高铬耐磨复合板在水泥工业立磨设备中的应用

针对水泥工业立磨设备的磨损问题,提出利用高铬耐磨复合板作为耐磨保护材料可提高其耐磨性,延长其使用寿命。通过对高铬耐磨复合钢板的制备工艺和性能特点的介绍,表明高铬耐磨复合板在立磨设备中具有良好的应用及推广价值。     

聚氨酯弹性体的浆液冲蚀磨损模拟研究

在模拟渣浆泵叶轮的工况条件的试验装置中，对比测试了高铬铸铁、环氧树脂基复合材料和聚氨酯弹性体3种耐磨材料的冲蚀磨损性能，讨论了它们的磨损机理。试验结果表明，聚氨酯弹性体的耐磨是高铬铸铁的5．3倍，高铬铸铁的耐磨性是环氧树脂复合材料的10．2倍。认为聚氨酯弹性体耐磨材料最适合做叶轮材料。     

煤矿掘进设备装运机构形式探讨

装运机构是煤矿掘进设备的重要组成部分,其装载运输能力直接决定着整机的生产能力。在总结掘进设备常见装运形式的基础上,分析了装运机构的驱动特点,探讨了掘进设备装运机构设计的一般原则,介绍了悬臂式掘进机、连续采煤机和掘锚综合机组的装运机构,为其他类似机构的设计提供参考。     

粉碎过程中用的耐磨材料的进展（一）

粉碎过程中用的诸多耐磨材料主要分为特殊钢、非金属物质和合金白口铸铁几类。对于那些导致最强烈磨损的工艺领域,结合磨损机理和使用的机械设备类型进行了划分和讨论。本文着重叙述了高铬白口铸铁这一材料的冶金学研究的进展情况。耐磨损方面的一些重要物理性质同化学组分和显微结构有关。通过诸多的粉碎过程的许多特殊应用,表明了应用这些合金是成功的,并取得了经济效益。对于正在进行的高铬铸铁的研究和实践,特别是有关降低消耗性耐磨部件的费用,提出了见解。     

高铬耐磨复合板的性能特点及应用领域

文中对高铬耐磨复合板的性能特点做了详细的描述,并针对其特点分析高铬耐磨复合板在水泥、煤炭、采矿、化工、冶金、发电等行业中的应用,结果表明在上述行业设备的耐磨保护中,高铬耐磨复合板具有良好的应用和推广价值。     

XJM-S型浮选机叶轮磨损分析与研究

针对机械搅拌式浮选机叶轮磨损提出具体的解决方案。可以从电流、药耗、灰分和充气量4个方面来判断叶轮是否已经磨损;通过观测磨损后的叶轮,分析磨损主要集中在隔板上的4个部位;运用流体冲蚀理论研究叶轮磨损形成的原因;指出可以从结构改变和材料选择2个方面来提高叶轮的使用寿命。工业应用表明高铬耐磨合金材质的使用寿命是普通材质合金铸钢的3~5倍。     

掘进机装运机构参数匹配及优化

介绍了掘进机装运机构的结构特点,给出了铲板和第一输送机生产能力和功率的计算方法,为使装运机构达到最高效率的匹配,给出了装运机构参数优化的计算方法,对掘进机总体参数设计具有重要的参考价值。     

采用耐磨球提高经济效益

<正> 球磨机是冶金、化工、建材等行业的主要研磨设备,而磨球则是研磨过程中的易耗材料。高铬合金耐磨球在山东镁矿选矿厂进行了耐磨试验,耐磨性能较好。(一)高铬合金耐磨球耐磨试验高铬合金耐磨球耐磨试验,是利用山东镁矿选矿厂QGφ1500×1500球磨机进行的。1号球磨机装普通锻钢球,2号球磨机装高铬合金耐磨球。装球与补球制度见表1。整个试验共进行74天(其中停车12天),试验结果见表2。从表2看出,高铬合金耐磨球的耐磨性能比普通锻钢球好得多。高铬合金耐磨球的球耗     

掘进机装运机构存在问题及改进设计

 装运机构是掘进机的一个重要组成部分,其装载运输能力大小直接决定着整机的生产能力。本文从使用角度介绍了掘进机装运机构在使用过程中暴露出的一些问题。对装运机构进行改进设计,使掘进机装运机构结构更简单,工作更可靠,降低生产成本,延长掘进机整体使用寿命。     

用于粉碎的耐磨材料的进展

应用于粉碎过程的耐磨材料范围很广,本文考察的主要范畴是特殊钢种、非金属和合金白铸铁。确定了那些磨损最为严重的作业,并结合与磨损作用机理以及所采用的机械设备进行了讨论。本文着重论述一种材料——高铬白铸铁的冶金发展过程。这种材料在耐磨方面的主要物理性质与其化学成份和微观结构有关。本文引用一系列涉及磨矿过程的具体应用,论证了利用此种合金所得到的成功应用和经济效益。通过强调将易磨损零部件的成本降至最低,使读者对正在进行的高铬铸铁发展的研究与实践有个深入的理解。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。