浅述利用磷石膏制硫酸铵生产工艺及发展前景

阐述了磷石膏堆放造成的污染问题及利用的可能途径,认为仅靠生产建材难以完全消耗磷石膏,重点开发磷石膏制硫酸铵生产是解决磷石膏堆存问题的有效途径,浅述了硫酸铵生产现状及磷石膏制硫酸铵的生产工艺,随着工业化的顺利实施,为我国磷化工行业技术进步、产业结构调整和可持续发展产生积极影响。     

浅述磷石膏水洗过滤工艺

磷石膏制硫酸铵是磷石膏综合利用的又一新途径,磷石膏是磷工业的副产物,其中含有磷、氟和有机物等杂质,磷石膏水洗过滤工艺可把磷石膏中的游离磷酸浓度控制在一定的范围内,作为原料供给生产硫酸铵装置使用,即解决磷石膏堆放污染问题,又起到循环利用促进经济的效果,为我国磷化工行业的进步及发展起到积极推动的作用。     

利用副产品碳酸钙分解制石灰的工程化分析

文章论述了利用碳酸钙滤饼分解制石灰,目的是解决磷石膏综合利用的二次污染问题,只有先解决了碳酸钙产品的出路才能确保硫酸铵装置的顺利实施。根据滤饼的特性,从生产原理和技术方案比选,认为选用回转窑煅烧分解制石灰是可行的,同时也阐明了随着杂质的带入对煅烧分解工程化技术和最终产品质量可能会产生一定的影响,需采用切实有效的对策措施。     

磷石膏制硫酸铵副产石灰装置运行实践

介绍了瓮福（集团）磷石膏制硫酸铵副产石灰装置的工艺流程及运行情况.该装置利用氨与C02反应生成碳酸铵,再与磷石膏反应制得硫酸铵.副产品碳酸钙采用高固气比悬浮预热分解技术,烘干、分解,生产石灰.针对生产中出现的问题,科技人员通过更换设备材质,增设过滤装置、优化操作参数等措施予以解决.     

瓮福集团建成磷石膏综合利用制硫酸铵装置

作为我国磷化工行业的龙头企业之一,瓮福集团近年来在磷石膏资源化综合利用方面做了大量的工作,开展了利用磷石膏制硫酸铵、磷石膏生产硫酸联产石灰、磷石膏生产硫酸联产电石及磷石膏     

用磷石膏生产硫酸铵

磷石膏是湿法磷酸生产过程中的副产物,其主要成分为CaSO_4·2H_2O。利用氨和二氧化碳将磷石膏转化成硫酸铵与碳酸钙,在国外是较为成熟的技术。英国、奥地利、日本、印度等相继建立了石膏制硫酸铵的装置。其中以奥地利和印度的技术较为成熟。国内80年代中期开始建厂生产,主要生产过程由磷石膏预处理、碳铵溶液制备、磷石膏转化、碳酸钙分离、硫酸铵溶液蒸     

综合信息

首套磷石膏制粒状硫铵装置试车全球首套磷石膏制粒状硫酸铵工业化装置近日在贵州瓮福磷肥厂全线带料打通流程,硫酸铵产品源源不断地输送到下一装置进行深加工,变成高端新产品。这标志着备受业界关注的磷石膏制硫酸铵项目投料试车成功,瓮福在磷石膏综合利用方面取得又一项重大突破。其磷石膏废渣综合利用率由此从12%提升到28%,位于行业前列。目前这套新装置已生产出400多t优质产品。     

磷石膏制硫酸铵示范工厂试运行情况

本文介绍了磷石膏制硫酸铵的实验室试验和示范工厂运行情况。利用磷石膏制硫酸铵这一技术路线具有特殊的意义。     

国内外磷石膏处理和处置概况

介绍了中国磷石膏产生的来源,磷石膏储存中存在的危害性,磷石膏处理和处置方法,以及目前国内外处理和处置磷石膏比较成熟的方法（即生产建造材料砌块砖、制硫酸联产水泥添加剂、生产硫酸铵、将储存场地做防浸透处理以暂时堆放磷石膏、生产磷石膏板材和装饰材料等）。根据国家发展和改革委员会等六部委的文件中提出的如何处理和处置磷石膏的建设性意见,为中国处理和处置堆放的磷石膏提出了规范性的建议。     

磷石膏转化制硫酸铵的发展前景分析

分析指出硫酸铵产品在中国肥料、工业及出口应用领域均存在持续增长的消费空间;传统产业及烟气脱硫副产硫酸铵产能的增长难于满足消费增长的需要;磷石膏转化制硫酸铵具有产能扩展空间大的优势;国内磷石膏转化制硫酸铵的产业化技术基本成熟,副产碳酸钙渣的较佳用途是作酸性土壤改良剂。定量分析了产品售价对项目可接受氨价及需补贴资金的影响,给出了有补贴和无补贴资金时使项目经济可行的产品售价。指出磷石膏转化制硫酸铵在有条件的高浓磷复肥企业会有较好的发展前景。     

磷石膏在我厂的综合利用

介绍了磷石膏综合利用的方法及近年来某厂磷石膏在农业应用、制备硫铵与硫酸钾、制备水泥缓凝剂等方面的研究开发。     

我国磷石膏资源化应用的现状及前景

2010年我国磷石膏产量约60 Mt,综合利用量在10 Mt左右,主要用作水泥缓凝剂和生产纸面石膏板、石膏砌块等石膏建材。根据国家"十二五"发展规划,预计2015年我国磷石膏产量将达到80 Mt。介绍了我国磷石膏制纸面石膏板、石膏砌块、石膏砖、硫酸、硫酸铵、硫酸钾等产品的技术现状。根据"十二五"期间建材、化工产品等对磷石膏的需求,乐观估计,2015年我国磷石膏综合利用率有望超过40%的发展目标。对今后磷石膏资源化利用提出几点建议。     

用硝酸磷肥生产中副产的磷石膏制备硫酸铵和碳酸钙

随着磷矿品位的不断下降,磷复肥企业必然面对使用中低品位的磷矿。为了解决冷冻法硝酸磷肥生产中深度除钙副产磷石膏的堆积问题,以磷石膏、碳酸铵和氨水为原料进行复分解反应制备硫酸铵和碳酸钙,以实现硫资源的循环利用。考察了影响硫酸钙转化率的各种因素,通过正交实验确定了复分解反应的优惠工艺条件,并作了验证性实验。结果表明,在优惠工艺条件下磷石膏中硫的转化率可达96.7%。用磷石膏生产硫酸铵,不仅是环境保护的需要,也是废物利用、资源回收的需要,具有潜在的社会效益和经济效益。     

磷石膏综合利用新工艺研究

提出了磷石膏综合利用新工艺。以磷石膏、碳酸氢铵和氨水为原料制备硫酸铵，并用盐酸处理碳酸钙粗品制备氯化钙。研究确定了工艺条件，研制的产品质量达到有关标准，应用前景广阔。     

我国磷石膏综合利用技术进展

介绍了我国磷石膏资源化利用技术进展。目前,我国以磷石膏为原料生产水泥缓凝剂、纸面石膏板、石膏砌块、石膏砖已有成熟技术,工业化推广速度较快。磷石膏制硫酸、硫酸铵等化工产品具有较大发展前景,并且已有工业化示范装置投产,但在生产成本、副产物再利用等方面仍需进一步探索。建议加强磷肥企业、高校、研究院的产、学、研协作攻关,出台相关扶持政策,推进我国磷石膏资源化利用技术进步。     

磷石膏综合利用的现状和研究进展

介绍磷石膏的利用情况和研究进展。利用磷石膏作水泥缓凝剂、生产硫酸联产水泥的工艺日臻成熟，利用磷石膏生产石膏建筑材料、硫酸钾、硫酸铵和碳酸钙的技术已进入工业化阶段。磷石膏还可用于制硫脲、氯化钙和复合肥、活性硅酸钙及做建筑胶材料、加固软土地基等。另外，在农业上也有广泛的用途。     

非煅烧磷石膏制备墙体材料的研究

磷石膏是磷酸生产过程中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣,其主要成分是二水硫酸钙。用非煅烧的磷石膏作为主要原料,添加砂石、水泥和复合激发剂可制备墙体材料。本文通过正交实验,确定了最佳配比,并对磷石膏制墙体材料进行了相关的机理探讨。     

磷石膏一步法制取硫酸钾工艺研究

针对氨溶液中磷石膏制备硫酸钾工艺存在的问题,对氨-乙醇溶液中磷石膏直接制备硫酸钾的工艺进行了研究.反应条件为:φ(乙醇)=6%、初始ω(氨)= 25%、反应温度25℃、反应时间1.5h、液固比即[V(乙醇)+V(氨水)]∶[m(磷石膏)+m(氯化钾)]=5.0∶1(mL/g)、配料比n(CaSO4·2H2O)∶n(KC...     

磷石膏加压碳酸化转化过程中平衡转化率分析

围绕磷石膏加压碳酸化转化过程,首先通过实验研究了原料种类对加压碳酸化转化过程的影响,进一步采用Aspen plus 流程模拟软件深入分析了各工艺参数对磷石膏加压碳酸化过程平衡转化率的影响规律。结果表明,在加压条件下碳酸化反应均可在5 min时达到平衡,其中分析纯无水硫酸钙更容易完全转化,而二水硫酸钙及磷石膏因含有结晶水或其他杂质,使得其难以完全转化。增大初始氨水浓度、N/S（氨和原料中SO₃的摩尔比）以及适量提高反应温度与体系压力,均能有效提高磷石膏加压碳酸化反应平衡转化率。特别是在高温和加压条件下,氨与CO₂反应生成的碳酸铵盐可以通过降压闪蒸操作实现其自分解,经吸收返回用于加压碳酸化转化过程,可有效提高氨的利用率,降低硫酸铵生产成本。