湿法脱硫中石膏浆液密度和pH测量装置设计

在石灰石-石膏湿法脱硫工艺中,pH值和密度的测量连续性对整个脱硫系统至关重要。针对目前常用测量装置需要增加测量泵或石膏排出泵需连续运行等情况,该文设计了通过浆液循环泵为载体的旁通管测量方式,在无需新增测量循环泵的运行情况下,节约了运行电耗,达到节能效果。     

杭州烟气脱硫浆液循环泵填补国内空白

杭州华电半山发电有限公司通过对湿法烟气脱硫装置吸收塔浆液系统中的浆液循环泵国产化的研究，研制出LC600／825烟气脱硫循环泵，填补了国内脱硫大型石膏浆液循环泵（合金泵）的空白：     

基于蒙特卡罗模型的高浓度浆液细度在线测量

近年来颗粒粒径测量问题受到了国内外的广泛研究。 针对燃煤电厂高浓度脱硫石灰石浆液细度在线测量,将基于蒙特 卡罗方法的声衰减模型拓展至高浓度范围,高浓度蒙特卡罗模型(HC-MCM)预测衰减系数与实验测量值相吻合。 构建 HC-MCM 矩阵用于颗粒粒径分布的反演可减小计算时间,且差分进化算法的计算结果与设定粒径和分布宽度的相对误差小于 1% 。 搭建基于透射和反射法的双模式超声检测装置并开发软件测量系统,加工适用于高浓度浆液细度测量的透射传感器和超声探 针,依托燃煤电厂完成长达 168 h 的浆液细度在线测量实验。 结果表明,两种模式超声衰减谱的变化趋势和数值大小基本吻 合。 粒径分布参数 DV50 与激光粒度仪测量结果的相对误差小于 8% ,其粒径分布满足燃煤电厂成品石灰石浆液的细度要求。     

脱硫装置蒸发器液位计改造

根据脱硫一、二、三效蒸发器实际工作的状态以及工艺特点,对以前一直存在的硫酸铵浆液液位测量问题进行改造,保证蒸发器中硫酸铵液位测量的准确,将原有双法兰毛细管差压式液位计进行改造,提高液位变送器的使用寿命,保证装置平稳运行。     

基于激光衍射散射法的石灰石浆液颗粒细度检测方法

在石灰石-石膏法脱硫中,石灰石浆液颗粒细度的质量直接影响脱硫的效果。本文基于激光得到衍射散射图样,使用图像处理方法对光强进行分析,采用改进的Phillips-Twomey算法对石灰石浆液颗粒细度进行数值模拟。该实验结果表明了激光衍射散射法对石灰石浆液颗粒细度检测的可行性。     

脱硫润磨机制浆失效的原因分析及对策

湿法烟气脱硫系统因其处理烟气量大、脱硫效率高的特点,已成为国内外火力发电厂烟气脱硫的主导装置。在提高烟尘脱硫制浆设备经济性和效率过程中,润磨机制浆技术有着重要作用;烟气中的二氧化硫在脱硫吸收塔中被脱除和石灰石浆液及氧化空气混合反应生成石膏;脱硫润磨机在运转过程中把石灰石和水磨制成吸收剂浆液用来和二氧化硫反应,石灰石浆液品质直接影响着脱硫效率。在制浆过程中,由于设备故障、运行操作以及内衬磨损等情况,可能会造成润磨机制浆失效,严重影响脱硫效率和环保数据。在平时运行中,采取必要措施,要加强防范,延长制浆设备使用寿命,提高脱硫制浆安全性和经济性,减少检修工作量,实现环保节能的目的。     

石灰石浆液pH测量方式优化

通过分析石灰石浆液中的pH值对脱硫效率的影响以及由于惠来电厂存在的pH在线测量数据与手测数据偏差较大，从而影响运行人员和DCS对浆液调节的问题，对pH测量方式进行了优化改造，以使其达到使用要求。     

脱硫磨大齿轮润滑油喷射装置失效的原因分析与对策

在湿法烟气脱硫系统中,脱硫磨制浆技术有着重要作用,在脱硫吸收塔内烟气中的二氧化硫被石灰石浆液脱除生成石膏;脱硫磨是制造石灰石浆液的主要设备,石灰石浆液的品质直接影响脱硫效率。磨机的大齿轮起到力和扭矩的传递,启动和运行设备的关键作用,在长时间运行中大齿轮的润滑喷射装置容易出现缺陷,造成大齿轮的严重减磨和损坏,严重时无法安全运行。根据实际工作中遇到的情况,分析喷射失效的原因,采取防止问题出现的措施,加强防范,以延长设备的使用寿命,提高脱硫设备的安全性和经济性,减少检修工作量,达到节能的目的。     

基于神经网络的火电厂脱硫控制系统研究

以某火电厂 ２×３００MW 机组为研究对象,设计了以石灰石 石膏湿法为工艺基础的烟气脱硫控制系统.对脱硫控制系统中吸收塔的浆液pH值的控制进行了改进,设计了基于神经网络自适应控制器.该控制器能有效提高浆液pH值的控制精度与稳定性.     

浆液循环泵减速机冷却水系统改进方法探索

针对脱硫浆液循环泵减速机冷却器闭式循环冷却水系统存在的弊端进行分析,对其改进方法进行探索,提出了切实可行的改进方案。     

湿法脱硫吸收塔浆液循环泵轴承组件超温原因及处理

脱硫吸收塔浆液循环泵轴承组件运行中轴承超温频繁,保护动作设备停运,严重影响机组运行安全性。本文通过对浆液泵工作原理及设备结构进行综合分析,提出了切实可行的方案并对轴承组件局部部件进行针对性改造,加装冷却装置,效果显著,有效降低轴承组件轴承运行温值,为脱硫系统安全运行提供了强有力的保障。     

浆液pH值对石灰石石膏法脱硫效率及传质特性影响的研究

在石灰石一石膏湿法脱硫系统中,循环浆液的pH值是影响脱硫系统性能的重要参数。现利用所建立的试验室脱硫装置,测定了脱硫率随循环吸收液pH值的变化规律,循环吸收液pH值随时间的变化规律,分析了湿式石灰石烟气脱硫工艺中pH值对塔内传质反应的影响,为脱硫系统的安全高效运行提供了科学依据。     

加长液下浆液泵的结构改进

对两种形式结构的液下浆液泵的应用情况进行了分析。改进的结构方案更适于在电厂的排污水泵、火电厂脱硫系统用吸收替排水坑泵、石灰石浆液池泵、事故浆液池幕等泵型中选用。     

氨法脱硫CEMS系统改进及应用

扬子石化热电厂锅炉烟气脱硫采用氨法脱硫工艺技术,由于氨法脱硫装置出口烟气具有含水量大、含气溶胶颗粒、腐蚀性强等特点,对出口CEMS系统正常运行提出了较高的要求。但在运行过程中出口CEMS系统出现测量数据异常。无法标零等现象。经过检查分析发现该套CEMS系统存在部分缺陷。针对存在的问题,根据氨法脱硫工艺的特点,提出了改进的方法并实施。进一步提高了烟气参数测量的准确性。     

脱硫泵用双端面机械密封结构及失效原因分析

针对燃煤发电厂脱硫系统的浆液介质的工况特点,介绍和分析了脱硫泵用双端面机械密封的分类、结构及材料的选用,并根据现场的实际情况分析了机械密封失效的主要原因,提出了提高机械密封使用寿命的一些改进措施和看法。     

脱硫系统浆液循环泵的应用及相关问题研究

火电厂中,脱硫浆液循环泵是组成脱硫系统的重要内容,关系到系统的正常运行。但在实际应用中,脱硫浆液循环泵发生故障的频度高,且故障类型多样,从而严重危及了脱硫系统的运行效果。据此,本文结合实践经验,探讨脱硫浆液循环泵的故障类型,提出相应的应对对策。     

脱硫滤液箱沉积原因分析及处理对策

火电厂脱硫系统浆液箱一般都设计有浆液搅拌器,但是一些滤液箱、废水箱等含固体颗粒物较少的则一般不设计安装搅拌器。在实际应用过程中,经常发生滤液箱和废水箱内石膏或污泥沉积导致泵入口管道堵塞,泵产生汽蚀,泵不出力,长时间运行导致溢流和泵损坏等问题。为解决滤液箱和废水箱浆液沉积的问题,需要采用一种更为简单可靠、投入低的改造方法对系统进行简单改进。现主要对脱硫滤液箱浆液沉积原因进行分析,提出了采用回流搅拌措施的对策,对解决国内同类型系统浆液沉积问题具有一定的指导意义。     

燃煤电厂湿法烟气脱硫pH值的影响与脱硫效果浅析

燃煤电厂广泛采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统,而浆液pH值是影响该系统正常运行的关键参数之一。在600 MW燃煤机组脱硫系统上进行不同负荷下的脱硫实验,从而分析浆液pH值对脱硫效率、石膏品质的影响以及浆液pH值与循环泵投运数量的关系,并推荐了不同负荷下浆液pH值的优化控制区间。     

600 MW锅炉机组脱硫浆液循环泵变频改造的应用与研究

脱硫浆液循环泵作为FGD系统中最主要的设备之一,电耗占整个FGD系统的比重大,传统的浆液循环泵组合运行方式不利于SO_2的稳定排放。某电厂对600 MW锅炉机组脱硫浆液循环泵进行了变频改造并对改造后的浆液循环泵开展了试验研究,试验结果表明改造后的浆液循环泵对于脱硫系统具有显著的节能效益,增加了运行调整手段,起到了优化运行作用。     

雷达液位计动态算法在脱硫液位测量中的应用

在脱硫工艺中石灰石浆液罐内通常加装搅拌装置以防止浆液凝固,由于石灰石浆液介电常数较高,在某些情况下雷达液位计经常出现失波和跳变等情况,使用多路回波矢量跟踪的新算法(动态算法)能够彻底解决上述难题。本文通过对比传统算法和新算法的区别,并以上述工况为基础,结合实际案例和数据,对以上问题进行详细分析。