW机组一次风机B发生两次主轴断裂事故,分析断口宏观形貌及断裂原因,提出相应的处理方法和防范措施.     

劳特式轧机飞轮主轴断裂原因的分析

轨机飞轮主轴在服役期间,担负着传递大负荷的任务。因而,它承受交变应力作用而产生疲劳;受冲击扭矩作用而产生剪切应力;以及受多次往复冲击。上述因素,在设计时均予以充分重视。我厂之轧机飞轮主轴在一九七四年元月运转期间,在轧制过程中钢板与轧辊出现咬钢(咬入深度2     

传动齿条带断裂原因分析及预防措施

产品包装输送机经常使用到传动齿条带,主要是因为传动齿条带传动平稳、动作精准、结构简单、容易维护、输送速度可控可调,适应各种生产需要。产品包装输送机中的传动齿条带是传动部件的关键零件,其结构设计、材料选择、日常维护直接影响到传动齿条带的实际使用寿命,决定产品包装输送机的正常生产。通过长期使用、维护和维修产品包装输送机,积累实际经验,对传动齿条带的断裂故障现象进行了解、断裂原因进行了分析、制定了预防措施,取得了较好的效果。     

矿用提升绞车安全高效安装技术措施研究

以团柏煤矿斜井安装的JKY型提升绞车为例,详细分析了对矿用提升绞车采取的安装工艺及安全技术措施。该措施的实施效果表明:保证了绞车安装施工安全及安装质量,缩短了绞车安装周期,提高了绞车使用寿命。     

JTK型矿用提升绞车紧急制动装置的改进

JTK型矿用提升绞车紧急制动系统原来采用的是电力液压推杆,由于此推杆为双活塞杆带动大活塞,并且横梁的两侧用吊板联接,下横梁的中间再联接重锤。当接通电源时,电动机带动叶轮旋转,缸体内的液压油压力升高,便推动活塞上升,通过连杆使重锤同时上升,制动器处于松闸状态;当断电时,液压缸内的压力油失去压力,重锤在重     

绞车主轴裂纹失效分析及其监测

针对绞车主轴的裂纹危害性,同时导致绞车主轴故障失效的疲劳裂纹的故障形式具有周期长、变化缓慢的特点,通过对疲劳失效的机理分析及对几种疲劳裂纹检测方法的分析比较,提出了基于无线的漏磁检测方法,该监测方法实现了对绞车主轴的疲劳裂纹的有效监测,对于保护主轴、安全生产起到了一定的作用.