重介旋流器及其配套工艺的特点及效果比较

重介质旋流器可实现对难选煤以及极难选煤的分选。文章通过对重介质旋流器及其配套工艺特点及效果的比较和分析,总结出不同工艺优缺点及应用场景,为生产实际提供指导。     

选煤用重介质旋流器的研究进展

重介质旋流器是我国选煤生产中的主要设备之一,其性能好坏直接决定着煤炭分选效率的高低。基于对重介质旋流器选煤原理和选煤效率影响因素的分析,重点阐述了近年来重介质旋流器在入料管形状、锥体设计、溢流管设计、供介口数量等结构参数的改进,以及在给料方式、入料压力、重悬浮液性质及密度等工艺参数方面的优化。分析指出,重介质旋流器结构设计创新、给料方式的选择及重悬浮液性质优化等是今后选煤用重介质旋流器研究工作的重点。     

浅谈重介质旋流器选煤

文章论述了重介质旋流器选煤的原理、特点和适用范围,在详细介绍了我国重介质旋流器选煤工艺与设备技术水平基础上,推荐了几种典型的工艺流程。     

重介质旋流器选煤技术的研究与发展

阐述了重介质旋流器发展的简况;重点介绍了近几年在重介质旋流器理论研究,特别是在重介质旋流器流场计算流体力学模拟研究方面取得的主要成果;最后对重介质旋流器选煤工艺和生产实践及耐磨材料的研究进行了述评。指出“十五”攻关课题的完成,基本解决了国际选煤界亟待解决的既保持重介质选煤的高效优势又能降低投资和加工成本的难题,标志着我国重介质选煤技术达到国际领先水平。     

微山金源煤矿重介选煤工艺选择分析

选煤的目的是将精煤与矸石等杂质进行分离,目前常用的方法包括跳汰选煤法和重介质选煤法。以微山金源煤矿重介质选煤为例,对重介选煤工艺和重介质旋流器的区别进行比对分析,旨在使重介质选煤工艺的优势明晰化,为选煤厂确定洗选工艺提供一定的帮助。     

浅析重介质旋流器选煤工艺调试的要点

根据重介质旋流器选煤工艺特征,以平岗厂现有设备及工艺条件为基础,主要针对提高旋流器分选效果和降低介质消耗,提出了"稳定产品质量,提高数量效率,降低介质消耗"的重介质选煤工艺调试要点.     

DWP重介质旋流器流场计算流体力学数值模拟

重介质旋流器是重介质选煤的关键设备,其结构参数和工艺参数直接影响重介质选煤的效 果。采用Fluent软件对两种DWP型重介质旋流器流场进行了数值模拟,根据模拟结果,着重对 双供介DWP型重介质旋流器进行了结构参数和能耗的研究。     

重介质旋流器选煤的应用

文章分析了目前世界选煤技术的发展趋势，介绍厂重介质旋流器工艺在处理细粒、高硫难选煤方面的优势。指出重介质旋流器是一种高效、先进的选煤设备。对几种不同入料方式的新型重介质旋流器的分远效果及其它方面进行了比较。     

大型高效全重介选煤简化流程新工艺及设备的研究

全重介选煤工艺及设备是煤炭开采最重要的环节,对开采环境、生态保护及能源的利用起着关键性的作用,无压给料三产品重介质旋流器是现代选煤工艺重最核心的内容,对全重介选煤工艺及无压给料三产品重介质旋流器技术特点、优势等进行了研究,影响其分选效率的原因很多,无压三产品重介质旋流器的结构改进、工艺分析都可以提高分选性能。无压三产品重介质旋流器技术的不断发展使煤矿选煤工作效率大大提高,是推动大型选煤厂科技发展的重要设备。     

浅谈重介质旋流器选煤

重介质旋流器选煤在我国选煤业中具有重要地位 ,不仅要掌握重介质旋流器选煤的理论 ,装备、特点及现状 ,而且应熟练掌握选煤的工艺流程 ,服务生产 ,造福社会。     

重介质旋流器密度智能控制浅谈

重介质选煤是一种高效的选煤方式,本文以重介质旋流器为控制对象,在传统PID控制基础上引入模糊控制和神经网络构建重介质旋流器智能控制系统.上位机完成重介质悬浮液的密度给定和PID控制参数的模糊控制,将参数传递给下位机PLC从而完成对重介质悬浮液密度的控制.     

裕源矿选煤厂选煤方法及入洗方式的分析确定

分析了裕源矿选煤厂的煤质特点,对50～0 mm粒级原煤的选煤方法和原煤入洗方式以及-0.5 mm粒级煤泥的选煤方法进行了分析确定,得出结论:裕源矿选煤厂50～0 mm粒级原煤采用选前不脱泥无压三产品重介旋流器分选,-0.5 mm粒级粗煤泥采用煤泥重介分选,细煤泥采用浮选。     

福源精煤公司重介选煤工艺的改造及应用

分析研究了福源精煤有限公司选煤厂重介选煤工艺中存在的问题,提出通过提升筛机的处理能力、改变分级旋流器的技术规格、新增粗煤泥分选系统等改造方案,并采取分级旋流器、粗煤泥分选系统等有效措施进行技术改造,提高了选煤厂的精煤产率和精煤数量效益.     

重介质旋流器选煤技术的研究与发展

简要回顾了煤炭科学研究总院唐山分院在重介质旋流器选煤研究方面取得的成就,阐述了重介质旋流器选煤技术的新发展。指出煤炭科学研究总院唐山分院近年的研究工作进一步提高了重介质旋流器选煤的效率和经济性,基本解决了国际选煤界亟待解决的既保持重介质选煤的高效优势又能降低投资和加工成本的难点,标志着我国重介质选煤技术达到国际领先水平。     

基于模糊PID自适应算法的重介质洗选煤控制系统研究

在重介分选过程中,重介质悬浮液的密度控制效果直接决定重介分选的产品质量。本文针对重介质洗选煤过程中使用介质悬浮液密度和介质桶液位变化存在的时变、非线性等特征,采用模糊PID自适应算法,建立了重介质洗选煤过程控制模型。该模型由模态识别器和模糊PID自适应控制器组成,协同对主选分流执行阀、加介分流执行阀和清水阀进行调节,以实现对介质悬浮液密度和介质桶液位的控制,并进行工业运行试验。结果表明:采用模糊PID自适应算法的重介质洗选煤控制系统,对介质悬浮液密度和介质桶液位控制相对于常规PID控制调节,具有精度较高、响应速度快等优点,满足洗选煤过程控制要求。     

淮北选煤厂细粒煤泥分选实践

为探索煤炭精细分级分选,优化生产系统,淮北选煤厂对煤泥重介质旋流器及粗煤泥振动弧形筛进行了优化,通过采用大直径煤泥重介质旋流器,改变弧形筛工艺参数,增加筛面喷水,稳定斜管浓缩机溢流等措施,加强重介分选环节对＞0.25 mm粒级煤炭的精选,降低了重介系统分选下限,有效控制了粗精煤灰分、水分;降低了浮选入浮量、粒度、灰分,...     

新兴选煤厂工艺改造

为适应选煤技术的发展,对原有选煤工艺进行技术改造,采用以无压给料三产品重介旋流器为主的重介系统,可提高分选效率,增加经济效益,并使选煤技术达到一个新水平。     

鹤煤六矿选煤厂升级改造整体解决方案研究

针对鹤煤六矿选煤厂主洗系统处理能力不足、粗煤泥分选效果差、浮选尾矿跑煤等问题,介绍了选煤厂生产现状,对选煤厂生产工艺进行升级改造,通过分析各主要环节生产指标实验数据,提出选煤厂升级改造的整体解决方案,采用原煤脱泥无压三产品重介旋流器分选代替原有跳汰分选工艺,解决跳汰分选精度低、煤质适应性差及自动化程度低等问题,增加1台WT-200-Ⅱ型射流式微泡浮选机,对现有浮选尾矿进行二次扫选,达到提高浮选精煤抽出率的目的。选用2台φ30 m浓缩机用于处理煤泥水。该方案能有效解决选煤厂生产中存在的诸多问题,具有良好的经济效益和社会效益,为同类型选煤厂升级改造提供了借鉴。     

近年选煤技术综合评述

对1998年以来选煤技术的发展进行了评述。指出选煤技术的发展状况主要表现为:原煤入选比例继续提高,选煤厂规模及选煤装备趋向大型化;重介质选煤比例迅速上升,重介质旋流器选煤技术发展迅速;传统选煤方法及设备的分选效果得到提高;研究开发细粒煤的新选煤方法取得丰硕成果;模块化成为选煤厂建设的新模式;选煤生产过程自动控制和全厂自动化水平迈上新台阶。     

太原选煤厂洗选工艺优化探讨

分析了太原选煤厂洗选工艺现状.该厂现有的工艺系统存在着产品质量难于保证,重介系统维修成本高,粗煤泥分选系统工艺落后,与现代化的重介生产系统不匹配的问题.探讨了工艺改进方案,提出了在无压三产品重介旋流器之前增加脱泥环节,粗煤泥采用基于TBS的分选工艺与设备进行分选,并增大重介系统处理能力的工艺改造思路.同时对比了改造现有重介一、二期系统和上马重介三期系统.经分析对比,改造重介一、二期不仅可以改变目前太原选煤厂实际生产中的困境,同时能为选煤厂带来良好的经济效益.