粉煤灰在烧结砖中应用的思考及建议

1 前言 针对我国目前墙体材料生产存在的毁田取土、高能耗与严重污染环境等问题,国家制订了大力开发与推广节土、节能、利废、多功能、有利于环保并且符合可持续发展要求的各类新型墙体材料.国家已连续出台了建设节约型社会和加快发展循环经济相关法规及政策.     

粉煤灰治理宜首选高掺量粉煤灰空心烧结砖项目

对粉煤灰综合治理进行了认真调研和反复论证,指出生产高掺量粉煤灰空心烧结砖是首选方案。利用粉煤灰生产空心烧结砖具有吃灰量大,运行成本低,享受政策优惠,市场容量大,产品性能好,可灵活调整产品结构等特点,经济效益和社会效益明显。     

利用粉煤灰生产高质量节能墙体材料

本文对粉煤灰物理化学和干燥、烧成等性能以及制砖可行性进行了分析,介绍了其生产工艺、制品性能,指出利用粉煤灰制砖具有良好的社会、经济效益,做到了资源的综合利用,具有良好的发展前景。     

粉煤灰烧结砖生产三要素

粉煤灰早在上世纪70年代初就被人们利用烧制墙体材料,但随着时间的推移,技术不断创新,高掺量的粉煤灰烧结砖是目前人们关注的焦点,笔者根据多年在窑炉行业的经历,并结合有关粉煤灰烧结砖生产厂家的经验与体会,叙述粉煤灰烧结砖生产三要素。1选择合理的原料,生产高掺量的粉煤灰烧结砖1.1粉煤灰的质量要求从煤炉及烟气中收集的灰分称为粉煤灰。粉煤灰颗粒小(一般以80μm方孔筛余量小于8%),利用它掺合制砖可以减少破碎工序,节省劳力。粉煤灰根据不同的排出方式,一般分为湿排与干排两种。湿排的粉煤灰必须脱水处理,将水分降低到25%以下,另外各地…     

粉煤灰制品 蒸压砖VS烧结砖——关于调整粉煤灰制品发展方向的建议

随着秦砖汉瓦逐渐退出建筑的历史舞台,哪种新型墙体材料将接过实心粘土砖的接力棒,继续服务于建筑业,已成为业内外人士共同关注的焦点。尽管在制定“十五”计划时把“四高”的烧结砖作为发展新型墙材的主导产品之一,但我们也听到了一些不同的声音。在此,刊发陈福广对调整粉煤灰制品发展方向的建议。同时我们也希望关心我国墙材行业发展和环保问题的有识之士各抒己见,见仁见智。     

四川省粉煤灰综合利用的思考

目前，四川省已有火电装机430万kw，年耗标煤1300万t，年排粉煤灰渣量400万t左右。近几年来，由于建材、建工、筑路、筑坝、水利及回填工程等扩大了粉煤灰的利用面．粉煤灰年利用量已突破100万t，利用率由过去13．8％上升到31．7％。全省“八五”规划中粉煤灰利用目标：原规定每年递增为10万t，观调整为20万t；到1995年全省粉煤灰综合利用量将达到150万t左右，利用率为37．5％；到2000年利用量将实现250～280万t，利用率将达到50％左右，实现这一目标，四川省粉煤灰的综合利用率将是全国较高省份之一。为促进四川省粉煤灰的综合利用，省建委…     

粉煤灰在烧结砖生产中的应用

粉煤灰是热电厂排出的工业废弃物.虽然这种工业废料中所含的燃料能够满足烧制砖瓦的需要,但是属于塑性较低的原料.在原料中掺加适量的粉煤灰以最大限度地利用粉煤灰中的残余热能,可减少烧结砖生产中工业燃煤的用量,降低生产成本,以获取最大的经济效益,这也是众多生产砖瓦企业都在寻求和努力的方向.我厂在烧结砖生产中,进行了利用粉煤灰生产烧结砖的尝试,并取得了初步成效.     

废渣烧结砖发展的回顾与建议

1　前言利用粉煤灰、煤矸石等工业废渣生产烧结砖等建材产品 ,是节约能源、节约土地和合理利用资源的重要途径 ,是治理污染、节约土地和合理利用资源的重要途径 ,是治理污染、改善环境的重要措施 ,是贯彻国家可继续发展战略、实现我国经济社会稳步发展的一项重要工作。为鼓励利用工业废渣发展新型墙体材料 ,国发 [1992 ]号文件规定“对新型墙体材料 (包括利废材料 )产品继续免征增值税” ,又于 1995年财政部、国家税务局以财税字 [1195 ] 44号文件决定 ,1996年又以财税字 [1196] 2 0号文件重申 :“对企业生产的原料中掺有不少于 3 0 %煤矸石…     

粉煤灰在页岩烧结砖领域的应用与思考

粉煤灰作为火力发电厂的工业废弃物，在烧结砖领域的应用已有一定基础．但粉煤灰掺量的多少、掺灰后原料的成型性能、烧结工艺性能及产品应用性能等诸多方面，在不同生产企业却存在较大差异。有的生产企业为了提高原料的粉煤灰掺量，在原料基础工艺性能的改善上加大投入，但因生产成本高于成品销售价格或基本持平，经过一段时期的生产经营，结果企业亏损甚至负债累累，为维持企业的生存与发展，又不得不将粉煤灰的掺量降到十分可怜的地步，因此粉煤灰在烧砖领域的合理应用，还有待进一步探索。现结合本人在此领域的粗浅体会，进行如下阐述。     

粉煤灰制烧结砖有特色的工艺环节

1964年冬,吉林市砖厂率先用粉煤灰制成了烧结砖,至今已有40余年了.在这40余年里,我国建设了数以百计的烧结粉煤灰砖厂.有些厂生产情况良好,但有些厂却因对原料性能了解不够,某些工艺环节选择不当,给生产带来不少麻烦.现就粉煤灰制烧结砖过程中有特色的工艺环节谈些看法.     

关于编制《烧结粉煤灰砖》国家标准 促进粉煤灰综合利用的建议

1前言笔者认为高掺量粉煤灰烧结砖具有较高的孔隙率,与页岩和煤矸石烧结砖相比具有独特性能——轻质、高强、保温、隔热等,然而,依然要求其与页岩和煤矸石烧结砖一样要具有高孔洞率,才被视为具有高保温隔热性能不尽合理,因此,在“关于烧结多孔砖孔洞率有关问题的商榷及标准修订的建议”〔《砖瓦》2005(10):39～44〕一文中,建议:“应以‘体积密度’和‘导热系数’指标,取代国标《烧结多孔砖》(GB13544—2000)中的‘孔洞率’指标”。近日拜读了中国建材工业协会科教委副主任、原国家墙改办主任陈福广在全国墙体材料革新与标准化工作论坛上的…     

煤矸石、粉煤灰烧结砖生产工艺优化

以煤矸石、页岩、粉煤灰为原料生产烧结砖,是一项变废为宝、节约土地、节约能源、减少环境污染的资源综合利用技术,符合国家产业政策和可持续发展的战略方针,产品可享受国家税收优惠政策,提高其市场竞争能力.     

粉煤灰砖前景看好

粉煤灰砖在江苏省淮安市建筑零零线以下基础工程中应用已有近5年时间,现已成为该市各类建筑工程基础的主导新型墙体材料,且在建筑工程其他部位的应用也越来越广泛.     

液压砖机生产粉煤灰、赤泥烧结砖

1 概述 为了不占用粘土资源,又能使砖坯很好地成型,我们采用氧化铝生产过程中排放的赤泥作制坯的粘结材料,又采用CY500型全自动液压砖机压制砖坯、排气、一次码窑烧结等诸多环节的有效结合,生产出了粉煤灰掺量大于70%(重量比),赤泥20%的烧结标准砖,多孔砖(孔洞率＞30%),为粉煤灰、赤泥的综合利用开辟了一条新途径.     

粉煤灰烧结空心砖试验总结

近年来,随着墙体材料的发展和国家禁实力度的加大,实心粘土砖的市场份额越来越小,在大城市已经被完全禁止使用,在其众多的替代产品中,烧结空心砖具有独特的优势,在大连、沈阳、长春、哈尔滨等东北地区已经被广泛应用。烧结空心砖具有以下优点:①符合     

粉煤灰在烧结页岩砖中的应用

粉煤灰在烧结砖领域的应用已有一定基础,但粉煤灰掺量的多少、掺灰后原料的成型性能、烧结工艺性能及产品应用性能,在不同生产企业存在较大差异。有的生产企业为了提高粉煤灰掺量,加大投入原料基础工艺性能的改善,但因生产成本高于成品销售价格或基本持平,经过一段时期的生产经营,企业亏损甚至负债累累,为维持企业的生存与发展,又将粉煤灰掺量降到很低,因此粉煤灰在烧     

高掺量粉煤灰烧结砖有关问题的分析

作者曾在2000年第4期《砖瓦》杂志上发表了《高掺量粉煤灰烧结砖工艺技术难点探讨》，在此基础上再次就生产高掺量粉煤灰烧结砖原料的物理化学性能，特别是可塑性、临界含水率、干燥线收缩方面进行了阐述，并就原料陈化，产品定位等方面进行了有益的探讨，对研究开发高掺量粉煤灰砖有一定的参考价值。