基于AMESim的液压挖掘机负载敏感液压控制系统仿真分析

以某型号液压挖掘机为研究对象,运用AMESim软件建立液压挖掘机工作装置及其负载敏感液压控制系统模型,并通过该软件进行挖掘、回转、卸载工况下的仿真分析。以某型号挖掘机为研究对象,对其进行挖掘、回转、卸载工况仿真分析,验证仿真模型的设计正确性,分析负载敏感液压控制系统的优势。此基于AMESim软件建立的负载敏感液压控制模块系统的仿真设计可以为以后挖掘机新产品开发中相关工作机构和液压系统的匹配设计奠定基础,同时也可对现有产品的机构工作效率、能量消耗、故障情况进行分析研判。     

ASMs仿真软件在污水处理厂中的应用

活性污泥数学模型ASMs是活性污泥法处理城市生活污水的动态机理模型,机理较完善,并得到了大量研究与应用。这些动态机理模型较全面合理地描述了活性污泥法处理城市污水的动态过程与其中水质组分的变化与转化,可作为活性污泥法的工艺分析与设计优化的理论基础。其重要的应用是基于ASMs可开发出污水处理仿真软件,从而利于活性污泥工艺的设计、优化与分析比较。从仿真原理、仿真软件特点以及仿真软件的应用实例与优势等方面,对这些基于ASMs的仿真软件进行了详细分析与介绍,为其应用研究提供参考。     

虚拟仿真软件在建环专业毕业设计中的应用

建筑环境与能源应用工程专业城市燃气工程方向管网规划类毕业设计受水力计算手段限制,存在管网方案布置不尽合理、水力计算效率低、工况分析不全面等问题,将虚拟仿真模拟软件作为新的教学手段引入毕业设计,可明显改善这一状况。文章分析了水力计算手段对管网规划类设计的影响,对适用于毕业设计的虚拟仿真模拟软件进行了介绍,将在毕业设计中应用虚拟仿真软件作为辅助设计手段前后的设计效果,从软件使用前后规划方案的变化、水力计算能力、事故工况分析能力、新题目的出现与完成四个方面进行了对比分析,结果显示,虚拟仿真软件可明显提高毕业设计质量。     

基于PLC和MCGS的智能双开门电梯的控制系统设计

通过对智能双开门电梯控制系统的分析,基于PLC和MCGS组态软件完成了控制系统软硬件设计,实现了对智能双开门电梯控制系统的实时监控。并利用MCGS组态仿真软件对程序进行了调试与仿真,为同类产品的设计提供了参考。     

综合实验中PCB的可制造性仿真系统的研究

针对综合实验电路设计中印刷电路板设计与制造的脱节问题,提出在实验板的设计阶段进行可制造性设计型仿真的方法,结合相关项目实践,介绍了一种EDA软件的仿真模型系统。实验结果表明,利用印制电路板的可制造性仿真系统可以提高综合实验电路设计中印制电路板的设计水平,满足高质量、低成本的教学科研要求。     

基于ADAMS的微型装载机反转八连杆工作装置的优化设计

基于机械系统动力学软件ADAMS的仿真界面,建立装载机反转八连杆机构的虚拟样机模型,编写运动仿真脚本,最后建立设计变量及约束对反转八连杆机构进行优化设计。通过编写的仿真脚本进行优化分析,减少了优化的时间。     

基于AMESim的工程机械液压油冷却系统设计方法研究

以某全液压传动型钻机为研究对象,基于其整车工作原理对液压工作系统及冷却系统进行等效简化,采用AME S im软件建立机电液一体化一维仿真模型,并基于整车循环工况进行动态仿真计算。通过整车热平衡试验对模型计算的准确性进行验证。结果表明,所采用的一维仿真计算方法能够准确有效地对整车液压系统升温过程及冷却系统能力进行仿真分析,可推广应用于工程机械液压油冷却系统的设计计算。     

六足机器人行走与运动仿真分析

虚拟仿真设计方法在现代机械设计中占有重要地位,针对目前虚拟仿真软件存在的不足之处,在设计时往往需要选用多个仿真软件组合使用才能达到所需的仿真目的。本文设计了一个六足双斗机器人,应用建模和仿真功能较齐全的Inventor对其进行虚拟分析,检查机器人在行走和爬坡过程中的行走步态,获得机器人在不同工作状态下重心的变化曲线,分析机器人设计的合理性,为更好的设计新型六足机器人提供设计依据。并制造了小型物理样机,检验仿真设计的可靠性,通过物理样机试验,验证Inventor仿真的可靠性和正确性。     

浅谈离散元仿真模拟在混凝土搅拌站设计中的应用

离散元仿真已被广泛用于煤矿机械、砂石筛分、垃圾处理以及散状物料处理设备的设计和过程优化中.本文通过EDEM仿真在其他领域设计中的运用,围绕混凝土搅拌站系统的设计,介绍EDEM离散元仿真软件在混凝土搅拌站设计中应用的可行性.通过运用EDEM仿真软件辅助设计或优化混凝土搅拌站系统,能有效的减少设备制造成本和时间成本.为相关...     

工程机械牵引动力传动系仿真设计

论述了运用MATLAB软件集成系统中提供的动态系统仿真建模工具箱-SIMULINK,对自行式工程机械动力传动系进行动态仿真的原理,应用开发的仿真系统对作业机械的各种工况进行仿真试验。该方法用于工程机械传动系的设计、匹配和参数优化,可提高新产品开发的质量,缩短开发周期。