齿轮曲面盘冷挤压工艺及模具

齿轮曲面盘(见图1)简称“齿曲件”,是一种新颖汽车起动机中的驱动传动机构件,齿轮与离合器位于一体,结构紧凑,起动功力大,工艺技术先进,尺寸精度要求较高,齿轮、曲面端部都有台肩,因此难以机械加工,只能根据金属塑性变形原理,考虑通过压力的作用,使金属产生体积转移,迫使金属从模腔中挤出,获得所需的冷挤成型“齿曲件”。     

怠速齿轮冷挤工艺及模具设计

通过对怠速齿轮的结构工艺分析,设计了冷挤压模具,并成功实施了其相关工艺,采用该模具及工艺生产怠速齿轮工艺稳定,模具寿命高。     

拖拉机启动机齿轮的冷挤压

在批林批孔运动的推动下,开封拖拉机电机电器厂与郑州机械科学研究所实行厂、所结合,在厂、所党委正确领导下,在较短的时间内采用冷挤压工艺挤压启动机齿轮取到成功,如图1。继而进行小批试生产,并装车及台架寿命试验,通过运转证明性能良好。该项工作     

铝挤型模具

一种用于挤制高密度、高倍数的电脑散热器用的铝挤型模具,特别是一种用来挤制太阳花结构的电脑散热器的铝挤型凹模,属于模具制作技术领域。它包括置于内模套的模腔中的凸模和凹模,凸模具分流腔和凸模头,凹模具熔接腔和位于熔接腔后部的呈辐射状排列的散热鳍片,所述的熔接腔中凹设有一泄压腔,所述的散热鳍片呈辐射状地分布在所述的泄压腔内。     

高强度螺栓冷挤镦成形工艺及模具

对高强度螺栓冷挤镦联合成形工艺从理论到实践进行了全面的论述和分析,并总结该成形技术的工艺与模具结构设计方面的经验,最后提出冷挤镦高强度螺栓成形技术方面的五个结论。     

内齿轮冷挤模具设计与制造

内齿轮是减速器产品中关键零件 ,它替代原减速器笨大粗的结构形式 ,使现有传动结构紧凑、灵活、可靠。该零件精度要求高 ,应具有一定的机械性能 (强度、硬度、疲劳极限等 )。通过对该零件进行分析 ,设计和制造了内齿轮冷挤模 ,并投入生产 ,冷挤件符合图纸要求 ,质量稳定 ,模具寿命现已达到 2万次。产品图见图 1。图 1　内齿轮产品图(1)冷挤件结构工艺分析分别校核正、反挤压两部分的变形程度 ,计算结果 :正挤压最小直径变形程度和反挤压上端薄壁部分的变形程度均小于 5% ,综合分析零件的冷挤工艺性 ,认为零件能一次挤压成形。模具采用复合挤…     

异形孔台阶齿轮冷挤压工艺与模具优化设计

在分析异形孔台阶齿轮结构基础上,确定异形孔台阶齿轮冷挤压工艺,设计了挤压模,在应力分析基础上,优化了挤压凸模、凹模结构参数,提高了模具使用寿命。     

自行车D型中轴棍冷挤压工艺及模具

自行车Ｄ型中轴棍结构复杂，制造精度要求高，此文从材料选择，坯料制造，设备选型等方面阐述了Ｄ型中轴棍冷挤压成形工艺；对冷挤压模具结构及工作原理，凹模芯的设计及加工也做了详细介绍。     

从管理入手提高冷挤模具的使用寿命

生产统计数据表明,生产管理对冷挤压模具的平均使用寿命有显著影响.全面加强模具的设计制造、被加工件的坯料制备、模具的调整和挤压操作各环节的管理,可使正常失效的模具比率从11%提高到67%,平均使用寿命提高190.4%.     

内斜齿轮的冷挤压

分析了内斜齿成形的特点,介绍了内斜齿轮冷挤压工艺及模具。     

温挤齿轮模具尺寸修正的理论分析及有限元模拟

通过对齿轮温成形时尺寸变化进行理论分析及有限元模拟,提出了模具尺寸的修正量与修理系数的概念,并求出了45号钢在800℃温成形齿轮时的修正系数值k值,从而使得对齿轮温变形模具进行精确的修正成为可能。     

链条滚子冷挤压工艺及模具

介绍了链条滚子的冷挤压工艺,提出了采用导柱导套和模口双导向冷挤压模具的设计思路,设计了冷挤压模具结构.     

闭挤式精冲直齿轮模具结构优化设计

针对闭挤式精冲模具型腔压力大的特点,提出了降低型腔压力的分流降压腔设计思路,并采取了分别在模具和坯料上设置分流降压腔的方案。以35钢直齿轮的闭挤式精冲为对象,采用Deform-3D有限元软件分别模拟了在坯料和凸模上设置半径为1~8 mm的分流降压腔,以研究其对型腔压力的调节作用以及其对零件成形质量的影响。分析表明,坯料上设置分流降压腔能更有效降低模具在径向和切向的受力,且分流降压腔半径不易过大,恰当的降压腔半径能减少齿形件齿顶开裂。此外,为减少干摩擦,提出了在模具相应位置设置润滑油存储结构。最后,设计了带有分流降压腔和润滑结构的实验模具,并通过实验检验了模具的实用性。     

国内最大型冷挤压机问世

济南第二机床厂研制的国内最大型的冷挤压设备──J89—1000型10000kN立式肘杆冷挤压机日前通过专家鉴定。专家鉴定认为该机设计、布局合理，功能齐全、结构先进、性能良好、运转平稳、控制灵敏、操作安全可靠，填补了国内大型冷挤压设备的空白，达到了国际叨年代初先进水平，是可供汽车。拖拉机、轴承、自行车、家电、五金等机械、电子、轻工行业选择的理想设备。国内最大型冷挤压机问世@孙福     

干电池外壳冷挤压工艺及模具

<正> 干电池外壳——锌筒,是干电池的负极,同时也是装填正极活性物质的容器。作为负极,要求其材料的化学成分应严格符合国家标准规定的1号锌或2号锌的标准,并应具备良好的耐电化学腐蚀的能力;作为容器,则要求其薄壁筒形结构应有一定的机械     

后扣板冷挤压工艺及模具

此文分析了产品成形的特点，模具承载的负荷特点，从而在成形工艺上、润滑上、模具结构及选材上采取了相应的措施。用Ｈ－４水基高分子润滑剂和３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ制作冷挤压模都取得了明显效果。     

离合器齿轮冷挤压工艺及模具设计

对摩托车启动电机中离合器齿轮的冷挤压工艺进行了分析 ,介绍了冷挤压模具结构 ,凸、凹模的设计 ,保证离合器与齿轮同轴度的措施以及在模具设计时应注意的事项等