超精密加工技术的发展状况

根据当前国内外超精密加工机床的发展状况,分析了影响超精密机床加工精度的各种因素,简要地介绍了温度、振动、洁净度等加工环境因素对超精密加工精度的影响,以及提高超精密加工精度应采取的措施。     

通过切削参数的优选控制振动对超精密加工表面质量的影响

介绍一种通过合理选择切削参数控制振动对超精密加工表面质量影响的新方法。通过因子实验，设计建立的振幅预测模型，研究超精密车削铝合金过程中主要切削参数，如切削速度、进给量和切削深度的变化对振动的影响。并利用优化设计中的约束变尺度法编制程度，实现了对切割参数的优选。     

硬质合金的超精密加工技术探讨

硬质合金的加工原来主要采用生产周期长、产品成本高的研磨、抛光技术.但近年来,随着超精密磨削技术的进步,使得磨削表面质量等同甚至优于研抛表面.并且加工效率大幅度提高.若能以铣削代粗、精磨,并作为超精磨、超精研的前道工序,则会大大降低成本,提高生产率.     

影响加工表面质量的因素及优化措施

当前我国机械制造业发展迅速,伴随着制造业的迅猛发展,需要与之相适应的制造能力。但是由于现有阶段技术水平和工艺水平限制等方面的限制,机械加工表面的质量还有待提高。因此,本文对影响机械加工表面质量的因素,以及提高加工表面质量优化措施进行研究。     

非球面超精密加工机床的发展状况

超精密加工设备和技术是先进光学制造技术的基础和关键，也是衡量一个国家科学技术发展水平的重要标志。文中介绍了国内外超精密非球面加工机床的发展状况、应用背景及其关键技术指标。     

超精密加工技术的发展及对策

介绍超精密加工及其应用背景,发展动向,以及超精密加工关键技术的一些最新成果,从超精密加工技术推广应用的角度阐述其模块化,廉价化发展趋势,同时就如何发展诸如模块化部件,执行系统,测量控制和环境控制等超精密加工关键技术提出一些新的观点和方法。     

超精密车削表面三维形貌的形成及加工影响因素分析

全面分析了超精密加工表面形貌及其特征的形成，认为它是实际粗糙度表面、波纹度表面和几何形状特征表面的叠加。基于机床工艺系统和加工过程，详细分析了超精密车削表面三维形貌的加工影响因素，认为刀具几何开头、进给量和切削深度影响理想粗糙度表面的形成，工件材料特性和刀具与工件间相对振动影响实际粗糙度表面和波纹度表面的形成，加工进给运动误差影响几何形状特征表面的形成。     

精密加工技术的现状及发展前景

介绍精密加工技术概要及常用方法，分析常用几种超精密加工方法的加工精度，并进一步探讨精密加工的关键技术问题，展望超精密加工的发展前景。     

超精密磨粒加工新发展及应用

随着科学技术的迅猛发展和新材料的不断出现,人们对零件加工的精度及表面质量要求越来越高。磨削技术一直是一种精密超精密加工方法,近年来精密超精密磨削技术也得到了迅速的发展,出现了许多新的磨削方法和应用。文章围绕超精密磨粒加工技术最新发展及应用,分别介绍了在超精密磨削装备、固结磨粒的超精密磨削和自由磨粒精密超精密磨削方面相关技术新的发展情况。并在此基础上对超精密磨粒加工的发展进行了展望。     

超精密零件加工的影响因素分析

超精密加工所能达到的精度是衡量一个国家制造技术水平的重要标志之一.随着加工精度越来越高,被加工零件对机床周围环境的要求也越来越高.超精密加工中除了液压、气压源的波动外,工作环境的温度、洁净度和振动等方面对加工质量影响很大.因此,主要从气源压力波动、环境温度变化、外界和自身振动几个主要因素,详细介绍了以上因素对超精密零件加工的影响,分析了影响原因,并提出了相应解决途径,为超精密加工环境建设提供了参考.     

FMS加工质量影响因素分析

提出了采用残差逐步回归的算法对FMS加工质量进行分析。针对某FMS的加工工件,由测量数据着手,从大量孔位中找出少数对加工质量起主要影响作用的孔位（影响因素）,分析影响其加工质量的原因,并结合实际提出了工艺改进措施,同时给出了实际数值的分析结果。     

光学自由曲面的超精密加工技术及应用

光学自由曲面是指非对称性、不规则、不适合用统一的光学方程式来描述的光学曲面.自由曲面光学元件在光电产品及光通讯产品中的应用日益广泛.采用多轴超精密金刚石机床加工光学自由曲面,可达到亚微米级形状精度和纳米级表面粗糙的高精度水平.文章介绍了光学自由曲面的超精密加工技术及其在光电产品领域的应用,并开发适合几种典型光学自由曲面超精密加工的刀具轨迹自动生成软件.     

快走丝线切割加工精度和表面质量影响因素的分析

对影响快走丝线切割加工精度和表面质量的各种因素进行了分析,对各种影响因素不同的作用进行了阐述,总结了取得好的加工效果应采取的措施.     

机械加工质量影响因素及改进措施

我国机械加工行业快速发展带动了零部件市场对于高质量零部件的广泛需求,众多机械加工企业更加注重机械加工质量。机械加工质量具有很多的评价指标,本文以此为出发点,向公众解释了现代机械加工质量评价标准中的相关定义及解释,然后重点探讨了影响机械加工质量的几点因素,最后针对本文中提出的相关因素提出了针对性的改进策略。希望本文能为机械加工企业提供良好的指导方向,能对机械加工技师提供更好的工作思路,以期为我国机械加工行业贡献力量,不断提高机械加工质量。     

数控机床加工质量影响因素分析

近几年,我国的制造行业飞速发展,而数控加工是其生产过程中非常重要的一环,并且数控加工的质量将直接决定制造业的发展进程,不过目前数控加工过程中,存在一些影响数控加工质量的因素,本文对影响数控加工质量的因素进行深入分析,研究数控机床的组成部分,得出影响其质量的原因,表明我国的数控加工还存在提高的空间,为此本文提出这些影响因...     

影响二次曲面轮廓表面加工质量因素分析

在实际生产中,如果某一加工表面是二次曲面,对于这类曲面轮廓的加工常采用数控加工方法。用三坐标数控机床加工二次曲面,存在诸多因素影响着表面加工质量,本文从各个不同的角度来分析其影响因素及补偿策略。     

影响机械加工精度的因素分析

在机械加工过程中,影响机械加工精度的因素很多,从而导致生产出的机械零件的质量不高。因此,要想提高机械加工质量的精度必须减少不利因素的影响。     

机械加工表面质量及影响因素探析

介绍了机械加工表面质量的含义及其对机器使用性能的影响.探计了影响表面粗糙度的因素和影响加工表面层物理机械性能的因素,目的就是为了掌握机械加工中各个工艺对加工表面质量影响的规律,以便利用这些规律来控制加工过程,最终达到改善产品质量、增强产品使用性能的目的.     

影响模具自由曲面加工质量的因素分析

全面分析了模具自由曲面的数控加工过程,介绍了影响曲面精度、表面质量的相关因素.提高模具曲面加工质量、精度需要多种因素的良好配合.