双层炉排燃烧锅炉的水动力特性

一、概述 双层炉排燃烧锅炉具有效率高,消烟除尘好,操作简单,减轻司炉劳动强度等优点。锅炉效率一般为65～75％。远高于一般手烧炉。烟气含尘量一般在200毫克/标米~3以下。故很多单位以这种型式锅炉取代其它燃烧型式的手烧炉。但是双层炉排燃烧锅炉也曾出现各种各样的问题。其原因除运行操作不当之外,主要是结构设计不合理而引起水循环的不可靠。为了搞清楚水循环对水冷炉排设计及运行的影响,进行了水冷炉排水循环理论计算和实验研究。     

甘蔗渣锅炉燃烧室结构的节能改造

目前国内甘蔗渣锅炉燃烧室普遍采用绝热型式的重型炉墙结构,由型钢支撑固定炉排,该种炉型运行初期效果较好,但运行一段时间后普遍存在燃烧室破损漏风、炉排面易结渣、燃烧效率下降等现象。针对此问题,对广西某糖厂一台85 t/h中温中压甘蔗渣锅炉进行了改造,把绝热型式的重型炉墙结构改为由膜式水冷壁构成的水冷燃烧室,将原炉膛后膜式水冷壁向下延伸至炉排面底部支撑固定炉排片。改造后的锅炉经过两个榨季的实际运行,燃烧状况稳定,炉排面结渣问题得到解决,锅炉燃烧效率及热效率均稳定在较高水平,杜绝了燃烧室破损漏风现象,取得了令人满意的效果。     

小型锅炉管壁温度测试方法

本文介绍了双层炉排燃烧锅炉的水冷炉排管壁温度测试,对测试方法及测试仪器做了重点叙述。     

热管炉排设计要领

热管炉排是指双层炉排燃烧装置的上炉排用热管组成。在普通双层炉排中,上炉排(水管)是与锅炉水相连通的,以获得很好的冷却。但是这种炉排水管内结水垢很严重,如不及时清洗或清洗不彻底,常引起上炉排管过热变形,甚至烧坏。 用热管作为上炉排,无疑是一种改进。如图1所示,热管炉排完全是封闭的,热管内不会结水垢。通过热管可以很有效地将热     

关于移动火床炉烟气二次燃烧炉膛结构的新设想

一、问题的提出提起烟气“二次燃烧”的概念,大家就会想到小手烧锅炉采用的双层炉排结构,这种双层炉排锅炉是依靠把新煤投在上层水冷炉排上,经过干燥、干馏、挥发份着火,焦炭燃烧等阶段产生的高温烟气通过上层炉排间隙与下层炉排上漏煤燃烧产生的烟气在上、下炉排之间混合,形成二次燃烧,很好地解决了手烧锅炉的冒黑烟问题,且较大地提高了锅炉的热效率。根据双层炉排原理,笔者经过认真的研究,认为完全有可能在移动火床炉上也让烟气产生二     

过滤床双级燃烧工业试验研究

过滤床燃烧能够起到净化炉内烟气,提高燃烧效率的作用。例如双层炉排双级燃烧锅炉比一般固定炉排手烧炉燃烧效率高,消烟除尘效果好,而双级燃烧中水冷炉排上的燃烧就是过滤床燃烧,其滤料是燃烧着的煤层。     

燃烧调整对水冷振动炉排锅炉氮氧化物排放的影响

本文介绍了燃烧调整试验对水冷振动炉排锅炉氮氧化物排放量的影响,对于保护环境,改善炉内的燃烧条件有着十分重要的意义。     

双层炉排锅炉的应用技术

双层炉排锅炉是近年来出现的一种新型手烧炉,它具有效率高、消烟除尘效果好,锅炉结构紧凑、耗钢量少、制造工艺和运行操作简单的特点。目前,该炉已得到广泛的应用,许多单位都以这种炉型取代了一般手烧炉。为了使该炉型更加完善,总结近年来对双层炉排锅炉研究和应用经验,以便解决在设计、改装和运行中的各种问题。     

浅谈双层炉排锅炉的运行

双层炉排锅炉是近几年开始使用的一种新型锅炉。由于这种锅炉具有燃烧效率高,消烟除尘效果好的特点,深受使用单位的欢迎,应用较广泛。但是这种锅炉应用时间短,有些单位对这种锅炉的运行掌握不够,没能充分发挥双层炉排的优点,锅炉热效率不高,本文就双层炉排锅炉的使用在理论和实践上作一简述。     

LHG反烧双层炉排蒸汽锅炉的剖析

LHG型反烧双层炉排锅炉(以下简称反双炉)是70年代后期发展起来的,尤其到80年代在小型E级蒸汽锅炉上被普遍推广采用。它与过去单层正烧方式比较无疑是前进了一大步。反双炉冷空气不直接进入燃烧室,燃烧稳定,化学不完全燃烧损失降低;煤在上层炉排(反烧炉排)燃烧到一定程度后,自动落到下层炉排继续燃尽,煤炭燃烧充分,机械不完全燃烧损失降低;同时反双炉比立式大横水管单层炉排炉增加了炉排横水管受热面和烟管受热面,使排烟温良降低了50℃以上;整机热效牢提高5～10％左右。自然通风时它的消烟除尘效果更是良好。大量测试资料表明,排烟粉尘浓度平均在180mg/Nm~3以下,是环境保护部门所推荐的炉型。     

双向燃烧水冷炉排锅炉应用技术

介绍了一种新型节能锅炉－双燃烧锅炉,它既克服了普通水冷炉排锅炉着火困难,受热面利用率低的缺点,又保留了水冷炉排燃烧所具有的优点。     

炉底布风技术在链条层燃炉上的应用

燃烧问题是影响燃煤工业锅炉经济运行的一个主要问题,然而,一个严重影响燃烧设备经济、安全运行的问题,一直以来却被大家忽视,这就是燃烧设备送风、配风系统。文中通过对某企业两台10 t/h链条层燃锅炉的燃烧状况、阴阳燃烧现象分析以及对两台锅炉进行炉底布风技术改造。改造后通过冷态炉排面风压实验看出,炉排横向风压分布较为平衡均匀,分室送风沿炉排横向分布不均的问题得到根本解决。锅炉改造重新投运后锅炉燃烧均匀,煤炭燃烧较完全,炉渣含碳量明显降低,锅炉排烟热损失减小,验证了炉底布风技术对改进锅炉燃烧,提高锅炉热效率效果明显。     

双层炉排锅炉的设计和试验研究

本文是在试验研究的基础上介绍了双层炉排锅炉的水冷炉排弯曲原因及其避免方法、水冷炉排循环回路的水动力特性及其设计时应注意的问题;也介绍了一些有关设计的问题。     

立式双层炉排锅炉节能拱的设计

在立式双层炉排锅炉内设计了节能拱，不仅能够改善燃烧，提高锅炉热效率，还能降低烟尘的浓度。     

甘蔗渣锅炉燃烧装置的节能改造

我国很多地区都采用固定炉排烧生物质燃料的锅炉,这些锅炉大都存在炉排易结渣、燃烧效率低、因燃烧故障事故停炉多等问题。通过对某糖厂85 t/h甘蔗渣锅炉燃烧装置进行改造,彻底解决了该甘蔗渣锅炉炉排堆渣结焦现象,提高了锅炉燃烧效率,解决了因炉排结焦停炉事故的发生,达到了较好的节能效果。     

SHL6.5—13—A型锅炉送风装置的节能改造

一、SHL6.5—13—A型锅炉简介 SHL6.5—13—A型锅炉,系重庆锅炉总厂产品,该炉为双横汽包,链条炉排。按近似贫煤的混合烟煤设计,适用Ⅱ、Ⅲ类烟煤及混合煤。 该炉燃烧设备采用厂标6.5t/h、10t/h、20t/h锅炉通用化设计的鳞片式链条炉排。这种型式炉排具有漏煤损失小,运行稳定可靠,不停炉可调换炉条等优点。 炉排由24型齿轮变速箱带动,借助四档转速来改变炉排运转速度,以适应负荷及燃烧调整的需要。     

风扇磨煤机在35t／h顺转链条炉上的应用

本文就35t/h 顺转链条锅炉如何提高燃烧效率和运行效率,提供实践总结,供大家参考。顺转链条锅炉是一种以炉排不断运动,煤在炉排上相对静止的动态燃烧过程,它的进煤和燃烧,与炉排速度、煤闸门开度、一次风强度、炉内停留燃烧时间成正、负关系。煤在炉排上随着炉排的运动而移动,经过一个时段的间隙,当炉排行至挡煤铁时,不管煤粒是否燃尽而全部落入灰坑。     

链条炉铺渣辅助燃烧法

1 前言小型链条炉排锅炉的热损失以机械不完全燃烧损失(q_4)及灰渣热损失(q_6)为主。从炉排下排走的灰渣和随烟气排出的飞灰中,都含有大量未燃烧完全的煤粒和碳粒。特别是在使用煤种较杂的情况下,就会从炉排漏下大量的未燃煤粒,这些没有燃烧完全的固体可燃物所含有的热量是锅炉较大的一项热损失。2 热效率分析灰渣从锅炉炉膛清除出去时往往还带有较高的温度(约600℃左右)。灰渣从炉中要带走大量的灰渣物理热。所用燃料排渣温度越高,则灰渣的热损失也就越大。它直接影响了锅炉的热效率(见表1)。     

SZN型热水锅炉的设计

本文介绍SZN型热水锅炉的结构设计和性能特点,指出该型锅炉采用水管式锅型和双层炉排燃烧方式炉型,锅炉型式先进,结构简单,节能省钢,具有明显的经济效益。     

双层炉排锅炉的设计和试验研究

本文是在试验研究的基础上介绍了双层炉排锅炉水冷炉排弯曲的原因及其避免方法,水冷炉排循环回路的水动力特性及其设计时应注意的问题,也介绍了一些有关设计的其它问题。