千米深井大倾角特厚煤层综放开采技术实践

为实现千米深井大倾角特厚煤层综合机械化放顶煤开采,应用相似材料模拟、数值模拟和现场试验等手段,研究了影响千米深井大倾角特厚煤层综合机械化放顶煤开采的工艺参数、顶板顶煤运移规律、矿山压力规律.通过试验得出二采一放、多轮间隔、由下而上的最佳放煤方式,同时掌握了大倾角特厚煤层放顶煤开采的工艺参数和矿压显现规律,实现了安全开采.     

东滩矿深部全煤巷道锚网支护研究

本文介绍综合机械化放顶煤开采的全煤巷道锚网支护技术及所取得的经济效益。     

东滩矿深部全煤巷道锚网支护研究

本文介绍综合机械化放顶煤开采的全煤巷道锚网支护技术及所取得的经济效益     

资江矿业综合机械化采煤技术的实践

煤层赋存条件不稳定、顶(底)板变化大等因素一直困扰南方煤矿的机械化开采。资江矿业集团开采技术攻关课题组,创新研究开发,在资江煤矿35采区3煤层综合机械化开采试验取得成功,打破了南方煤矿无综合机械化开采的局面。     

薄煤层综合机械化开采技术研究及应用

为提高薄煤层综合开采工作面生产能力,实现安全高效开采,阐述了国内薄煤层开采技术现状,分析了刨煤机和滚筒式采煤机综合机械化开采机组的特点与适应性,进行了薄煤层综合机械化开采配套方式的选择和配套设备的选型,提出复杂地质条件下应采用滚筒式采煤机综合机械化开采薄煤层。最后分析了薄煤层综合机械化开采技术在川煤集团的应用效果,说明实际生产中,应以具体薄煤层地质条件为基础,选用不同的配套方式和设备进行机械化开采。倾角大于60°、煤厚0.6~1.5 m的薄煤层采用刨运配套液压支架自动化开采;倾角小于60°、煤厚小于0.8 m的极薄煤层采用滚筒式采煤机、刮板输送机、液压支架电液控制系统进行自动化开采。     

综采技术在厚夹矸薄煤层中的应用

目前,薄煤层资源开采价值在节约资源和作为保护层开采方面日益体现,国内外对薄煤层开采也进行了大量研究,但薄煤层厚夹矸问题的研究极少。对某矿薄煤层厚夹矸（煤层厚1 m,夹矸厚2 m）作为保护层开采、运用综合机械化开采时遇到的关键问题进行了研究,通过比较割煤工序认为,先割中间夹矸再割上下分层煤,可大大减少煤中混矸率;运用UDEC数值模拟软件,模拟了割厚1.6,1.8,2.0 m矸时上分层煤稳定情况。模拟结果表明,先割厚度不大于1.8 m矸时,上分层煤稳定性良好。将研究结果运用到该矿33采区首采面,应用效果与模拟结果一致,实现了该工作面安全高产高效综合机械化开采。     

开滦矿区放顶煤的发展及支架选择原则

介绍了开滦矿区综合机械化放顶煤开采发展过程以及各种放顶煤开采工艺和技术的应用,根据应用情况提出了综放开采液压支架的结构选择遵循的基本原则。     

固体充填工艺在综采工作面的应用

综合机械化固体充填作为一种行之有效的绿色开采工艺,是解放"三下"压煤,促进煤炭产业持续发展的有效方法。针对综合机械化固体充填工艺,对其开采原理、工艺系统、关键设备进行了分析阐述,并结合工程实践,对应用效果进行分析论述。实践表明综合机械化固体充填工艺能够对由回采导致的地表沉降进行有效控制,提高煤炭采出率,有利于提高矿井经济效益与环境保护。     

连采机机械化开采在回收边角煤资源中的应用

南关煤业一采区断层较为发育、且走向不一,断层的相互交错切割形成多个赋存不连续、形状不规则、地质构造影响大的"边角煤资源"。现采用的长壁综合机械化开采技术不能很好地适用于构造复杂区边角煤开采,为提高回收率,矿井尝试采用连采机机械化开采回收边角煤资源。通过实践该方法不仅能有效解决边角煤的损失浪费问题、提高资源回收率,而且能够延长矿井服务年限,保障企业可持续发展。     

急倾斜软底综采工作面的安全防护技术

针对急倾斜软底工作面实现综合机械化开采遇到问题,以花山矿4155工作面急倾斜厚煤层综合机械化留底煤开采为例,分析了开采该工作面要解决的主要安全技术问题;并结合该综采工作面设备配备及布置情况,提出了综采工作面安装前的安全技术措施、综采工作面开采前的安全防护技术、开采期间的安全防护技术和采面拆除的安全防护技术。     

开滦矿区复杂煤层综合机械化放顶煤开采技术

回顾了开滦(集团)有限责任公司复杂煤层综合机械化放顶煤开采的发展历程。介绍了放顶煤开采的3种类型，即一次采全厚放顶煤开采、预采顶分层网下放顶煤开采以及倾斜分段分层放顶煤开采。从中位放顶煤和低位放顶煤开采等方面分析了开滦集团公司在放顶煤开采技术上的探索、改革与发展过程以及在各个阶段所取得的成果，并着重阐述了特厚煤层低位放顶煤、厚煤层轻型支架放顶煤、急倾斜厚煤层微型支架放顶煤和大倾角特厚煤层放顶煤等低位放顶煤开采技术的结构与技术特征。最后介绍了开滦集团公司在生产过程中所积累的放顶煤开采工艺参数的选择以及放顶煤安全开采的影响因素等方面的研究成果。     

龙峰矿采煤方法及回采巷道布置方案比选

 研究基于某矿4#煤层实际赋存条件下采煤方法的选择展开。由于4#煤层地质条件不详,特别是缺少开采区域内夹矸厚度、顶煤的硬度,因而无法给出顶煤冒放性的综合性评价。在此基础上,为进一步确定采煤方法带来困难,因此研究中提出大采高综合机械化开采与综合机械化放顶煤两种采煤方案,在对夹矸分析的基础上,通过对比安全性、经济性以及回采率,最终确定采用综合机械化放顶煤回采更为合理。     

发展我国矿井辅助运输机械化

随着矿山生产技术的发展和提高,实现矿井现代化已是我国采矿工作者的历史使命,加速发展我国矿井辅助运输机械化已成为完成这一历史使命的重要组成部分。自70年代以来,我国煤矿综合机械化采煤和掘进机械化水平大幅度提高,在缓倾斜中厚煤层、厚煤层和特厚煤层开采中形成了综采、高档普采不同层次的开采方法和装备。液压支架不断向大采高、大支撑能力发展,45ｍ煤层一次采全高综采设备和厚煤层放顶煤液压支架成功的使用,有效提高了厚煤层开采高度,简化了开采程序和准备工作量,掘进机械化水平也相应提高。然而,目前辅助运输机械化水平与采掘机械…     

综采放顶煤工作面旋转回采技术的研究与应用

研究了不规则采煤工作面采用综合机械化放顶煤旋转开采方法,分析了旋转开采的工艺参数、开采工艺以及技术关键,通过实践证明其技术的可行性.     

上行综合机械化开采在清河门煤矿的实践

清河门煤矿231采区三煤组3-2煤层已经开采,通过对上履可采煤层(3-3层)进行探、掘实践,最终实现了231采区三煤组3-3层的上行综合机械化开采。     

探测煤矿小型地质构造的地震槽波法

近三十年来,世界各国综合采煤机械化得到了飞速发展,但由于工作面的开采地质条件不明,各国每年在煤矿生产中所造成的损失是非常惊人的。只有较准确地掌握:①煤厚变化,②煤层中落差仅在数米以内的小断层,③煤层冲蚀,④煤层陷落柱,⑤煤层中的火成岩体及其他包裹体等开采地质条件,才能对工作面中可能出现的地质问题做到心中有数,从而确定哪些煤层、哪些工作面适于进行综合机械化开采.用最小的代价取得最大的经济效果.     

采掘综合机械化

五十年代初期,回采工作面装备了自移式液压支架,使采煤、运输与支护三个工序全部实现了机械化,于是井工开采技术迈入了综合机械化阶段。几个主要产煤国家综合机械化的发展情况列于表1。     

边角煤的高效短壁开采实践研究

短壁机械化开采技术生产系统简单、巷道布置灵活方便,适合边角煤开采.在研制国产采掘一体机及配套设备的基础上,根据边角煤形状不规则、矿山压力大的特点,分析了某边角煤采用短壁开采的可行性;确定了采硐宽度、长度、隔离煤柱宽度等短壁采场参数,对试验区短壁开采巷道系统进行了布置,并进行了短壁开采机械化试验.实现了边角煤的安全开采.     

薄煤层复杂地质条件下综采应用实践

随着综合机械化采煤不断发展,薄煤层开采逐步也在应用综合机械化生产。羊东矿于2013年7月至2014年12月在8465野青保护层工作面首次应用薄煤综采工艺生产,经过生产实践取得了一定的经济效益,同时对探讨煤与瓦斯突出矿井薄煤保护层开采起到了指导作用。     

综合机械化固体充填采煤一体化技术

为推广应用综合机械化固体充填采煤一体化技术,解放＂三下＂压煤,提高矿井采出率,实现矿山的绿色开采,在简要综述充填采煤历程和发展现代化充填采煤技术的目标、要求和难点的基础上,系统阐述了综合机械化固体充填采煤一体化技术的系统布置、关键装备,并介绍了该技术在密集建筑群下、邻近松散含水层区域和大型河堤下进行大规模充填开采煤炭的工程实例。应用结果表明：综合机械化固体充填一体化采煤技术可实现＂三下＂压煤的安全高效开采,具有广阔的应用前景。