乙苯脱氢制苯乙烯345催化剂的性能及工业应用

３４５催化剂是乙苯脱氢催化剂系列更新换代产品，具有高活性、高选择性及抗水防潮性好等优点。催化剂活性评价表明：性能稳定，乙苯转化率大于７５％，苯乙烯选择性大于９５％，苯乙烯收率大于７２％，超过或接近美国联合催化剂公司Ｇ－８４Ｃ及其改进型催化剂的水平。工业应用寿命大于２ａ，具有显著的经济效益。     

GS-08乙苯脱氢催化剂在广石化的应用

乙苯脱氢催化剂GS-08催化剂在广州石化总研制的首次应用。     

乙苯脱氢三叶型355催化剂的工业开发

开发成功了具有高活性、高选择性、低水同比、高侧压强及抗水性能好等特点的三叶型３５５催化剂。工业试生产和工业生产结果表明,在反应温度为６２０℃,流体空速为１．０ｈ,水油比为２．０的条件下,可使乙苯转化率大于８０％,苯乙烯收率大于７６％,苯乙烯选择性大于９５％。     

乙苯脱氢工业催化剂红外光谱的研究

<正> 苯乙烯是一种量大面广的石油化工产晶,工业催化剂通常以铁为活性组分、钾为助催化剂,同时还常含有铬、钼、锌等元素。多年来,人们曾用各种方法对Fe-O-K系乙苯脱氢催化剂进行了大量的研究,但迄今为止,很少见有用红外光谱法研究该催化剂的报道。我们用红外(IR)光谱法探索了经不同反应时间的乙苯脱氢催化剂。     

乙苯脱氢催化剂的发展动态

通过对乙苯脱氢制苯乙烯工业催化剂演变过程的分析。认为近年催化剂组成已经历由Ｆｅ－Ｋ－Ｃｒ系列向Ｆｅ－Ｋ－Ｃｅ系列以及由高钾含量向低钾含量的过渡。催化剂制备工艺也有诸多改进,颗粒形状由传统圆柱形向齿轮柱形及三叶柱形等异型颗粒演变。关于催化活性本质的研究渐趋活跃,多数研究者认为活性相是Ｋ２ｆｅ２Ｏ４钾流失是催化剂在正常操作条件下逐渐老化的根本原因。     

铈盐类型对乙苯脱氢催化剂性能的影响

研究了氧化铈前体硫酸铈、草酸铈和硝酸铈对乙苯脱氢催化剂性能的影响,结果表明:加入硫酸铈,催化剂的活性和选择性均偏低;而分别加入草酸铈和硝酸铈对催化剂的性能更有利,特别是将二者以70%与30%复配后使用,乙苯转化率达79%以上,苯乙烯选择性达95%以上,同时经1 000 h寿命考察催化剂性能稳定。     

乙苯脱氢催化剂的研究新进展

本文简要评述了乙苯催化脱氢苯乙烯催化剂的发展概况，着重介绍了各类新型氧化脱氢催化剂的性能，讨论了催化剂制备技术，元素组成和反应条件对脱氢活性的影响，同时对有可能突破的乙苯氧化脱氢催化剂进行了预测。     

乙苯脱氢催化剂的发展现状

阐述了乙苯催化脱氢催化剂的发展历程和国内外比较知名的进行乙苯催化脱氢催化剂研发和生产的公司。针对当前乙苯脱氢制苯乙烯领域的发展现状,对乙苯脱氢-氢氧化工艺和乙苯氧化脱氢工艺进行了介绍,并对新工艺配套催化剂的研发进行了概括性总结。     

GS-11M乙苯脱氢催化剂的工业应用

介绍了GS-11M催化剂在工业装置运行的情况,阐述和分析了乙苯脱氢反应温度、反应压力、反应水比与转化率和选择性的关系。工业应用结果表明:GS-11M催化剂具有活性高、抗粉化性能强、稳定性好、使用寿命长的特点,综合性能达到国际先进水平。     

乙苯脱氢催化剂的研究

本文探讨了乙苯催化脱氢制苯乙烯中，氧化铁系催化助剂的作用     

GS-08M乙苯脱氢制苯乙烯催化剂研制与工业应用

介绍了GS-08M乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的研制及工业应用。通过引入新的选择性调变剂和优化制备工艺,GS-08M催化剂的选择性比GS-08催化剂提高近1个百分点。运行结果表明,GS-08M催化剂具有活性高、选择性好和稳定性好的特点,乙苯转化率65%左右,苯乙烯选择性保持在97%以上,使用寿命超过24个月,其综合性能达到国际先进水平。     

乙苯脱氢制取苯乙烯反应条件的研究

使用氧化铁系催化剂,研究了乙苯脱氢制取苯乙烯中乙苯转化率和苯乙烯的选择性与温度、进料比的关系.实验证明,乙苯的转化率受温度和进料比的共同影响,在所研究的范围内,苯乙烯的选择性主要受温度影响,选择合适的进料比对提高转化率和选择性至关重要.     

GS系列乙苯脱氢制苯乙烯催化剂

GS系列乙苯脱氢制苯乙烯催化剂是具有国际先进水平的环保型催化剂,已应用于国内大型苯乙烯生产装置,为生产企业节约了外汇并创造了较好的经济效益。与进口同类产品相比,不仅具有价格上的优势,而且产品性能相当。     

固定床乙苯脱氢制苯乙烯工艺条件的研究

采用固定床反应器,在自制铁系催化剂的作用下,研究了乙苯脱氢制苯乙烯反应的工艺条件,应用气相色谱技术测定了不同工艺条件下的产物组成。结果表明,影响乙苯脱氢制苯乙烯反应的主要因素有反应温度、水与乙苯物质的量比及催化剂活性。反应温度的影响最为显著,当反应温度较低时,催化剂活性较低,产物平衡组成中苯乙烯含量低、未反应的乙苯含量高;当反应温度过高时,系列副反应加剧,催化剂表面结焦倾向加大,导致催化剂活性明显下降。确定了最佳的反应条件为:水与乙苯物质的量比(8~15)∶1、反应温度580~590℃。在此条件下,乙苯的转化率为89.29%、苯乙烯收率为64.59%、苯乙烯选择性为72.34%。     

GS-12乙苯脱氢制备苯乙烯催化剂的工业应用

通过分析催化剂绝热床反应温度、水油比、乙苯投料负荷、反应系统压降以及催化剂性能的运行结果,评估了GS-12乙苯脱氢催化剂在苯乙烯装置的工业应用性能。结果表明：GS-12催化剂起始温度低、对热敏感性强,脱氢反应器提温速率平缓;机械强度高,床层压降增长缓慢,抗粉化及抗波动性能好。在平均乙苯投料负荷为102.9%的高负荷条件下,乙苯转化率和苯乙烯选择性分别维持在65.0%和97.7%左右,其苯乙烯选择性和收率高。使用寿命长达33个月,催化剂稳定性好,具有广阔的工业应用前景。     

高活性低水比乙苯脱氢催化剂的研制及应用

通过对乙苯脱氢催化剂铁钾尖晶石结构形成条件、合适孔道结构的构建等关键技术的研究,开发了活性高、低水比性能好、稳定性好的GS-HA(型号)催化剂。大型工业装置上应用结果表明:GS-HA催化剂在乙苯:水蒸汽=1.15(质量比)低水比条件下,反应器升温速度分别为0.589℃/月和0.593℃/月,乙苯转化率一直在64.5%以上,苯乙烯选择性保持在96.4%以上,运行结果优异。     

低温型乙苯脱氢催化剂的制备及性能

用X射线衍射(XRD)、乙苯脱氢反应、催速老化、X荧光分析等手段对新研制的低温乙苯脱氢制苯乙烯催化剂进行了表征。发现在Fe-K-Ce-Mo氧化物体系中添加质量占2%的ZnO,脱氢活性相KFe11O17的形成温度降低了50℃以上,从而使得脱氢温度下降5～17℃。研制得到的Fe-K-Ce-Mo-Zn脱氢催化剂机械强度达到20 0N/mm,且经过水浸泡实验后没有下降。而Fe-K-Ce-Mo样品,水浸泡后机械强度降低了近40%,说明添加ZnO的催化剂具有较高的机械强度和较好的耐水浸泡能力。1000h稳定性实验和催速老化实验结果表明,Fe-K-Ce-Mo-Zn催化剂具有良好的稳定性。