综放工作面下顺槽顶板超前支护技术优化设计研究

以大淑村矿172404工作面下顺槽地质条件为背景,提出3个超前支护方案对原有支护形式进行优化,并采用钻孔窥视的方法对各方案进行对比分析。结果表明,采用方案Ⅲ即注浆锚索+普通锚索超前支护形式可有效控制巷道顶板裂隙发育,支护效果最佳。另外,该方案改变了原有超前支护生产模式,取消了单体支柱,显著提高了施工效率,有效降低了工作强度,保证了工作面安全生产。     

大采高煤壁片帮及柔性支护技术研究

以大采高煤壁片帮柔性支护为研究对象,通过FLAC~(3D)数值模拟工具分析在柔性加固技术中棕绳、注浆、挡煤板各因素与围岩的相互耦合作用。研究表明:棕绳和注浆改变了煤壁受力状态,减缓了煤壁处的应力集中;护帮机构则对遏制煤壁片帮垮落起到最直接的作用;并通过对各因素进行分析比较,最终找到了各因素最优经济安全值。     

8803轨道顺槽二合顶支护技术研究

为解决新查庄煤矿八层煤二合顶支护问题,通过理论分析及现场实践的方法对8803轨道顺槽支护参数进行研究,确定锚杆支护为Φ18 mm×L1600 mm,间排距为1200 mm×1500 mm;架棚矿用11^#工字钢成品梯形棚,棚腿×棚顶×棚腿=2.5 m×3.4 m×2.5 m,棚距0.8 m。该支护方案有效地控制了顶板变形,保障了安全生产,提高了生产效益。     

综放面顺槽留顶煤巷道支护设计技术

根据大屯煤电公司徐庄煤矿一综放工作面留顶煤巷道沿断层破碎带布置的锚杆、锚索支护的情况,对锚杆与锚索支护的参数选择理论与方法,以及支护与施工优化作了分析.     

高档普采面支护方式分析

根据益新煤矿高档普采工作面的生产实践,从几个不同方面分别对高档普采工作面的顶板支护方式进行分析探讨,提出了采煤工作面顶板冒落控制及顶板支护工艺技术的发展方向。     

百善煤矿采煤面两巷超前支护差异化技术实践

随着矿井资源的日渐枯竭,皖北煤电集团公司百善煤矿自2013年开始逐步回收各采区煤柱,面内存在探煤巷、机风联巷等老巷道,工作面布置极为复杂。为保证工作面安全生产,提高支护材料的利用率,该矿实施两巷超前支护的差异化技术,有效地保证了矿区稳定生产。     

12105胶运顺槽掘进工作面支护优化

12105胶运顺槽掘进工作面煤层顶底板均为泥岩,且水量较大,在原有锚网索支护基础上,提出了提高锚杆索预紧力、锚杆全长锚固以及浅部围岩注浆等优化方案.现场观测表明,浅部注浆后围岩较为完整,整体性较好,不存在明显的节理裂隙,支护效果良好.     

新元矿3109顺槽漏顶区域支护研究

巷道在掘进过程中经常遇顶板破碎,造成漏顶现象,大大降低了巷道顶板的稳定性,为解决这一难题,山西新元煤炭有限责任公司在施工3109顺槽巷时对漏顶区域采取施工人工假顶以及注浆联合支护措施,取得显著成效。     

大采高综采面顺槽超前支护支架及其应用

论文分析了神东矿区大采高综采工作面开采矿压显现规律,介绍了超前支护支架的主要结构、技术特征和超前支护支架在神东矿区大采高综采工作面顺槽的应用情况。结果表明,在大采高综采工作面推进速度加快、顺槽宽度和高度逐渐加大的情况下,采用大采高超前支护支架进行顺槽超前支护,可以有效保证支护的安全性,提高支护效率,降低支护成本。     

竹林山煤业1406综采工作面围岩变形规律及支护技术研究

为提高综采工作面围岩稳定性,增强工作面开采安全性,以竹林山煤业1406综采工作面为研究对象,对工作面超前支承压力的分布规律进行研究,确定出巷道围岩变形程度最大的区域为距工作面10~20 m区域内,在此基础上,通过数值模拟优选出锚杆、锚索支护参数组合,并针对1406综采工作面推进期间,巷道支承压力峰值区域围岩压力积聚,破碎程度高的问题,提出围岩高应力区域注浆加固工艺,该支护技术效果显著,工作面回采推进期间,巷道围岩稳定性增强,高应力区域围岩破碎的情况得到有效抑制,在一定程度上确保了工作面回采安全性。     

综放工作面快速推进端头支护技术

为解决综放工作面端头支架移架困难,影响支护效率等问题,运用理论分析和现场实测的方法,对王庄矿5213综放工作面端头顶板支护参数进行测定,分析巷道表面位移和离层情况,对比分析了排头架、排尾架或单体液压支柱配合铰接顶梁支护和端头支架2种支护方式的矿压显现规律和平均移架时间。结果表明,在超前支承压力的影响范围50 m左右,巷道表面变形在300 mm之内,前种支护方式比端头支架支护方式的移架时间缩短了近1/2。因此,在现场操作中,端头顶板在原有5根锚杆的基础上,采用单体液压支柱配合铰接顶梁支护的联合支护更满足实际支护需求。     

工作面过巷道高冒段综合支护技术的应用

祁东煤矿6130综采工作面过机巷高冒段时,提前向高冒段巷道顶板及上帮注浆充填,待顶、帮稳固后,采用了工字钢棚对U型棚进行替棚的综合支护方式。随工作面推进,采用半圆木配合液压单体架设倾向棚一梁两柱,逐次替换工字钢棚。采用该支护方式,有效地支护了顶板,同时大大减少防治片帮、漏顶所使用的材料,取得较好的经济效益。     

综放工作面大跨度切眼锚网索支护技术研究

结合潘北矿11118工作面的地质条件及开采技术,对大跨度综放工作面的顶板和两帮进行了支护设计,采用理论计算法和工程类比法对支护参数进行了优化设计。针对大跨度综放巷道提出了锚网索带耦合支护技术,有效地解决了大跨度工作面顶板的安全控制问题及两帮的收敛变形问题,并通过大型非线性有限元计算软件ABAQUS对支护方案进行了模拟计算和结果分析,从而验证了锚网索带耦合支护技术在类似围岩条件下的巷道支护中的合理性。     

综采工作面沿空留巷支护技术应用

为了提高无煤柱回采工作面沿空留巷顶板稳定性,保证工作面安全高效回采,对8304无煤柱工作面沿空留巷段采取爆破切顶施工工艺,以及“恒阻锚索+支设T型钢棚+迈步式W型锚索吊棚”联合支护措施,控制了沿空留巷围岩稳定性,保证了安全生产。     

中空锚索注浆加固技术在2-107工作面超前支护的应用

基于动压巷道控制理论和中空注浆锚索加固机理,设计了干河煤矿2-107工作面中空锚索注浆加固超前支护方案.工业性试验结果表明,中空锚索注浆加固超前支护技术方案可行,从而解决了工作面超前支护存在的支护强度低、支护难度大和劳动强度高的问题.     

锚网索联合支护在大断面托顶煤切眼中的应用

在介绍锚网索联合支护机理的基础上,综合分析综放大断面切眼围岩破坏的机理及其主要特征,并阐述了其支护重点。同时结合锚网索联合支护在龙固矿井首采1301N工作面切眼支护中的成功实践,论证了锚网索联合支护在综放大断面切眼支护中应用的可靠性,为同等条件下的应用推广提供借鉴。     

工作面超前支护区注浆施工技术研究

为解决采煤工作面超前支护工序繁琐、劳动强度大、工作面推进慢、巷道变形严重等问题,以工作面运输巷为工程背景,现场调研对巷道围岩支护进行分析,采用工程类比法分析提出超前支护区注浆施工技术,通过数值模拟对巷道支护进行重新设计。试验结果表明,实施注浆后,顶板围岩裂隙内浆液充填范围广,巷道变形控制效果较好。     

大采高工作面撤架通道快速施工工艺

通过分析、对比双通道式末采前综掘主、辅撤架的施工工艺与末采后炮掘与采煤机联合施工单撤架通道的工艺,结合大采高支架架型、撤架运输设备、综掘机掘进参数,根据矿井自身巷道来压规律与围岩的变形特性,合理选择撤架通道施工工艺,实现综掘机与采煤机联合施工撤架通道的工艺。     

特厚煤层综放工作面大断面切眼支护技术

为了解决塔山煤矿综放工作面跨度10 m切眼的支护难题,采用理论分析、数值计算方法确定了大跨度切眼的支护形式为高强度锚杆、组合锚索、W钢带、金属网、混凝土联合支护,以形成群锚封闭效应,维护切眼巷道围岩的稳定性和安全性。试验中锚索锚固力达140~160 kN,锚固区内顶板最大离层值7 mm,顶底板移近量最大值38 mm,试验结果表明,设计提出的锚杆-组合锚索-混凝土支护提高了支护结构的整体承载力,有效控制了切眼巷道围岩的变形,保证了大断面切眼的安全使用。