PVC／EPDM共混体系的性能和结构

研究了增塑PVC/EPDM共混物的力学性能和形态结构,考察了不同增容剂的作用,发现CPE比EVA和NBR更好。同时,EPDM/CPE比值不应过大,且对不同聚合度PVC,该比值有不同要求。     

低温阻燃热缩材料的研制

介绍采用机械共混法研制收缩温度为90～100℃的低温热缩材料。选择EVA(乙烯／醋酸乙烯共聚物)作为基体树脂，CPE，LLDPE分别作为改性剂，对其辐射交联后，研究改性剂的种类、配比以及阻燃剂和辐射剂量对体系力学性能及收缩性能的影响。结果表明，EVA与LLDPE组成的二元共混物的低温收缩性能优良。     

PVC与CPE阻燃共混体系的研究

本文把氯化聚乙烯与阻燃剂并用对硬质聚氯乙烯改性而获得增韧阻燃的PVC制品。实验结果表明,阻燃剂的使用能提高复合共混体系的氧指数与耐热性,但影响材料的冲击强度与拉伸强度,合理的配方可使材料的阻燃和力学性能都达到要求。     

胶粉/PVC共混材料的研究

研究了胶粉／ＰＶＣ二元体系、胶粉／ＰＶＣ／ＣＰＥ三元体系共混材料的力学性能。实验结果表明：三元体系的综合性能优于二元体系;胶粉粒径和胶粉含量对共混材料的力学性能有较大的影响,胶粉粒径在８０～１００目为好,胶粉含量在５～１０份为佳;胶粉与ＣＰＥ同时添加到ＰＶＣ基体时,能明显改善共混材料的冲击性能,而且两者起着协同效应。     

PVC/ACS/CPE三元共混体系性能研究

采用机械共混制备了聚氯乙烯(PVC)/丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物(ACS)/氯化聚乙烯(CPE)三元共混合金,研究了共混体系的组成与合金力学性能及耐热性能的关系。结果表明,不同型号PVC对合金的性能影响不同,随着PVC摩尔质量的增加,共混合金的拉伸强度、冲击强度、热变形温度、硬度及氧指数逐渐增大,熔体质量流动速率(MFR)下降;随着共混合金中CPE用量的增加,PVC/ACS/CPE共混合金的冲击强度上升,氧指数增大,拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、热变形温度及MFR下降。     

热塑性聚氨酯（TPU）和聚氯乙烯（PVC）共混材料的研制

用机械共混方法研制医用TPU/PVC共混材料。通过对原材料选择的结果表明,10种现成商品TPU都不能用来制作医用共混材料。最后用MDI和TY聚酯为原料,合成名为“566—TPU”的聚氨酯基本符合要求。它与PVC有很好的相容性,在TPU/PVC配比为0.5～1.075的范围内,材料弹性明显比用DOP增塑的PVC好,断裂伸长率在400%左右(医用输液PVC塑料的标准为≤200%),ShA>70,其它性能也满足要求,并经毒性检验表明,该材料无毒,可以医用,如制造输液袋和医用管道等。     

电子束辐照改性PVC／EVA共混物的研究

采用电子柬为辐照源，以三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)单体为交联教化剂，对聚氯乙烯与乙烯-醋酸乙烯共聚物以及与改性乙烯-醋酸乙烯共聚物(mEVA)的共混物进行了辐照改性。研究了不同种类EVA对共混体系凝胶含量、力学以及热延伸性能的影响，测试结果表明VA含量越大，辐照改性后共混体系凝胶含量越高，力学及热延伸性能改善越明显，应用氯元素分析方法测定得到VA含量越高越有利于促进PVC接枝或交联反应。辐照剂量的研究表明，辐射剂量增大，共混体系凝胶含量增加，力学及热延伸性能提高，但通过对PVC／mEVA共混体系的研究，辐射剂量超过5Mrad，体系降解程度明显增加。实验中采用凝胶渗透色谱(GPc)、红外吸收光谱(IR)、扫描电镜(SEM)等方法，对性能表现优异的PVC／mEVA共混体系进行了形态与结构分析。     

PVC-C/PVC共混材料的性能研究

采用氯化聚乙烯（CPE）对氯化聚氯乙烯（PVC—C）进行抗冲改性,将改性后的PVC—C与PVC进行共混,研究了PVC-C／PVC配比对PVC-C／PVC共混物力学性能、耐热性能及流变形能的影响。结果表明,PVC—C／PVC共混物的维卡软化点随PVC—C的用量增加而上升,在50／50（质量比）处有一拐点,大于50／50时上升更快些。共混物的拉伸强度、弯曲强度和熔体黏度随PVC—C用量的增加而提高;混物中随PVC—C用量增加,塑化时间缩短,塑化能力增强,而冲击强度和断裂伸长率却随PVC—C用量增加而下降。共平衡转矩增加。     

PVC／LLDPE／EVA／交联剂共混体系中增容—交联协同作用的研究

本文讨论了ＰＶＣ／ＬＬＤＰＥ共混体系中，ＥＶＡ、交联剂对共混物力学性能、相形态的影响。ＥＶＡ作增容剂，能与交联剂发生协同作用，改善ＰＶＣ、ＬＬＤＰＥ的两个分散性，增强两相粘接力，大幅度提高混物的强度和韧性。     

CPE对PVC／PP共混体系的增容作用

在单螺杆挤出机上用一次投料直接共混方法制样,通过差热分析(DSC),透射电镜(TEM),图象分析和力学性能试验等法研究表明,PVC 和 PP 不相容,CPE对 PVC/PP 共混体系具有较好的增容作用。5份 CPE 使得 PVC/PP 体系分散相(PP)粒径变小,粒径分布均匀性提高,并且使得 PVC 和 PP 两相界面变得比较模糊。在 PVC/PP 体系中加入 CPE 后,共混物的拉伸性能和冲击性能都有较大提高。     

PVC/TPU/NBR三元共混物的制备及性能研究

对PVC／热塑性聚氨酯（TPU）／SR三元共混物的性能进行研究，重点讨论NBR品种、TPU／NBR并用比、PVC聚合度、增塑剂DOP和硫化剂DCP用量对PVC／TPU／NBR三元共混物性能的影响。结果表明。PVC／TPU／NBR-3604三元共混物的物理性能较优；PVC／TPU／NBR-3604三元共混物的拉断伸长率和拉断永久变形均随着PVC聚合度的增大基本呈上升趋势；随着增塑剂DOP用量的增大，共混物的邵尔A型硬度、拉伸强度、撕裂强度和拉断永久变形均基本呈下降趋势，拉断伸长率增大；随着硫化剂DCP用量的增大。共混物的拉伸强度和拉断伸长率变化不大，撕裂强度基本呈逐渐减小的趋势。不同PVC／TPU／SR三元共混物的扫描电子显微镜照片表明，NBR与PVC和TPU的相容性较好。     

PVC/NBR共混物的耐油性研究

考察了PVC树脂聚合度、NBR用量及混料时加料顺序对PVC/NBR共混物耐油性的影响。结果表明:使用高聚合度PVC树脂和NBR P83可明显改善共混物的耐油性。试验初步确定PVC/NBR输油管实验配方为:PVC(S-2500)100份,稳定剂1份,DOP 100份,NBR P83 20份,润滑剂0.5份。     

软质聚氯乙烯用阻燃剂

主要综述了软质聚氯乙烯常用的阻燃剂体系，重点介绍了阻燃增塑剂、金属化合物阻燃剂、无机物单质阻燃剂、无机填料阻燃剂、含卤聚合物阻燃剂以及有机化合物阻燃剂在软质聚氯乙烯中的使用情况。     

NBR/PVC共混胶的结构与性能

采用机械共混法和乳液共沉法制备了NBR/PVC共混胶,通过差示扫描量热仪(DSC)和场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)对共混胶的微观形貌、结构进行了表征,考察了共混方式和共混胶配比对其力学性能的影响,并比较了共混胶、CPE、P-83对硬质/软质PVC的改性效果。结果表明:①与机械共混胶相比,乳液共沉胶混合得更均匀,分散性更好,其分子级混合程度更好;②乳液共沉胶试样的力学性能在总体上优于机械共混胶;③对于硬质PVC,CPE的改性效果优于其他改性剂;④对于软质PVC,乳液共沉胶的改性效果最好,特别是对撕裂强度的提高非常明显。     

NBR/PVC泡沫弹性体的研制

以NBR/PVC并用胶为主要原料 ,在化学发泡剂的作用下进行自由发泡制备密度低于 0 15Mg·m- 3的闭孔泡沫弹性体。利用正交设计得到试验条件下的最佳配方为 :NBR/PVC　 70 /30 ,硫黄　 0 8,促进剂EZ　 1 5 ,促进剂D　 0 5 ,发泡剂AC　 12 ,填料、增塑剂　适量 ;最佳发泡工艺条件为 :混炼胶在 110～ 130℃下预处理 10～ 30min ,在160℃左右自由发泡。     

动态硫化NBR/PVC共混物性能的研究

介绍了以丁腈橡胶为主体材料,采用动态硫化法制备共混热塑性弹性体的方法,考查了橡塑比、动态硫化温度、填料用量等因素对热塑性弹性体力学性能的影响,研究了加入不同量白炭黑所得TPV的微观相态结构.     

阻燃、耐香烟灼烧PVC地板配方研究

针对客车用软质PVC地板不耐香烟灼烧的缺点,从Al（OH）3／Mg（OH）3、Sb2O3和硼酸锌的用量3个方面对配方体系进行了研究。结果表明：①最佳配方为PVC,100份;DOP,50份;稳定剂,4份;润滑剂,2．5份,Al（OH）3,80份;Mg（OH）2,40份;Sb2O3,4份;硼酸锌,10份。②未添加硼酸锌时,...     

NBR／PVC共混胶的应用

概述了NBR/PVC共混胶国内外发展现状,并介绍了NBR/PVC在电线电缆、胶管、密封条、胶辊、鞋底、泡沫等方面的应用。     

NBR/PVC共混物的共混工艺和性能

介绍NBR／PVC共混物的共混工艺和性能。NBR／PVC共混物共混工艺主要有乳液共沉法和机械共混法，其中乳液共沉法共混物性能较好，机械共混法操作简单、成本较低。影响共混物性能的因素主要有NBR的门尼粘度和丙烯腈含量、PVC品种、NBR／PVC共混比、共混温度以及PVC在共混物中的分散程度等。     

NBR/PVC抗静电纺织胶辊的研制

探讨了NBR/PVC抗静电纺织胶辊的配方设计和生产工艺，试验得出，主体材料采用并用比为60/40的NBR/PVC并用体系和导电填料采用并用比为20/40的乙炔炭黑/高耐磨炭黑并用体系制备的抗静电纺织胶辊抗静电和抗臭氧龟裂性能好。生产工艺简单，成本较低。