浅析抛光砖防污性能差的原因及防污方法

主要阐述了抛光砖吸污的原因以及提高抛光砖防污能力的各项措施。     

关于抛光砖防污标准的答疑

问：我厂生产抛光砖，暖水率控制在0．1％以下，并在砖表面做了良好的防污处理，但偶然还是有客户对防污问题投诉。请问，国家标准对抛光砖的防污性能具体是怎样规定的？     

抛光砖吸污原因及防污方法的探讨

本文介绍了抛光砖吸污的原因以及为了提高其防污能力所采取的方法。     

石英对瓷质抛光砖防污性能的影响

实验研究了瓷质抛光砖坯体中石英晶相对防污性能的影响.采用XRD和SEM等方法分析了石英晶相的含量与防污性能的关系,并从显微结构出发讨论了影响瓷质抛光砖防污性能的根本原因.结果表明:减少原料中SiO2的引入量或其粒度均可降低烧结成瓷后坯体中SiO2晶相的残留量,从而有效改善瓷质抛光砖的防污性能.     

瓷质抛光砖表面显微结构与防污性能的关系探讨

采用光学显微镜、扫描电镜等对抛光砖的表面显微结构进行了研究。结果表明：气孔率对抛光砖的防污性能有明显影响，但抛光砖中石英晶体在冷却过程中与玻璃体膨胀系数的差异产生的热应力，促使玻璃体沿石英周边形成了微裂纹，抛光时机械力的作用使晶粒剥落造成表面孔洞，是造成瓷质抛光砖容易吸污的主要原因之一。     

瓷质抛光砖防污性能与表面孔洞关系的研究

瓷质抛光砖表面孔洞形貌、大小、数量对防污性能有明显的影响。这里采用扫描电子显微镜和图像处理软件相结合的方法,定量表征了瓷质抛光砖表面孔洞与防污性能的关系。结果表明:当表面孔洞面积百分比小于8%、孔洞平均面积在605μm2、孔洞内壁较光滑时,耐污染级别较高,可达到4级以上,防污性能较好。     

抛光砖变形原因分析及对策

对抛光砖生产过程中变形的原因进行了分析,提出了一些克服变形的措施和方法。     

防污技术在建筑陶瓷抛光砖中应用的探讨

介绍了抛光砖产品的原因,污染的主要成分,防污剂在抛光砖中的应用原理以及使用效果对比,注意事项,探讨解决抛光砖吸污的问题。     

提高瓷质抛光砖表面防污性能的研究

从瓷质抛光砖的制备烧结过程和抛光过程阐述了瓷质抛光砖表面普遍存在的抗污染性能差、防污时效短等缺陷产生的原因,并根据瓷质抛光砖表面防污原理从生产工艺到外加剂两方面分析了提高瓷质抛光砖表面防污性能的可行方案和措施,着重讨论了使用自制外加剂来提高瓷质抛光砖表面防污性能的作用机理、防污效果及其发展应用的前景和意义,通过显微照片的对比分析也说明该自制外加剂的使用不仅能提高瓷砖表面的抗污染性能,同时也提高了砖表面的视觉效果.     

抛光砖的抗污性及高效防污剂的研究

陶瓷砖在日常使用中，常会受到污染物(如墨水、油漆、茶水、油污等)的污染，在其表面留下难以去除的污痕。通常瓷砖的吸水率越大，易受污染的程度也越大。目前，为了进一步提高瓷砖的抗污能力，大部分抛光砖生产企业在生产时都会使用防污剂，以弥补由于生产工艺方面的原因所导致的抛光砖表面抗污性能差的不足。     

Effect of feldspar particle size on the porous microstructure and stain resistance of polished porcelain tiles

The final porosity of porcelain tiles results from the incomplete densification of the material during the stages of processing. The use of raw materials such as feldspar, with a high potential for forming liquid phase during sintering, contributes to eliminate porosity when a suitable heating cycle is employed. This paper presents the results of a study that investigated the effect of the particle size distribution (PSD) of feldspar on the formation of pores in the green compact and the final product, using stain resistance as an evaluation parameter of surface porosity. To this end, the feldspar used in a standard paste of technical porcelain was milled under different conditions to produce the desired changes in its PSD. The groundbreaking results indicate that slight changes in the milling conditions of feldspar can significantly alter the porous microstructure of the material and the stain resistance of the polished tile surface.     

大规格抛光砖烧成时不规则变形原因探讨与解决措施

重庆涪陵建陶朝华陶瓷有限公司是我集团主要生产瓷质抛光砖的企业 ,在生产大规格砖时遇到一些技术问题 ,通过我们的努力现已生产出合格产品 ,以下是我们解决技术问题的一些经验 ,供同行参考。朝华公司刚投产 80 0 × 80 0 砖坯时 ,半成品变形较严重 ,主要表现为出窑方向有一只砖角上翘 ,而后面有一只砖角下弯 ,且呈波浪形变形 ,致使抛光线漏抛严重。经过认真分析和观察 ,发现砖坯走势较乱 ,若把窑前进砖的位置移动一下 ,变形就要好些 ,于是我们怀疑问题可能就出在传动上。首先 ,我们把窑炉的辊棒全部校成水平 ,发现窑前和窑尾的辊棒高低却…     

浅析影响渗花抛光砖渗花效果的因素

详细系统地分析了影响大规格渗花抛光砖渗花效果的各种因素，针对各种因素在各工序上严格把关和控制，对生产实践有一定的指导和帮助。     

The reliability of polished porcelain stoneware tiles

The flexural strength and the Young’s modulus of as fired and polished porcelain stoneware tiles were investigated. Bending tests were carried out on suitable specimens, cut from five commercial products before and after polishing. The differences found in the flexural strength data were evaluated by the analysis of variance and the determination of the Weibull parameters. The results showed that: (i) the as fired tiles and the corresponding polished tiles cannot be always considered the same material and (ii) the data scattering is usually greater for the polished products, i.e., the reliability of the polished products, in terms of the Weibull modulus m, decreases. The results, supported by microstructural observations, surface roughness and Vickers hardness measurements, were directly attributed to the severe damage induced by the first step of machining, i.e., calibrating or grinding. Young’s modulus data showed a clear dependence on the pre-existing porosity, i.e., the production process, rather than on the machining induced damage. It was also shown that the conditions and the characteristics of the polished working surfaces strongly depend on the microstructure of the as fired material.     

The role of viscosity on microstructure development and stain resistance in porcelain stoneware tiles

Effect of composition on viscosity of porcelain stoneware tiles and role of the viscosity on microstructure development and stain resistance in porcelain stoneware tiles were investigated. The viscosity of the tiles was successfully measured by a thermomechanical analyzer. Na₂O/K₂O ratio was used as a parameter to change the viscosity. As the Na₂O/K₂O ratio increases, the viscosity decreases. This reduction in the viscosity results in improvement of microstructure (i.e., spherical pore morphology and reduced closed porosity) and usually increases the stain resistance significantly. However, too low viscosity may also cause deformation of the tile during production. Therefore, the viscosity of the tiles should be carefully controlled and it should lie between a lower limit (in this study this value is between 10^7.93 and ～10^8.35 P) and an upper limit (in this study this value is 10^8.67 P) to achieve high stain resistant porcelain tiles with no deformation.     

成形过程中重坯产生的原因及解决办法

重坯在有的地方称为层状组织或层裂，它是由于在成形时粉料中的空气未被完全排出残留在坯体内，在外界压力作用下残留的空气产生被动压缩，当压力撤消后被压缩的空气膨胀回弹从而使坯体上下分层，严重的整块分层，轻微的可在坯体部分存在。     

微粉抛光砖生产工艺改进

前言 微粉抛光砖作为高档次的建筑装饰材料越来越受到用户的青睐，并逐步成为抛光砖系列的主打产品。在生产工艺上，微粉抛光砖与普通渗花抛光砖大不相同，但生产设备和工艺流程基本相同。微粉抛光砖市场价格昂贵，主要是生产成本太高，除了原料中的高价色料外，产量低，损耗大，质量难于控制也是造成生产成本居高不下的关键所在。笔者通过多年对微粉抛光砖生产的分析研究，认为通过改造生产设备，改进生产工艺流程，可以达到降低生产成本的目的。     

五层干燥器在抛光砖生产中的应用

前言 近几年来,建筑陶瓷行业的渗花砖、微粉砖、抛光砖等蓬勃发展,规格越做越大,比较常见的规格有600mm×600mm,800mm×800mm,1000mm×1000mm抛光砖;产量也越来越大,一条线产量已达到8000-15000^m2／d。但是,无论是佛山地区还是国内其他建陶产瓷区仍然采用单层或双层干燥器作为干燥的主要设备,一直以来普遍存在干燥破损率高,质量不稳定,调试难度大,对坯体强度要求高等诸多问题,很多厂商深受困扰,损失较大。     

如何解决渗花抛光砖色差问题

渗花抛光砖自投放市场以来，以其优良的理化性能和丰富的图案花色已经成为建筑装饰材料的中坚力量，但其产品颜色的色差严重影响了整体装饰效果。造成渗花抛光砖色差的原因很多，从原料配方到球磨、喷雾干燥、压砖机成形、印花渗透、窑炉烧成甚至抛光等各工序都或多或少存在着导致色差产生的问题。笔者结合     

抛光砖面磨抛均匀性浅析

1抛光运动轨迹分析 瓷质抛光砖是近几年在我国迅速发展起来的新型建筑装饰材料。砖坯在不经上釉而直接烧成之后，经一系列深加工工序使得瓷质砖表面获得光滑平整的镜面效果，这一系列加工工序称之为瓷质砖的抛光，获得的成品称之为抛光砖。在抛光过程中最为关键的部件是磨头，磨头是用来装夹磨块的一种机构，它通过一定方式安装在抛光机的横梁上面。抛光机横梁分固定式和摆动式两种，