三峡ALSTOM机组推力轴承安装工艺改进

本文介绍了三峡左岸电站4F、5F、6F、10F、11F机组推力轴承的安装工艺,对12F、13F、14F机组推力轴承安装工艺进行改进.以12F、13F机组推力轴承安装为例,介绍使用改进后的工艺后,各推力瓦温差由原来的4.2℃降为2.9℃、2.1℃,机组运行稳定.     

龙滩水电站700MW水轮机水导轴承的结构与安装

龙滩水电站安装7台容量为700MW的水轮发电机组,本文主要论述了龙滩水电站700MW水轮机的水导轴承的结构、工作原理与安装工艺,并对其已安装和运行机组的水导轴承情况进行了总结。     

关于125—135MW机组#3瓦振动偏大的分析处理

上海汽轮机有限公司生产的135MW机组，在贵州习水电厂安装试运中出现#3轴承振动超标。生产运行中振动也一直在0.05-0.07mm之间，分析究其原因，轴承箱结构存在簿弱环节，垫我的布置设计有不足之处，安装上有值得改进的地方。通过调整垫铁布置，增加热铁，改进工艺，使#3轴承振动在0.03mm以下。     

MTZ32／47型磨煤机主轴承漏油现象的治理

对MTZ32／47型磨煤机主轴承漏油现象进行分析,认为漏油是由于主轴承密封环与空心轴密封槽之间、密封环与轴承盖及轴承座之间密封不好,主轴承洒油器及空心轴结构设计不合理,主轴承来油门开度过大等原因造成。制定相应的改进措施,对密封结构进行改进,在密封环与轴承盖、轴承座之间用Ф10mm优质耐油橡胶绳代替Ф9mm的普通橡胶绳密封,在主承壳体外侧安装辅助盘根盒,改进主轴承洒油器管、来油管及来油门,使主轴承漏油现象得到了治理。     

1000 MW核电汽轮机轴承甩油原因分析及优化

某核电厂汽轮机在运行过程中出现轴承甩油至保温棉,并在高温作用下引发火险。通过对润滑油系统和轴承箱内部结构进行阐述,对汽机轴承甩油从装配、润滑油回油、挡油板设计等方面进行了分析,并采取挡油板优化改进方式从根本上解决了甩油问题,提高了机组运行安全性和可靠性。     

大容量汽轮机碳化摩擦振动机理及防治

德州电厂6号汽轮机3号轴承Y方向在低负荷下出现振动,分析原因为3号轴承内出现了间歇性的摩擦。小修时对3号轴承及3号轴承后油挡进行解体检查,发现有硬质碳化物。文章对油挡形成碳化物的机理进行分析,并在设计、安装、运行方面提出了防范措施。     

安谷电站下机架及推力轴承安装工艺

安谷水电站机组是目前国产单机容量最大的轴流转桨式水轮发电机组。本文结合安谷电站实际安装经验,对推力轴承支撑形式为弹簧簇结构的下机架安装技术进行研究。介绍了超大型轴流转桨式水轮发电机组的下机架及推力轴承安装工艺,通过对一些关键工序的严格控制,为机组的稳定运行提供保障。其安装工艺对同类型水电机组安装具有重要的指导意义,可供同行参考。     

船用电机轴承损坏的原因及措施

针对多台JY280-2-WF2 125k W船用电机在运行过程中出现轴承保持架损坏的问题,开展电机整机出厂、轴承结构、注排油、轴承温度监测等方面进行排查与分析,并经过轴承故障再现试验确定轴承损坏的原因:是由于原轴承结构注油困难,运行过程中缺少润滑脂导致轴承温度迅速升高而损坏。采取改为深沟球大游隙全密封轴承的改进措施,保证了电动机安全可靠的运行,同时由于轴承免注油,提高了电动机的维修性。     

改进排粉机轴承箱防止漏油的经验

我们在淮北电厂三期扩建2台20万千瓦机组的安装工程中,对8台7—29—12—17型排粉机的轴承箱轴封进行了改进,消除了以往运行中的漏油现象。该型排粉机原采用间隙节流式密封,很多电厂的运行经验证明,它的轴封漏油严重,油耗大,同时。油煤混合对周围环境卫生影响很大。在该厂一、二期工程中虽也对漏油现象进行了改进:在弹子盘侧加挡油环,端盖加羊毛毡等,但都未能解决问题。     

滑动轴承中渗漏油问题的分析和解决

对运转中的大中型电机的滑动轴承的渗漏油部位进行了分析,并结合滑动轴承自身结构特点,从轴承内部和外部针对漏油问题进行了结构改进,有效解决了轴承渗漏油问题。     

小浪底水轮发电机组推力轴承甩油处理

水轮发电机轴承甩油是机组安装、运行中常见问题，目前很难彻底解决这一问题。小浪底水电站安装6台单机容量为300MW的水轮发电机组，其水轮发电机为立轴、空冷、半伞式、三相同步发电机，是具有代表性的水轮发电机。在安装过程中，对小浪底2号机组推力轴承档油管进行了改造，解决了推力轴承甩油问题，对其他机组也起到了借鉴作用。     

三峡左岸电站VGS机组推力轴承分析

三峡左岸电站VGS(VOITH-GE-SIEMENS集团)机组推力轴承为小弹簧束支撑结构.小弹簧支撑推力轴承属弹性支撑,安装后不需进行受力调整.本文主要针对VGS水轮发电机组推力轴承运行情况,介绍了VGS水轮发电机组推力轴承的结构、运行及技术改造情况,分析了瓦温偏高的原因,并提出改进建议.     

以礼河四级电站#2机转子绕组更新改造

鉴于出厂时制造工艺落后,机组轴承甩油及轴承油雾、粉尘进入等,致使转子绕组绝缘水平低下,危及运行安全.对转子绕组进行更新改造.采用日本三菱公司的先进工艺技术绕制带散热匝绕组,绝缘结构改用密闭整体式结构工艺,主绝缘材料采用美国杜邦公司上胶聚芳纤维纸(NOMEX),重新制作10只新线圈.     

水轮发电机组推力轴承故障分析及处理

水轮发电机组推力轴承在运行过程中容易出现温度过高和烧损现象,严重影响了发电机轴系的正常旋转和机组的稳定安全运行。对水轮发电机组推力轴承因机组振动、设计结构、加工安装和润滑油冷却系统等因素,导致推力轴承的轴瓦温度过高而引发的故障进行了分析,并将相关改进方法进行汇总,旨在避免因推力轴承故障损坏为水电站的安全埋下隐患,为水电站对类似的故障处理提供了参考。     

大型汽轮机轴承新型密封油档的应用

通过对传统的汽轮机轴承密封结构的分析,指出其在实际运行中存在的问题,提出了在大型汽轮发电机轴承中使用新型气密封油档,以解决油系统油泄漏、轴承箱负压易造成油中带水、颗粒度超标等影响机组安全运行的问题。改造实施后,机组运行良好,取得了较好的效果。     

捞渣机轴承损坏分析及处理

对600 MW火电机组锅炉捞渣机导向轮轴承、张紧轮轴承损坏原因进行了分析及解体检修,针对轴承设计选型不当和安装检修工艺不佳等问题,采取用圆柱滚子轴承代替普通深沟球轴承的解决方法,并给出了密封差和润滑不当的处理办法.改进后,提高了主要设备的运行可靠性,取得了较好的经济效益.     

水轮发电机组轴承瓦温高的原因分析及处理

某电站因水导轴承和推力轴承瓦温过高而进行年度大修工作,根据检修前对机组采集的数据及机组实际运行工况,从机组安装的工艺质量、设备结构、设计制造方面对瓦温升高的原因进行缜密分析和深入研究,并提出处理方案。     

低压电动机轴承的检修工艺与故障分析

轴承在电力设备中应用非常广泛,轴承状态好坏直接关系到电力设备的运行状态。本文通过牡丹江第二发电厂#5、#6机组苏制电动机在运行中出现的轴承故障进行针对性分析,提出了改进措施。并对轴承的原理及轴承的检修工艺及标准、轴承的日常维护等进行详细阐述。     

李家峡水电站水轮发电机组推力外循环系统降油压运行分析

针对李家峡水电站水轮发电机组推力轴承甩油现象,结合运行、检修及设备实际维护经验,对水轮发电机组推力外循环系统进行降低油泵出口油压的技术改进,使推力轴承甩油现象有了明显改善。     

三峡电站VGS机组水导轴承的检修及优化处理

针对三峡电站VGS机组水导轴承发生严重的油槽盖板甩油及水导油槽底部漏油现象，采用在大轴上安装一圈“［”形阻油环，在水导油槽内安装相互连接的挡油板，并将连接板组合为整体的处理方法，使甩油现象得到了有效的控制;并提出了安装阻油环、挡油板和加大油槽盖板、密封至轴承油面的距离以及在顶盖法兰下平面加工一油槽底环组合面的预防措施，以保证机组的安全可靠运行。