基于特征造型的三维圆柱齿轮减速器参数设计系统

应用三维CAD技术及其二次开发技术,采用Visual Basic高级开发语言,以Windows2000操作系统为开发平台,以ACCESS为数据库支撑、以Pro/E为图形支撑软件,完成了三维圆柱齿轮减速器CAD系统.     

基于三维CAD软件的制图教学改革

研究了基于三维CAD软件的工程制图辅助教学，以三维CAD软件为教学支撑软件进行教学方法改革，并研究了CAD技术发展下的教学内容改革。     

基于SolidWorks汽车标准件库的开发

CAD技术已逐渐从二维系统向三维实体造型方面转变。本文采用SolidWorks三维软件作为支撑平台，以Visual C 和Access为开发工具，应用面向对象的程序开发方法，开发了一个具有可扩展性的实用化三维汽车标准件库及其软件。     

基于三维CAD软件的制图教学改革

研究了基于三维CAD软件的工程制图辅助教学,以三维CAD软件为教学支撑软件进行教学方法改革,并研究了CAD技术发展下的教学内容改革.     

国家863计划布局制造业信息化关键技术产品"三维CAD系统"的研发

抓住市场机遇，迅速组织全球的创造力资源，快速开发新产品，将产品快速推向市场已成为世界制造业竞争的焦点。为促进我国制造业企业产品创新能力和市场竞争能力的提高，国家制造业信息化工程将实现设计数字化作为重要内容。为此，国家863计划将“三维CAD系统”作为研发的核心，从三维CAD核心和平台研发、以三维CAD为核心的典型行业应用系统开发以及三维CAD技术的推广应用等多层次、多方位进行部署。     

基于UG／Open GRIP二次开发建立模具标准件库的研究

在模具产品设计和开发过程中，零部件的标准化、通用化、系列化是提高产品设计质量、缩短产品开发周期的有效途径。随着模具CAD／CAM技术不断发展，产品设计已逐渐由二维向三维过渡。三维CAD／CAM软件只是一个通用的支撑软件系统，用户必须根据企业的实际情况在此基础上进行二次开发，才能满足专门的模具设计的需要。     

三维CAD软件评测标准框架研究

三维CAD软件是实现产品数字化定义的支撑软件,是打造数字孪生和实现智能制造的关键支撑技术,是企业进行产品创新的有力工具。与国外相比,我国三维CAD软件的技术成熟度、产品商品化程度和用户认可度还处于较低水平,同时尚无成熟的三维CAD软件评测标准体系,指标难以量化,难以对国产三维CAD的软件能力做出全面评测。为规范和指导三维CAD软件的应用和发展,本文通过对三维CAD软件发展与应用情况及国内外三维CAD软件标准化现状的研究分析,提出了三维CAD软件评测标准框架的构建原则,并初步构建了三维CAD软件评测标准框架。     

基于SolidEdge API的齿轮参数化建模及开发

以三维CAD软件SolidEdge为开发平台，讨论了齿轮的参数化建模方法并且利用ActiveX Automation技术将齿轮的设计计算和三维实体造型结合在一起，利用特征操作方法生成了渐开线齿轮的三维模型。这里的开发方法给出了一个利用Vc＋＋对CAD软件进行二次开发的一个有效途径。     

三维CAD技术的推广与应用

介绍了三维CAD技术在机械制造企业中的推广与应用。通过对三维CAD技术的需求分析，选择了一系列切实可行的推广应用途径，并结合机械制造企业的卡盘K721250SYTC和阀门Z45W-10T的设计来具体说明三维CAD技术的应用。利用三维CAD技术可提高产品的设计效率和开发水平，进而增强企业的市场竞争能力。     

CAM系统中曲面图形信息的提取

本文在商品化CAM软件SURFCAM和CAD软件CADKEY基础上，提出了在由三维曲面图形转换为二维轮廓图的设计思想，避开了在二维图形支撑软件上开发三维曲面或实体造型向CAM传递数据的工作，并最终实现从CAM系统向CAD系统的数据传送，为结构计算工程图纸输出提供依据，使设计和数控加工可靠地实现一体化。     

虚拟产品开发技术的应用研究

论述了虚拟产品开发技术的概念、特点以及它的设计流程。虚拟产品开发是用计算机来完成整个产品的开发过程，是产品的设计、制造的真实过程在虚拟环境中的再现，是虚拟技术、计算机技术、现代设计方法的集成。说明了利用Pro／E、MasterCAM软件能将产品的虚拟开发真正实现的价值，分析了虚拟产品开发技术在新产品的开发上具有很大的优势，指出该项技术今后的发展方向。     

浅析我国现代机械制造技术的发展趋势

通过查阅文献及研究分析,对现代机械制造技术的发展趋势作了比较明确的判断,认为现代机械制造技术的发展趋势,基本为制造的全球化、信息化、网络化与自动化;我国现代机械制造技术的发展趋势,为机械制造技术将进入微型机械电子技术和微型机器人的时代,以及机械制造的高度自动化。     

略论机电一体化技术及其发展

机电一体化是多学科的交叉综合,是机械技术与微电子技术、信息技术等互相渗透的产物,是机电工业发展的必然趋势。文章简述了机电一体化技术的概念、基本结构组成、目前发展状况,并对发展趋势进行了分析。     

清洗机器人智能控制技术研究现状与展望

清洗机器人是一个集机电一体化技术、计算机技术、传感器技术、控制技术等为一体的复杂系统,其中控制技术是清洗机器人的核心技术,也是当今各国科学家研究的热点、难点问题。对清洗机器人智能控制技术的研究现状、发展趋势及几种应用比较广泛的智能控制技术进行了系统的阐述,并展望了其发展前景。     

浅论我国虚拟制造技术的发展

虚拟制造技术作为近几年出现的先进制造技术,正在我国得到飞速的发展。本文在描述我国虚拟制造技术发展现状的基础上,对于我国虚拟制造技术的发展和不足进行了总结,并提出了今后我国虚拟制造技术发展的看法,为我国制造业的发展做了有益的探索。     

制造工艺核心论

从历史和现代的角度论述了制造技术的永恒性,阐述了人类发展和制造技术的密切关系。制造技术是一个永恒的主题,是设想、概念、科学技术物化的基础和手段,是国家经济与国防实力的体现,是国家工业化的支柱产业和关键。广义制造论是20世纪制造技术的重要发展,亦称之为“大制造”,它体现了制造概念的扩展,从制造设计一体化、材料成形机理的扩展、制造技术的综合性、多样化的制造模式、产品的全生命周期和丰富的硬软件工具、平台和支撑环境等多个方面分析了制造技术的广义性。同时重点论述了制造工艺技术的核心作用和现代制造工艺理论及技术方面的发展。最后提出了机械制造科学技术的重点发展方向。     

潮流能装置主轴及叶轮叶片技术研究

潮流能技术是目前发展最为强劲的海洋能利用技术。在简述潮流能技术发展优势的基础上,针对潮流能发展关键技术——主轴及叶轮叶片技术的发展现状进行了详细地探讨。从国外资料可知,无论是采用水平轴叶轮叶片技术还是采用垂直轴叶轮叶片技术,均有可借鉴的技术特色,深入研究这些技术的运用环境及发展现状,对我国潮流能技术的开发具有较好的实用价值。     

机电一体化技术的应用与发展前景

机电一体化是一种复合技术,是机械技术、微电子技术与信息技术互相渗透的产物,是机电工业发展的必然趋势.文章简述了机电一体化技术的基本结构组成和主要应用领域,并指出其发展趋势.     

现代纺织高新检测技术发展的探讨

本文首先阐述了国外现代纺织检测技术发展概况,然后介绍了我国检测仪器的发展趋势与状况以及我国纺织检测技术存在的问题,并提出对我国纺织质量检测技术发展的建议。最后指出计算机技术、自动化技术、通信技术在纺织检测领域的应用,极大地提升了现代纺织检测的手段与能力。现代纺织检测技术正朝着自动化、网络化、智能化、精确化的方向发展。     

智能轴承关键技术及发展趋势

智能轴承是具有自感知、自决策及自调控功能的轴承单元,是高端轴承发展的主要方向。首先,分析了智能轴承的特点,总结了智能轴承的国内外研究进展和发展动态,认为目前智能轴承技术尚处在初级阶段,自决策和自调控功能尚不成熟;其次,探讨了智能轴承关键技术,包括传感器技术、自供电/无线供电技术、信号无线传输技术、轴承状态智能评估及智能诊断技术以及轴承状态智能调控技术;最后,讨论了智能轴承系统化、监测信息多样化及智能化的发展趋势。