HDPE—g—MAH至HDPE／CaCO3填充体系的增容作用

通过熔融接枝的方法制备了高分子型界面相容剂ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ并将其应用于ＨＤＰＥ／ＣａＣＯ３填充体系;考查了ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ对ＨＤＰＥ／ＣａＣＯ３俭朴 间的界面粘连,是使材料实现强韧化的关键组分。     

A-CaCO3及HDPE-g-MAH对HDPE复合材料性能的影响

采用熔融混炼法制备了活性碳酸钙(A-CaCO3)填充高密度聚乙烯(HDPE)复合材料。研究了A-CaCO3和马来酸酐接枝HDPE(HDPE-g-MAH)对复合材料力学性能、结晶性能的影响;并采用SEM对复合材料的微观形貌进行了观察。研究结果表明:A-CaCO3对HDPE/A-CaCO3复合材料的拉伸强度和弯曲强度影响不大,但能提高复合材料的冲击强度和结晶度;HDPE-g-MAH的加入能够显著改善A-CaCO3与基体HDPE之间的界面相容性,提高HDPE/HDPE-g-MAH/A-CaCO3复合材料的拉伸强度和结晶度,但降低了复合材料的冲击强度。     

碳酸钙在HDPE／CaCO3体系中的分散状况研究

采用不同种类的分散剂对三种不同粒径、不同表面形态的碳酸钙在ＨＤＰＥ中的分散效果进行了，并对复合材料进行了力学性能对比和冲击断面扫描电镜观察。结果表明，Ｃａ－ＣＯ３在ＨＤＰＥ中分散的好坏对复合材料的性能有极大影响，分散的种类和添加量是改善碳酸钙在ＨＤＰＥ中分散性，获得增强增韧效果的关键。     

mPE-g-MAH对HDPE/木粉复合材料的改性

采用废木粉填充高密度聚乙烯（HDPE）制备木塑复合材料。采用马来酸酐接枝茂金属聚乙烯（mPE—g-MAH）对复合材料进行增容和增韧，并阐述了它的增容和增韧机理。讨论了mPE—g—MAH用量对复合材料的力学性能如拉伸强度、冲击强度、弯曲强度、弯曲模量的影响。结果表明，mPE—g—MAH不仅可明显提高复合材料的强度和韧性，而且也使材料的弯曲模量有了一定的提高。当其质量分数为16％时，复合材料的拉伸强度、冲击强度分别由原来的16．2MPa和4．5kJ／m^2提高到30．5MPa和9．8kJ／m^2。     

相容剂PE-g-MAH对HDPE/CF复合材料力学性能的影响

将马来酸酐接枝聚乙烯(PE-g-MAH)作为相容剂添加至碳纤维(CF)增强高密度聚乙烯(HDPE)复合材料中,考察了PE-g-MAH的添加对HDPE/CF复合材料力学性能的影响。结果表明:相容剂PE-g-MAH的添加提高了CF和HDPE基体的界面相容性,改善了HDPE/CF复合材料的性能。其中,当CF、PE-g-MAH的添加量分别为15和9份时,复合材料HDPE/CF/PE-g-MAH具有最佳综合力学性能,其冲击强度较HDPE/CF(100/15)二元复合体系提高了17.7%,而拉伸及弯曲强度则有所下降,较HDPE/CF(100/15)分别降低了35.39%和11.80%。     

高性能HDPE/POE/OMMT/HDPE-g-MAH纳米复合材料的研究

以高密度聚乙烯(HDPE)为基体树脂、聚烯烃弹性体(POE)为增韧剂、纳米有机蒙脱土(OMMT)为补强剂、马来酸酐接枝高密度聚乙烯(HDPE-g-MAH)为相容剂,采用熔融共混法制备了HDPE/POE/OMMT/HDPEg-MAH复合材料,并通过扫描电子显微镜(SEM)对复合材料的微观结构进行了表征。结果表明:当HDPE/POE/OMMT/HDPE-g-MAH复合材料的共混比例为90/10/5/10,且相容剂中MAH的含量为3%时,复合材料具有最佳综合力学性能和良好的加工性能。     

HDPE—g—MAH对填充体系增容作用的研究

研究了以聚乙烯／马亚酸酐接枝共聚物（ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ）作为相容剂的ＨＤＰＥ／ＣａＣＯ３填充体系，通过对填充物的二甲苯萃取试验发现：接枝聚乙烯大分子链上的马来酸酐基团在熔融填充过程中与ＣａＣＯ３填料表面形成了一定的化学结合，改善了树脂与填料之间的界面亲和性，起到了增容作用。担伸与冲击性能测定表明增容填充体系的力学性能明显提高。     

碳酸钙填充HDPE泡沫塑料

采用轻质ＣａＣＯ３和超细ＣａＣＯ３填充改性注射极ＨＤＰＥ结构泡沫塑料，探讨了填充量对泡沫塑料性能的影响，并考察了经表面处理的ＣａＣＯ３对填充效果的影响。     

HDPE-g-MAH对HDPE/PA 11性能的影响

以马来酸酐(MAH)接枝高密度聚乙烯(HDPE)(HDPE-g-MAH)作为相容剂,通过熔融共混法制备了HDPE/聚酰胺11(PA 11)共混物.研究了HDPE-g-MAH对HDPE/PA 11共混物的增容作用以及对共混物性能的影响.结果表明,HDPE-g-MAH对共混体系有明显的增容作用,共混物的拉伸强度和冲击强度得到提高;相容剂的加入,使共混物的结晶温度升高.     

CaCO_3填充HDPE代替ABS的研究

通过偶联和接枝技术实现了超细CaCO_3与HDPE的接枝偶联,并在加入阻燃剂后,测定了力学性能和阻燃性。结果表明:偶联与接枝技术均能改善性能;两者协同作用时,填充复合体系力学性能改善最显著;无机和有机溴系阻燃剂在适当比例及用量时产生协同作用,能极大地提高阻燃性。     

增容剂对HDPE/PC共混体系性能的影响

系统研究了增容剂（LDPE-g-DABPA)对高密度聚乙烯（HDPE）／聚碳酸酯（PC）共混体系形态及拉伸性能、冲击性能、热性能、流动性能的影响，确定了增容剂的最佳用量。结果表明，在HDPE／PC／LDPE-g-DABPA为85／15／16时，体系拉伸强度没有变化，而冲击强度由未增容的13．86kJ/m增加到55．31kJ/m，提高了3倍，MFR由1．65g/10min增加到2．16g/10min，用裂纹扩展功（G1c)评价LDPE-g-DABPA的增容效果，结果表明，体系的G1c由增容前的0．0955J增加到0．2025J，说明LDPE-g-DABPA有良好的增容作用。     

CaCO3／HDPE填充材料结构与性能的研究

用Ianstron 3211型毛细管流变仪、差动扫描式量热计(DSC)、X-广角衍射仪(WAXD)和扫描电镜等手段,对用W-893偶联剂偶联的CaCO_3/HDPE的力学性能、流变性能、结晶行为和特征以及材料的断口形貌进行了研究。结果发现,用W-893偶联的CaCO_3/HDPE材料的冲击强度是HDPE的3.7倍,并对HDPE的晶体特征、结晶行为、流变学特性有明显影响。并用扫描电镜观察到以1250目轻质CaCO_3和重质CaCO_3填充的HDPE的断口形貌分别为带状和絮状结构,带状结构吸收的冲击能不一定比絮状所吸收的高,带状结构是由包覆粒子各向同性的传递能量所引起。     

电子辐照HDPE对HDPE／PET的增容作用

通过用电子束辐照高密度聚乙烯(HDPE),引入极性基团到HDPE中,增加了HDPE与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)共混体系的相容性。辐照的HDPE与PET共混,使共混转矩和比能量消耗增加;但HDPE辐照一个月后再与PET共混,则使共混转矩和比能量消耗降低。力学性能数据表明,辐照的HDPE对HDPE/PET共混体系具有增容作用。     

纳米级CaCO3填充HDPE复合材料的研制

研究了纳米级ＣａＣＯ３填充ＨＤＰＥ体系的力学性能和流变性能,发现这种填充体系的脆韧变消失,且具有良好的加工性能和优良和综合性能。     

HDPE／CaCO3复合材料片材制品的力学性能

通过制备不同含量的微米级和纳米级碳酸钙(CaCO3)填充的高密度聚乙烯(HDPE)片材制品,对其力学性能进行分析。研究了微米级和纳米级CaCO3对HDPECaCO3复合材料片材制品的力学性能的影响规律,并对此影响规律进行了合理的解释。     

造纸专用CaCO_3的研究进展

主要是介绍造纸专用碳酸钙以及改性碳酸钙的品质特性、在造纸业(卷烟纸、凸版纸、铸涂纸)的应用,以及造纸用碳酸钙的发展趋势及应用前景。