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相似文献
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四川绵竹磷肥厂80kt/a硫酸装置和3000kW余热发电装置,从1987年10月破土动工,到1989年6月20日硫酸装置一次试车成功,建设周期为18个月。余热发电装置因汽轮机交货期推迟,于1990年3月30日才试运行和发电并网。两套装置从设计、施工、  相似文献   

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叙述了企业余热资源回收的意义和可回收的余热资源的途径。对四平联化电石炉炉气回收利用情况进行了计算。同时还介绍了该厂回收电石炉炉气后所取得的经济效益和社会效益。  相似文献   

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苏州硫酸厂80kt/a硫酸系统余热发电装置,采用中压余热锅炉,抽汽冷凝式汽轮发电机组,进行酸—热—电联产运行。余热发电于1988年2月一次试车成功,正式并网发电,至今已安全运行两年多时间,主要设备性能达到了设计能力,取得了较好的经济效益和社会效益。  相似文献   

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本文试图通过对玻璃熔窑排出的高温烟气余热运用的现状,剖析玻璃工厂对余热利用的不尽合理之处,进而说明在玻璃工厂进行余热发电的可能性,为玻璃厂改造和新建时对余热利用提供另一条出路。  相似文献   

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以双系列2×120kt/a硫铁矿制酸工程为例,介绍中型硫铁矿制酸装置生产过程的余热回收利用。  相似文献   

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胡晓昕 《大氮肥》2016,(3):148-152
以煤制氢项目合成气变换系统为背景,针对不同温度段的工艺余热利用方案,研究并简要计算多种方案的能耗及经济性情况,并对各方案进行分析和评价。  相似文献   

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张福滨 《水泥》2006,(12):29-31
0引言 我院于2001年开始了闪蒸余热发电的研究,并于2002年在河南某企业补燃电站中运用。但是由于低压蒸汽发生器的控制以及补汽式汽轮机的设计均存在问题,使得闪蒸出的低压补汽运行没有达到预期的效果。由于目前闪蒸余热发电系统能更大程度地吸收和利用低温废气余热,从而在一定程度上提高余热发电量,因此得到越来越多的学者和业主的认可。  相似文献   

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张怀军 《中国水泥》2022,(10):76-77
以某水泥公司4 500t/d熟料生产线余热应用为例,从余热发电系统和余热采暖系统论述余热应用情况,总结现有余热发电存在的不足,对余热应用热效率进行计算,分析提高余热发电量即余热应用效率的可行性措施。整套余热应用系统取得了较好的经济效益和社会效益。  相似文献   

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热管技术在硫酸生产余热回收中的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
在150kt/a一转一吸制酸系统,采用碳钢—水热管锅炉回收转化工序出口的SO_3气体的中温位余热。烟气从300℃降温至250℃,蒸汽产率为1.3t/h,压力为0.7MPa。锅炉立式放置,整体插入烟道。热管可单根拆卸,独立置换。烟箱与汽包间实行双重密封,以确保水汽不漏入系统。该锅炉结构紧凑,操作简便,安全可靠。投资回收期为16个月。  相似文献   

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为了更好地利用生产工艺的余热,对所属车间和工艺系统产生的热量和生产、生活的热需求进行了系统的调研工作。经过调查,整个化工厂现有正常生产的工艺系统可回收的中低温余热折成标煤,每年节省100632t,相当于其自身消耗生活蒸汽的8倍,充分说明化工厂具有极大的余热回收再利用潜力。  相似文献   

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在水泥厂设置道式直流余热锅炉应把握其设置部位及热量载体流程,结构,磨损,积灰,排灰等重要环节。  相似文献   

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陈奇源 《化肥设计》2000,38(3):45-48
对硫酸余热锅炉在使用中存在爆管事故进行分析,总结实施技术改造的经验及硫酸余热利用的经济效益。  相似文献   

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本文作者张才雄先生是台湾亚洲水泥公司的总经理,亦是该公司花莲水泥厂~#窑带余热发电生产线的总规划。文章对该生产线的工艺配置及运行实绩作了介绍,并对水泥窑余热发电技术进行了讨论。本刊将对来稿分两次刊发,本期刊发该生产线的简介,1997年第1期刊发张才雄先生对余热发电技术的见解,供读者参考。文中有关专业述语已按内地习惯编辑,特此说明。  相似文献   

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对我省硫酸工业节能途径进行了讨论并提出了上应的措施。  相似文献   

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上海硫酸厂余热发电热控系统的仪表选型,以DDZ—Ⅱ型电动单元组合仪表为主体。锅炉系统设置两套自动调节回路,控制锅炉给水流量和过热器温度。在使用中对测温元件、靶式流量变送器、仪表的导压管和伴热系统、调节系统和调节阀作了一些改进,使仪表系统能长期稳定可靠地工作,满足了锅炉运行监控的要求。整个热控系统简单,实用,稳定,便于维修管理。  相似文献   

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节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针,也是当前一项极为紧迫的任务。为推动全社会开展节能降耗,缓解能源紧张,建设节能型社会,促进经济社会可持续发展,实现全面建设小康社会的宏伟目标,工业锅炉余热资源的利用是节约能源的重要措施,工业锅炉排烟余热占锅炉热量比重较大。  相似文献   

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张万胜 《陶瓷》2004,(2):41-42
陶瓷窑炉因受到燃料结构、烧成方式、窑炉设计与制作及烧成过程的技术水平和操作水平的影响,致使热利用率普遍较低.大部分烧成窑炉的产品热效率在15%-20%,而大量热能是以余热形式排放掉。烧成余热尽管有多种形式,但主要为烟气.高温产品放热及窑具与窑体散发3种。据测试:隧道窑排出的烟气量一般为10000—25000m^3/h,烟气温度为150-300℃,  相似文献   

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