水轮机叶片模拟件的锻造成形工艺研究

本文对水轮机叶片模拟件的锻造成形工艺进行了研究.利用弹塑性力学理论结合有限元模拟,分析传统锻造工艺中锻件产生缺陷原因.结果表明,榫头和叶身连接处的凸台和叶身前端的缺肉是由于坯料分料不合理和冷却较快等造成的.在改进后的工艺方案中,对模具和坯料的形状尺寸重新设计,改善坯料在成形过程中的应力状态,并对锻件进行了去应力退火,最终得到质量较好的叶片锻件     

发展中的DA718在燃气涡轮发动机盘件中的应用

本文对地效７１８合金做为一种商用燃气涡轮发动机盘形件材料而进行的工艺试验和结果测定加以讨论。最初的薄盘锻件成形试验表明：高的锻造高形量，低的锻造温度以及只有一种时效制度的热处理可以产生非常高的抗拉强度，而且不会降低７１８合金所需要的蠕变与持性，最终运用这种“直接时效”技术加工出试制性的全尺寸实物盘形锻件。     

棒类高速钢锻件中心裂纹控制

本文分析了高速钢的材料特性、锻造工艺特点以及存在的问题,提出了控制棒类高速钢锻件中心裂纹的一些方法。     

船用柴油机大型曲轴锻件的研制

船用曲轴是我国船舶工业持续发展的瓶颈。阐述了使用弯锻法制造60机曲拐的锻造流程。通过计算机模拟,分析了锻造缺陷产生的原因,提出了优化工艺及规范操作的措施,成功研发了特大型船用曲轴锻件。     

三峡右岸水轮机连杆销、偏心销锻造与热处理

本文介绍了三峡右岸水轮机连杆销、偏心销锻件的生产过程,对1Cr17Ni2不锈钢的锻造及热处理工艺进行了总结。     

GH413涡轮叶片锻件研制

涡轮叶片是发动机的重要热部件,工作温度高且变化大,受力状态十分复杂,工作环境恶劣。涡轮叶片都是选择优质高温合金材料,其质量在很大程度上取决于锻件的质量,锻件研制的关键在于制坯和模锻。介绍了涡轮叶片锻造转角的确定及制坯工艺。     

提高等轴晶AlNiCo5型合金磁性能的研究

本文研究了合金成分、热处理工艺、真空冶炼特别是锻造工艺对等轴晶AlNiCo5合金磁性能的影响。结果表明,经适当锻造比锻造后,合金磁性能得到一定程度的改善。最佳磁性能为：Br=1.31T（13.1kGs),Hc=58.0kA/m(725Oe),(BH)max=47.6kJ/m^3(5.95MGOe)。X射线衍射结果似乎暗示沿锻件长轴方向＜100＞取向的晶粒数目明显增加,这可能是锻造AlNiCo5合金磁性能提高的原因。     

水轮机转臂自由锻造工步浅析

本文分析了水轮机转臂锻件自由锻造的变形过程,介绍一种确保转臂锻件质量的锻造工步。     

快锻压机微计算机控制

本文介绍了快速锻造水压机电液伺服液压系统的工作原理,微机控制系统硬件框图及控制过程流程图。着重论述了快锻压机的锻造速度控制和锻件尺寸控制,并提出了按平稳快速控制规律给定压机控制速度及保证锻件尺寸精度的超程补偿、压力补偿的详细分析。     

低压开关设备和控制设备国家标准发布

目前，我国自主设计制造、世界上最大吨位的1．65万t自由锻造油压机在沪投产。 1．65万t自由锻造油压机由中国重型机械研究院与上海电气重型机器厂有限公司联合设计，重型机器厂有限公司制造。它的研制成功，标志着我国装备制造业的自主创新能力又上新台阶，使上海电气增强了制造大型锻件的技术装备条件。     

汽轮机钛合金叶片锻造过程的三维刚粘塑性有限元数值模拟

利用热力耦合三维刚粘塑性有限元模拟技术对汽轮机钛合金叶片锻造过程进行了数值模拟,并以实际锻造工艺试验对其进行了验证。结果表明:锻造工艺试验与数值模拟结果吻合,进而验证了数值模拟的可靠性。研究结果对钛合金叶片锻造工艺的优化设计具有重要的意义。     

GCr15平衡球失效分析

采用低倍酸洗、光谱分析和金相分析等手段对GCr15平衡球淬火后开裂原因进行了分析.分析结果表明,GCr15平衡球锻造后没有球化退火,且存在零件表面应力集中,在大的热应力和组织应力作用下,在盐水介质中淬火引起的开裂.     

用边界元法对齿轮精锻模进行应力分析及优化设计

齿轮精锻能生产齿形不需切削加工的净形锻件,因此在汽车及宇航等领域得到广泛的应用。精锻齿轮的精度主要取决于模具的精度及其结构。所以设计时必须合理地考虑到工作压力及组合凹模的过配合所产生的变形及应力状态。而且,模具的寿命主要由模具材料的机械性能及应力状态决定的。为了揭示微型汽车锥齿轮的应力状态及优化设计,本文用边界元对锥齿轮二层组合凹模进行了计算。计算结果揭示了应力危险区域、应力分布及过盈量对应力分布的影响。此外,根据计算结果,还确定了最佳过盈量范围。     

大台面热模锻液压机运动滑块平衡状态远程监控系统

大台面热模锻液压机滑块运动受多种因素干扰,滑块工作平面容易产生倾斜,严重影响热模锻模具寿命和产品质量,需要进行实时跟踪测量并进行纠偏。针对已有大型液压机滑块平衡检测方法不足,提出基于运动滑块倾斜角的整体倾斜和下表面变形双重状态检测方法,设计适用于该方法的传感节点布局,基于ZigBee技术构建远程监控系统,实时检测运动滑块平衡状态。通过大台面模锻液压机滑块运行实验,对比远程实时检测数据和滑块的实际工作数据,监控系统通信良好,检测精度可达0.01°,表明滑块平衡状态检测方法及远程监控系统对热模锻液压机正常运行有一定参考意义。     

电站汽轮机大叶片锻造技术选择

汽轮机长叶片的锻造技术是一种重要的叶片加工技术。为减少叶片锻造加工量,提出了"小余量紧公差锻造工艺"。阐述了四种锻造方法的加工余量及公差、加工工艺及比较;并说明了无锡透平叶片有限公司采用"小余量紧公差锻造工艺"的理由。     

20MnNiMo锻件在高压加热器水室封头的研发及应用

目前,高压加热器管侧的水室封头材料常采用SA-516Gr70钢板制造。为了寻求更经济的钢板材料,设计方考虑采用牌号为20MnNiMo的锻件,代替SA-516Gr70钢板作为制造高加水室封头的材料。通过各种设计方案的对比,选取了某型高压加热器的水室封头进行试制。试制时,先锻造了饼形的锻件,并检测了各项参数,随后按照标准的要求热压成球形封头。试制后的水室封头已成功安装在某型改造高压加热器上并投入运行。今后,这种设计方案可在大型机组的高压加热器制造中进行推广,利用国产锻件替代进口牌号的钢板。     

叶片锻模改制工艺的创新

介绍了模具制造工艺流程;比较了新模具制造和传统模具制造的差异;通过实例,介绍了用UG软件造型及铣加工技术制造汽轮机叶片改型后的锻模,以替代传统制造工艺。