制冷剂性能的二级模糊综合评判方法

给出了制冷剂性能的二级模糊综合评判方法,即将制冷剂的14个性能参数分为七大因素类,利用模糊数学方法,对制冷剂性能进行综合评判,评判结果具有直观性和实用性。     

燃气轮机性能评价的模糊综合评判方法

近年来,随着科学技术的发展,人们对于燃气轮机的性能也越发关注,其性能的好坏直接影响了燃气轮机的工作效率,但是在国内,燃气轮机的性能方面仍有一些弊端,所以笔者通过对于燃气轮机性能评价的模糊综合评判,为我国燃气轮机性能评价及改进方面作出一些贡献。     

机械设备性能的模糊综合评判

机械设备性能水平受到多种因素的影响,本文基于模糊数学的理论方法,建立了机械设备性能水平模糊综合评判的数学模型,实现了评判的科学性与公正性,为机械设备的优选提供了合理的依据.     

基于全矢谱的模糊综合评判方法研究

基于数据融合思想,将全矢谱技术与模糊综合评判方法相结合,提出了全矢--模糊综合评判方法,给出其定义及算法,并通过实验证明了该种方法能够全面、正确的反映机械故障类型,是一种有效、实用的旋转机械故障诊断方法.     

基于模糊综合评判的压缩机故障诊断方法

基于模糊综合评判理论进行设备机械故障判断成为较为科学的理论基础.本文介绍了模糊评判的基本原理,分析了模糊综合评判数学模型的建立过程.结合燃气式压缩机组的故障分类,建立了故障模糊特征向量和模糊关系矩阵.通过采集的压缩机组振动信号根据模糊综合评判原理进行故障模型计算,得出各故障数学模型的故障类型,从而得到压缩机组运行过程中...     

基于模糊综合评判法的滚动轴承性能评价

为了全面评价滚动轴承的各项性能指标,建立了滚动轴承综合性能的评价指标体系,采用专家估值法确定了轴承各项性能指标的权重系数.以某种轴承为对象,给出了运用二级模糊综合评判法对其各项性能指标进行评价的结果,模糊综合评判法可为用户合理地选择轴承型号提供参考.     

基于模糊综合评判的汽车制动性能评价

汽车制动性能是汽车的主要性能之一,良好的制动性能是交通安全的重要保障。文中以实车试验数据为基础,从行车制动踏板力及行程、驻车操纵力及行程多个因素,以平地手柄操纵力为出发点对汽车制动手柄性能进行模糊综合评价,并以实例验证了该方法的可行性。     

装备性能模糊综合评判模型

摒弃经典评判方法的基础上,提出将模糊理论与虚拟样机技术相结合的方法,定义了火炮工作性能单因素影响的隶属度函数,建立了基于虚拟样机的火炮性能模糊综合评判模型.     

一种基于模糊综合评判的设计方法

提出了一种新的公差分配方法。首先利用模糊综合评判的方法确定特定制造环境下装配体中各零件公差的加工难易程度ζ,然后结合零件公差对装配功能要求的敏感度因子ξ,建立了公差分配的数学模型,最后利用遗传算法求解最优的公差值。     

可靠度分配的模糊综合评判法

本文提出可靠度分配的模糊综合评判法。用此法研究串联、并联系统的可靠度分配。     

系统可靠性评定中的近似正态

基于数理统计理论中的中心极限定理，提出了一种适用于系统可靠性评定的近似正态法。该方法是通过将子系统或部件试验数据进行有效的分析处理，使之近似地服从正态分布规律，从而由标准正态分布给出在不同置信度条件下的系统可靠性下限。计算方法简单，具有工程应用价值     

机电系统综合评判的模糊AHP法

基于模糊理论 ,采用三角模糊数来表示 AHP判断矩阵中的元素大小 ,根据α水平截集和乐观指标λ ,进行模糊区间运算并得出模糊判断矩阵的特征值 ,从而提出了机电系统综合评判的模糊 AHP法 ,并给出了该方法的工程应用算例。结果表明 :本文方法科学合理、简单、实用 ,具有一定的工程应用价值     

一种新的机电系统模糊评判方法

给出了一种新的机电系统模糊评判方法。该方法允许系统指标所包含的每一个子项目具有不同的可以用三角模糊数表达的权重 ,综合得出用三角模糊数表达的系统指标的模糊分值 ,再根据α水平截集和乐观指标 λ进行模糊区间运算 ,得出系统的综合模糊评判结果。实例表明 :本文方法科学合理、简单实用 ,具有一定的工程应用价值。     

加工过程自适应模糊控制的对称模糊化及控制算法

提出与常规离散模糊化及相应控制算法截然不同的对称模糊化和含对称模糊数的控制规则在线自调整方法。设计了相应的规则－比例因子自调节模糊控制系统,并应用于切削参数变化的铣削力在线控制。试验结果表明,所提出的方法有效,具有信息补偿,鲁棒性和适应性较强等特点,为加工过程自适应模糊控制了新思路。     

介绍一种车床刀具磨损视觉检测装置

对于现代机床而言,刀具的磨损状态监测显得日益重要。在此设计并制作出了一种新颖的在机视觉检测装置,不仅可以实现视觉系统与机床的结合,而且具有良好的隔振性能。实验结果表明,采用这种机构,可以使摄像机拍摄到比较清晰的图像,为实现车刀磨损在机检测提供了条件。     

数控齿轮加工机床的在机测量系统

基于齿轮渐开线轮廓面的构型机理和数控齿轮加工机床的运动功能,提出了一种齿轮在机测量方法,并开发了相应的在机测量系统。该方法在不增加额外的测量系统机械机构的情况下,充分利用数控机床自身的高速、高精密和高可靠性的伺服运动实现渐开线齿轮的齿形、齿向及齿距等误差项目的在机测量。在机测量实验表明了该系统的有效性和可行性,是齿轮在机测量中高效率、高精度、低成本的解决方案,构成了数控机床质量保证系统中的一个重要环节。     

纳米精度在位测量系统测头误差校正方法

针对超精密机床两轴联动接触式在位测量过程中测头误差影响测量精度的问题,提出了一种测头半径误差及形状误差校正方法。进行了在位测量实验,比较分析了测头误差未校正、测头半径误差校正及测头形状误差校正三种情况的测量结果,并分别与Taylor Hobson PGI840离线测量结果进行对比,以验证测头形状误差校正方法的有效性。测头形状误差校正后,面形精度PV值由420nm变为370nm,与离线测量PV值380nm的差值为10nm。结果表明,该在位测量系统测头误差校正方法有效,能够提高在位测量精度。     

大尺寸工件在机视觉测量的图像拼接方法

大型工件在制造过程中需要拆卸到坐标测量机上进行测量,造成效率低下、质量不易控制等问题。本文提出一种用于大尺寸工件在机视觉测量的图像拼接方法。将摄像机安装在数控机床上,通过控制机床工作台移动,摄取多幅图像,并对其进行高精度拼接。探讨了图像拍摄规则、重叠图像对的合理定义、角点提取和射影变换矩阵的计算问题。尺寸测量结果验证了该方法的有效性和高精度、高效率。     

NC 机床评价系统中机床人机工程多级模糊评价方法研究

针对ＮＣ机床工业设计中与人直接发生关系的机床零部件按人机工程学规则作了模糊量化处理,并将模糊数学引入对典型数控机床计算机辅助工业设计系统的评价子系统中,提出了多级模糊评价方法及建立其数学模型。