UV固化油墨综述

<正>前言:作者文斯.卡希尔先生简短回顾了UV固化油墨的历史,详细阐述了两类UV固化油墨——自由基和阳离子油墨的现状以及新的技术进步。此外,还将目光转向了低能量的UV固化系统,即LED(发光二极管)UV固化系统。     

UV固化技术介绍

UV技术使网版印刷企业能够更快、更有效和更精确地在各种材料上印刷。但是要实现UV技术的全部优势,用户必须了解UV油墨的特性和使它们固化所需要的设备。树脂赋予UV油墨主要的特性,如黏附力和柔韧性。选择单体是为了溶解油墨中的树脂和颜料,     

UV LED固化技术及树脂介绍

<正>近年来UV LED固化技术受到了全世界的高度关注,在许多应用领域中都逐渐采用UV LED光源取代传统的汞灯光源。UV LED是一种电致发光二极管,相比于传统的UV汞灯,更为环保、高效且能耗低,是真正面向可持续发展的绿色工业技术。     

UV LED固化技术及树脂介绍

<正>近年来UV LED固化技术受到了全世界的高度关注,在许多应用领域中都逐渐采用UV LED光源取代传统的汞灯光源。UV LED是一种电致发光二极管,相比于传统的UV汞灯,更为环保、高效且能耗低,是真正面向可持续发展的绿色工业技术。     

LED UV固化技术概述

正近几年来,LED UV成为一个热点词汇,受到印刷行业的广泛关注。除了低能耗以外,LED UV固化技术还有其他优势,诸如最小的设备损耗、紧凑的设计、无需预热时间、无红外辐射降低了冷却所需的成本和时间等。LED UV固化技术通过聚合反应来干燥油墨、涂料、黏合剂和其他紫外线敏感材料,它改进了现有的UV固化工艺,可使用更薄的热敏基材,同时消除臭氧等有害气体排放,提高工作场所的安全性。此外,LED UV灯管可以即刻打开和关闭,降低整个运行周期的使用成本。     

数字印刷UV固化技术

正自2000年初以来,UV汞灯已成为平板UV喷墨印刷机上的标准配置。而今LED技术正在飞速发展,成为印刷干燥技术的又一种选择。宽幅喷墨数字印刷机已经采用强大的LED UV固化灯管,加上油墨宽容度的进步,UV固化技术已经拓展到传统的包装、标签、非吸收性塑料材料等范围之外,个性化标志、展板和装潢印刷也在使用UV技术。     

UV固化设备及技术(一)

随着UV油墨的应用越来越广泛,其固化工艺及相关设备也就成为了印刷业界希望了解的问题.本文我们主要介绍UV固化设备及其组成部分的工作原理和特点.     

UV LED低温固化技术特点及应用

正1969年,美国首次将UV固化油墨用于卡纸(纸盒)印刷,走出了实用化的第一步。日本则于两年之后的1971年,开始将其应用在金属印刷和标签印刷上。以后,UV油墨的快速固化性、无溶剂、免喷粉等特点得到发挥,UV油墨在印刷现场的优势(作业环境的改善、短交货期化、库存减少、节省空间等)得到认识,用途迅速扩大。然而,在印刷业所使用的紫外光源普遍采用高压水银灯和金属卤素灯等光源,因灯具及电源装置的大型化,人们担心电力消耗大和发热量大导致印刷机和承印物的损坏,以及使用过程中产生臭氧等问题。     

UV固化设备及技术(二)

准确测量UV能量能够提供必要的信息,从而确定和保持有效固化的最适宜条件.而如果缺乏正确的测量,就等于在没有目标的情况下进行印刷.目前,常用的测量仪器有很多种,每种都能解释UV能量到达承印物表面的方式.测量前首先确定所要测量的关键变量,然后决定所需要的最合适的测量仪器,并了解使用方法,理解仪器显示的说明信息.     

UV固化技术发展及应用问题分析

UV胶印工艺由于具有许多优势,目前发展很快,并且还有很大的发展潜力.主要体现在以下几个方面. (1)非油墨吸附性承印材料会大量代替纸张成为胶印承印材料.     

UV固化技术的创新发展

正从China Print 2013展会上我们看到,目前UV固化技术取得了长足的进步,并受到人们的关注。本文将对UV固化技术的新发展进行介绍。传统UV固化技术UV固化是指在UV灯的辐射光波照射下,UV油墨和UV光油发生交联固化反应,进而使印品干燥的过程。使用UV油墨和UV光油时,需要配置UV固化装置。在印刷墨层较厚时,各印刷机组之间需要安装内置UV     

UV固化技术风靡胶印市场

正如今,新兴的UV固化技术风靡日本和欧洲胶印市场。很多U V印刷的拥趸者声称,新安装的印刷机如果没有U V固化装置,在市场上将没有竞争优势。这是由日益明显的印刷市场趋势驱动的。过去几年中,印刷市场的活件类型和服务需求的变化十分明显。更短的交货时间,使得等待印刷品干燥再作后加工处理的时间变成接单瓶颈。未涂布承印材料使用传统溶剂性油墨印刷的干燥时     

UV柔印与UV固化

包装是产品最后的推销员,包装能吸引消费者购买产品。因此,随着新型材料UV油墨、涂料的问世,生产商也做出反应,在印制技术上有多项革新。可印制精美图片的柔印已对胶印或凹印构成威胁。 印刷厂和包装用户对印刷品的要求越来越高,印刷设备生产商为了满足需求不断革新,在一条印刷生产线上实现多种印刷方式快速转换的柔印设备已日趋完善,结合几种印刷工艺的柔印机应用日益普遍。采用UV油墨和涂料能显著改善印品的色彩浓度和物理特性。 最近,市场的变化表明,窄幅柔     

UV柔印与UV固化

包装是产品最后的推销员,包装能吸引消费者购买产品.因此,随着新型材料UV油墨、涂料的问世,生产商也做出反应,在印制技术上有多项革新.     

UV固化相关问题及解答

无论你的工厂是将开始使用UV油墨还是需要对员工进行UV油墨技术的培训,此处所提供的知识会缩短学习曲线。阅读下去就可以得到有关UV油墨及其使用的20个常见问题的解答。     

UV固化喷射墨及发展趋势

目前,数字印刷技术迅速威为短版印刷和可变数据印刷的主要方式。对于宽幅喷墨市场,如商业广告牌、招贴、海报、横幅．标语等,喷墨印刷一直都处于主导地位。由于喷墨技术的多功能性和喷射墨的特性,喷墨印刷威为各种印刷技术中的主要选择方式。喷射墨也是多种多样的．现在不只包括C、M、Y、K四种颜色,还包括浅红、浅青、灰色．绿色．蓝色,甚至白色。这些颜色拓宽了图像的色域．赋予喷墨印刷机一个动态的调色板．从而使其与用户自定义的颜色精确匹配。     

UV油墨固化与UV光油固化要有所区别

UV油墨内含有不透光的固体颜料,这些颜料颗粒会强烈地吸收紫外光,使照射到UV油墨表面的紫外光线不能直接透射过去,只能经过多次反射绕过上面的颜料颗粒照到下面。2μm厚的UV油墨中约有上千颗颜料颗粒 一束紫外光线要经过很多次反射同时很多次被吸收后才能到达底部,因此,UV光线必须有足够的强度才能到达油墨层底部,使UV油墨固化。若光强不够,只能使墨层表面固化,而固化层又强烈吸收紫外线,使底部油墨得不到紫外光线,就固化不了。这就好比夹生饭外熟内生,之后再用多强的紫外线照射 油墨都不会固化了。 UV光油是透明体,紫外光线从上层照到下层没有任     

UV油墨固化性能及组成

<正>UV油墨即紫外光固化油墨,是指在波长为200~450nm的紫外光的照射下,从液态转变为固态并干燥的油墨。UV油墨因其干燥速度快,可以瞬间干燥,网点扩大面积小,油墨不会渗到纸张当中,不会造成变色,因此印刷品的质量高,色彩饱和度、色强度和清晰度都高于普通油墨。同时提高了印刷生产效率,印刷速度可达100~300m/min,最快可超过500m/min。UV油墨的墨膜光泽度高、耐抗性强,在低温条件下可     

紫外光固化油墨（UV油墨）发展综述

1、对UV油墨来说，一般黄色和红色的紫外线比较容易透过，蓝色和黑色特别是黑色紫外线很难透过，所以如果为了提高印刷效果而过于增加印刷浓度，会造成硬化不良、油墨擦落、密着性不良，甚至造成反面粘滚筒。在UV印刷中特别要注意黑墨的印刷浓度。     

AMS Spectral UV发布新的固化技术

<正>AMS Spectral UV公司在Labelexpo Europe展览会上推出新的XPi FLEX系列LED UV固化技术,该技术应用在中幅、宽幅和卫星式柔版印刷机上,具备与工业4.0和物联网集成的能力。该公司宣布,在其为更宽幅面设计的X系列和用于窄幅和数字