在三爪卡盘上快速装夹四方工件的简单夹具

介绍一种装夹四方工件的三爪卡盘简单夹具,解决了三爪卡盘不能装夹四方工件的老大难问题。     

爪卡盘的使用技巧

三爪卡盘又称三爪自定心卡盘,它根据工件装夹部分的圆周确定工件的回转中心,但它的定心精度不是很高。一般根据使用场合,在精车、磨削及使用万能分度头铣削精度较高零件等情况下,选用装夹精度较高的三爪卡盘,而在粗车和无形位精度要求的磨削、铣削等加工中,使用装夹精度较低的三爪卡盘。 三爪卡盘装夹工件的原理是,利用卡盘扳手转动圆周上的三个伞齿中的任一个,从而带动平面螺纹转动并带动三个卡爪一齐移动,起到自定心装夹工件作用;从机械结构上看,卡盘的三个伞齿具有相同功能,但是经过仔细检测,三个伞齿装夹工件的精度并不一样,相差也较大…     

固定在三爪卡盘上的装夹四方工件简易夹具

介绍了一种装夹四方工件的三爪卡盘简蝗夹具,其结构简单,制造容易,快速装夹,精确定心,使用方便,经美国长期使用证明,效果极佳,从而解决了三爪卡盘不能装夹四方工件的老大难问题。     

固定在三爪卡盘上的装夹四方工件简易夹具

介绍了一种装夹四方工件的三爪卡盘简易夹具 ,其结构简单 ,制造容易 ,快速装夹 ,精确定心 ,使用方便。经美国长期使用证明 ,效果极佳 ,从而解决了三爪卡盘不能装夹四方工件的老大难问题     

四爪卡盘自定位快速找正夹具

在车床加工工作中,经常会遇到复杂形面工件的内外圆加工,如图1、图2所示。加工时,需四爪单动卡盘装夹。由于四爪单动卡盘装夹找正困难,常常需要划线找正,且需反复调整,费时费力。为此,我们根据工件形状特点,设计了两种装夹方案。     

三爪自定心卡盘的巧用

通过实例介绍了车床三爪自定心卡盘在复杂零件加工装夹过程中的巧妙应用,相对于在四爪卡盘上装夹及在花盘、铁铁上的装夹方法,效果显著提高.     

车削细长轴的装夹方法

车削细长轴时,一般是一端用卡盘夹住,另一端用顶尖顶住,然后进行车削。由于车床卡盘的卡爪钳口不可能与车床的主轴中心线绝对平行。因此,装夹后的细长轴容易成为图1所示的形状,如果细长轴装夹处有些弯曲,则装夹后就会把弯曲部分夹直,从而产生了装夹外应力。所以当松开卡盘的卡爪后,在近卡爪的一端仍会恢复原来的弯曲形状。     

车削薄壁套外圆的简易工装

在普通车床上加工直径400mm左右、壁厚12mm以下的薄壁套工件外圆，如果利用卡盘反爪（三爪或四爪）装夹，存在不少缺点，由于支承点和支承面积小，不安全，找正中心也困难，特别是装夹变形问题更为突出，批量生产时工效低。本文介绍一种在三爪自动定心卡盘的卡爪上，安装的简易     

高效切削轴端面

轴类工件车削端面的常规加工方法,是用三爪自定心卡盘一次夹持一件进行车削。我们厂采用如图所示的方法,在三爪自定心卡盘上一次装夹三个工件,每个卡爪     

曲轴磨床卡盘的改进

上海机床厂和我厂生产的 MQ8240和MQ8260型曲轴磨床,结构简单,性能可靠,但由于被磨曲轴装夹在三爪卡盘中,磨削曲轴连杆颈时曲轴半径的调整是通过转动丝杠使卡盘移动到适当的位置。这种卡盘有三大不足。1.三爪卡盘装夹工件不方便,装夹时间长;2.利用丝杠调节曲轴半径,因丝杠有间隙,难以控制半径误差;3.卡盘零件多,刚性差,加工     

装夹方形工件的三爪卡盘附具

方形工件在加工中常常遇到。用四爪卡盘装夹校调费时,生产效率低。若使用V形体虎钳定心夹紧机构,附具复杂,制作困难。本文介绍的装夹方形工件的三爪卡盘附具,具有定心作用、使用方便、结构极为简单、制作容易。经生产实践证明,这种方法可行,解决了三爪卡盘装夹方形工件也能定心的问题。工作原理:三爪卡盘的三个卡头是用平面螺纹传动,使得它们同时张合。如果按顺序装入卡头的时候,卡头3在平面螺纹多转一圈或几圈之后才装入,那末卡头3到卡盘中心的距离就会比卡头1、2多一个螺距或几个螺     

巧用废卡盘爪

我院实训中心有些失去装夹精度的废卡盘爪,结合生产需要,需要最大限度地利用废卡盘爪,我们在废卡盘爪上攻出内螺纹,装入方头螺栓（见图1）,用于车偏心工件。     

偏心零件加工与测量方法的研究

为保证偏心零件的加工精度,对其装夹与测量方法进行了研究。从四爪单动卡盘、三爪自定心卡盘、双卡盘、花盘、偏心卡盘、两顶尖及专用夹具等方面介绍了车削偏心零件的常用装夹方法,分析了心轴与百分表配合测量、等高V形块与百分表配合测量、两顶尖孔与百分表配合测量、V形块间接测量等偏心零件的测量方法。最后对偏心零件——曲轴的车削加工进行了探讨。     

形状特殊的零件加工偏心孔的装夹方法

介绍了一种特殊的零件在立车加工内孔五个偏心圆时,因偏心圆与中心圆圆心相差100~144 mm,也就是说装夹零件时卡盘爪已经夹不到基本圆中心上,因零件的几何形状限制,装夹部位高度只有35 mm,给找正带来很大困难和较大的安全隐患。经过钻心研制,打破了常规的装夹方法,自制副卡盘来装夹零件,找正时挪动副卡盘,即可保证装夹的稳定性,又提高了装夹精度,找正方便快捷。     

弱刚度环类零件装夹变形的研究

弱刚度环类零件车削加工易变形,在装夹过程中产生的弹性形变是造成加工后形状误差的一个重要原因。将普通卧式车床上所使用的三爪自定心卡盘改良为扇形卡盘,分别计算了2种装夹方式产生的理论变形量,建立了影响装夹变形的各个因素与变形量之间的函数关系,根据计算结果得到了扇形卡盘的最优结构参数,并通过有限元仿真实验,针对齿圈这类典型的弱刚度件的2种装夹方式进行了对比验证,为减小弱刚度环类零件的装夹变形提供了理论基础。     

曲轴连杆轴颈车削夹具的改进

我公司生产的柴油机曲轴如图 1所示 ,材质为ＱＴ70 0— 2 ,其轴颈加工工艺为 :车削—淬火—磨削—抛光 ,其中车削工艺是在普通车床上利用专用偏心车削夹具加工。原使用偏心三爪卡盘装夹 ,此夹具主要存在以下几点弊端 :图 1　曲轴简图1.装在床头和尾架上的偏心三爪卡盘周向要设有定位装置 ,以保证两端三爪自定心卡盘中心线一致。显然夹具的结构复杂 ,操作不便。2 .装卸工件时 ,要拧紧床头和尾架两端三爪卡盘的三爪 ,装夹辅助时间长 ,工人劳动强度大 ,生产效率较低 ,不适用于批量生产要求。3.三爪自定心卡盘的三爪若有一只稍有磨损 ,曲轴偏心…     

更换式两爪卡盘

如图1铸、锻件,其初始加工工序,通常采用自动定心两爪卡盘以毛坯外形定位夹紧。在多品种、中小批量生产中,每种铸、锻件需要配备专用的两爪卡盘。为降低生产成本、缩短生产准备周期,我厂在原两爪卡盘标准结构基础上,改为更换式两爪卡盘,只要在更换式两爪卡盘通用体上,更换不同卡爪,即可装夹不同零件进行加工。经过十多年的生产实践证明,效果较好,     

三爪卡盘上快速装夹四方工件

车削加工四方形零件的装夹,一般使用四爪卡盘,校调费时,精度低。为此,设计了一种简单夹头套装在三爪卡盘的三个卡爪上,即如图２所示。一个卡爪装上９０°Ｖ型夹头和垫片１,另外二个卡爪上装上图２三爪卡盘夹持四方工件示意图有１５°倾斜面的顶头和垫片２。采用不同...     

液压自动分度卡盘

新开发的液压自动分度卡盘具有结构新颖，使用安全可靠和一次装夹完成自动分度等特点。卡盘体中的组合油缸可实现夹爪的夹紧、分度、锁紧定位和松开。在液压系统进（回）油路两端均装有单向阀和蓄能器。     

巧用三爪卡盘车偏心件

设计了一种装夹方便、使用便捷的用于车偏心件的三爪卡盘,它采用了固定一个卡爪的新方法.文中介绍了其制作和使用方法.