磷肥行业磷酸系统风机叶轮衬胶腐蚀防护新技术

采用衬胶等新的防护技术，设计了施工工艺，解决了磷酸系统风机叶轮腐蚀防护的难题。     

核电厂衬胶设备的老化管理

核电厂衬胶设备一般服役于强腐蚀性环境中.基于核电厂衬胶的老化失效规律,结合核电厂的运行经验及管理模式,提出了核电厂衬胶设备的老化管理方法,包括衬胶设备的分级、老化检查、检查周期、老化评估、剩余寿命预测及老化维修策略.     

衬胶叶轮橡胶注射模设计

６ＰＮＪ泵主要由衬胶叶轮、前护套、后护套等部件组成，具有高耐磨、重量轻、安装更换便捷、使用寿命大大超过同类铸钢产品等优点。现将该产品关键部件衬胶叶轮的橡胶注射模具设计简介如下。１叶轮结构分析从图１可看出：①叶轮径向均布４条外旋曲面流道；②上端面有１个直径大而深的垂直吸口；③底部有８块带弧面的副叶片；④钢骨架底盘大，几乎堵塞整个模腔下部。２模具结构设计由于叶轮形状复杂，使模具的设计、加工极为困难，故将其设计成镶拼式结构，如图２所示。其特点为：（１）按传统的模具设计，由于上模板、紧圈、型芯的功用差别…     

圆筒形衬胶贮罐底板焊接变形的控制

分析了圆筒形贮罐底板焊接变形产生的原因，提出了控制焊接变形的措施，有效地控制了变形。     

用新型浮选调整剂磷酸胶选金

采用新型浮选调整剂磷酸胶代替常规药剂Ｎａ２ＣＯ３选别哈图金矿难选、低品位含金矿石，通过试验和现场生产调试，精矿产品和回收率分别由２４．９９％、７５．２３％提高到３７．７６％、８２．１４％。     

某滨海电厂辅助冷却水系统衬胶管道的腐蚀穿孔原因及其防护措施

对某滨海电厂辅助冷却水系统衬胶管道的腐蚀情况进行检查,分析了衬胶管道腐蚀穿孔的主要原因.结果表明:牺牲阳极无法起到保护作用、钛管造成的电偶腐蚀以及检修方式带来的机械损伤是造成衬胶破损的主要原因.根据分析结果,建议减少衬胶管道的拆卸频率,并安装阴极保护装置.     

大型高真空设备内衬橡胶修补方法的改进

安徽铜陵磷镀厂是从罗马尼亚引进的年产12万吨磷酸二按复合肥厂,其中磷酸生产车间两台真空蒸发器（直径3400毫米、高13000毫米）由罗马尼亚引进,它是磷酸浓缩用的主要设备。操作温度80～85C、介质为含23～44％PzO;的磷酸和少量的氟。真空度为93·3kPa,内防腐采用在硫化罐内硫化的耐腐蚀天然橡胶衬里,该橡胶衬里有底、面两层,底层为与碳钢结合力好,而耐温变、耐冲击性能差的硬胶;面层为耐温变、耐冲击性能好,但与碳钢结合力差的软胶。自1987年投入生产以来,一方面由于腐蚀环境恶劣和原来施工的缺陷,面层软胶常被吸离底层硬胶,…     

铝合金磷酸阳极化和胶接性能分析

采用磷酸阳极化方法对铝合金试片进行了处理并考察了其粘接性能。阳极化处理使铝合金试片表面产生了微观粗糙的多孔膜，最初形成的孔互不连通，随着阳极化过程的继续，孔与孔之间互相贯通；胶接时胶粘剂能够渗入多孔膜，并在粘接界面上形成过渡层，实现良好的机械啮合。经阳极化处理后，铝合金试片粘接性能显著提高，拉剪强度在粘接副为铝合金时提高了238％，粘接副为铝合金／复合材料时提高了104％，且破坏模式为混合破坏。对粘接副的耐候性进行了考核，在25～70℃时，其拉剪强度保持不变，100℃时拉剪强度为30．25MPa，与常温拉剪强度相比下降了19．2％；粘接副经碱水浸泡后拉剪强度降低，经过100h浸泡后拉剪强度为35．55MPa，降低了8．1％。     

硅热法炼镁还原炉真空管路与真空设备的匹配与设计

本文介绍了硅热法炼镁还原炉真空管路与设备的配备。针对具有１６个还原罐的横罐还原炉的真空管道设计，计算管道直径为８０ｍｍ，长为１０００ｍｍ，真空管道的气导率为９３．２１／ｓ。真空设备的匹配为一台还原炉配２ＳＫ－６水环泵一台，每四个还原罐与一组真空机组相联接，按还原罐内径Φ２６０ｍｍ计算，Ｈ滑阀泵为Ｈ－７０１／ｓ，ＺＪ罗茨泵为ＺＪ－６００１／ｓ。一台还原炉匹配５组真空机组即可满足生产要求，在４５分钟内可使真空系统统从常压至剩余压力达１３Ｐａ以内。     

循环水过滤系统反冲洗管衬胶管理

对国内某核电站A的循环水过滤系统反冲洗管内壁衬胶进行商运17年来的首次整体检查,评估衬胶层使用及老化状态,分析磨损的因素,预测衬胶寿命,提出衬胶管理的策略。