莱钢高炉水冲渣模糊控制技术取得成果

莱钢 75 0 m3高炉水冲渣模糊控制技术已取得成果。利用模糊技术成功地开发了二维结构模糊控制器 ,结合变频调速技术、计算机应用技术 ,从而实现高炉冲渣过程的闭路循环全自动控制。高炉采用水冲渣模糊控制技术后 ,通过调节最佳冲渣配水量 ,控制水流量及压力 ,减少了冲渣水对水泵叶轮、泵体、管道等的磨损 ,延长了设备使用寿命 ,节约了设备维修费。莱钢高炉水冲渣模糊控制技术取得成果@王刚     

一种新型高炉水冲渣系统设备——摆动渣沟

高炉水冲渣系统的水渣沟阀门长期使用后会产生严重磨损,造成阀门关闭不严、漏水的问题。介绍了新型高炉水冲渣设备——摆动渣沟,该设备有针对性地采用了多种解决方案,对摆动渣沟的组合式回转支承装置、槽体装置进行了优化设计,能够保证摆动渣沟在水渣系统恶劣的工作环境中良好运行。     

本钢炼铁厂新3号高炉水系统特点及运行情况分析

对本钢炼铁厂新3号高炉（2600m^3）易地大修高炉水系统的工艺及运行情况进行了总结,并对高炉炉体的冷却用水情况及新INBA法水冲渣系统在运行过程中存在的现场实际问题进行了分析。实践表明,该系统运行安全可靠,为高炉稳产、高产、长寿提供了必要保障。     

炼铁厂有效利用冲渣水实现节能降耗

宣钢炼铁厂各高炉炉前均采用水冲渣工艺,既可保证高炉按时放渣又可缩短渣沟的总长度,减轻炉前放渣操作和下渣操作的劳动强度。但是由于渣沟漏水等原因,造成水利用失衡,针对水利用失衡采取了改造措施,并进行了技术总结。     

天钢联合特钢2~#高炉热铁渣热量的回收与利用

为提高能源利用率,在天钢联合特钢2~#高炉采用水冲渣的基础上,将高炉冲渣水送至热交换器,使渣水余热制造出的热水供下游用户使用,实现了对高炉热铁渣热量的回收利用。该回收系统工作稳定,运行正常,换热效果能够达到设计要求,降低了能源消耗,取得了较好的经济效益。     

对高炉水冲渣脱水设施的认识和建议

简要叙述了高炉水冲渣脱水设施的种类及其特点，对ＩＮＢＡ法水冲渣脱水设施进行了分析，建议对链式脱水设施进行了研究。     

重钢三,四高炉水冲渣系统环保治理技术改造

本文对重钢３＾＃、４＾＃高炉水冲渣系统长期不能满足两座高炉同时冲渣与过滤水渣的处理，有一部分水渣和冲渣水长期排放长江，造成严重环境污染。为彻底解决环保问题，经深入分析研究，采用沉渣池与转鼓处理系统并联运行，形成一种新型的池－鼓过滤处理系统，实现了渣水闭路循环。促进了高炉生产的发展，解决了严重环保污染问题。     

莱钢高炉水冲渣系统优化改造

针对莱钢股份炼铁厂4座1080m3高炉渣处理系统存在水泵振动,渣沟跑水、跑汽等问题,采取消除水泵振动,冷却塔升级改造,提高渣池循环水自然降温能力,优化改造渣沟系统,应用"管改沟"等措施,对高炉水冲渣系统进行优化改造,提高了设备运行稳定性,消除了渣沟区域的安全隐患,减少了渣沟跑蒸汽对金属结构的腐蚀,高炉渣沟区域跑水、跑蒸汽现象显著减少。     

INBA水冲渣控制系统在包钢4#高炉中的应用

文章介绍了在包钢4#高炉中使用的水冲渣系统的生产工艺、主要工艺设备以及水冲渣控制系统的组成和控制功能.其中,对关键部分也是对生产影响最大的脱水转鼓速度控制做了比较详细说明.     

现代高炉新INBA水冲渣系统探讨

简述了高炉新INBA法水冲渣系统工艺流程，并探讨了该系统的设计特点。     

S7-300控制系统在高炉冲渣中的应用

简要介绍了石钢炼铁厂高炉冲渣的工艺过程,并对轮法冲渣控制系统S7-300的硬件配置、软件组成及其实现的功能进行了详细的阐述,认为该系统具有控制精度高、故障点查找方便等优点。     

煤气发生炉冲渣水的良性循环工艺利用

简述了煤气发生炉的基本原理和工艺,利用出渣冷却水的弱碱性中和酸性的煤气冷却循环水,建造一个炉渣冲渣水回收池,经冲渣水与循环水中和后循环利用,减少了设备的腐蚀性,延长了使用寿命,降低维护费用和提高安全性,具有很好的经济效益和社会效益。     

IDE冲渣水系统在5800m3高炉中的应用

在当前国家大力实施环境保护与节能减排的政策下,如何将炉渣回收利用获得经济和环境双重效益是渣处理的一个重要内容。介绍了一种环保型的渣处理系统IDE,该渣处理系统工作可靠、投资低、适应能力强、即使在渣量大于8t/min的情况下也能获得较好的水渣质量、同时冲渣水系统的冲渣冷凝水全部循环、基本无废水及有害蒸汽排放。并以某钢厂5800m3高炉为例,介绍了IDE渣处理系统工艺流程、冲渣水系统主要设备及其技术特点。     

鞍钢高炉冲渣水溢流问题的分析与控制

鞍钢股份有限公司炼铁总厂高炉冲渣工艺多样、复杂,针对不同的高炉冲渣工艺特点,分析了影响高炉冲渣水溢流的问题,提出了改进措施,实现了高炉冲渣水内部动态平衡,逐步实现高炉冲渣水的零排放。     

燃煤电厂渣水系统处理实践

介绍了燃煤电厂冲渣管道结垢是所需解决的主要问题,阐述了冲渣水闭路循环系统结垢的机理、主要影响因素,以及冲渣水系统防垢、阻垢的方法。     

高炉冲渣水余热半导体热电发电模型与数值模拟

 针对中国钢铁工业低温余热回收利用率低的现状,提出一种基于半导体热电发电技术回收高炉冲渣水显热的技术方案,建立了相应的计算模型,分析了冲渣水温度、热电单元长度、热电模块填充系数、换热器流道长度等关键参数与装置性能的关系。结果表明,对于100 ℃的高炉冲渣水,利用热电发电技术,每米流程可使水温下降约1.5 ℃,每平方米换热面积可以产生约0.93 kW电能,热效率约为2%,设备成本的回收周期在10年左右。     

宣钢高炉冲渣使用厂区污水的试验

高炉冲渣是炼铁生产工艺中新水消耗量最大生产环节之一，根据冲渣生产工艺的特点，尝试用工业生产污水替代，能够满足生产工艺要求，达到了降低成本、节能减排的目的。     

高炉冲渣水余热梯级利用的探讨

针对高炉冲渣水余热的特点,采用ORC技术,选择合适的有机工质,实现了高炉冲渣水高效梯级利用,将90~70℃区间的高温段热水的热能转化为电能或动能,更低温度段热水通过换热用于供热采暖。     

高炉冲渣水余热回收应用

高炉冲渣水作为一种低温废热源,具有温度稳定、流量大、热容量大的特点,充分回收利用高炉冲渣水余热可以为企业带来可观的经济效益,其环境效益和社会效益显著。     

浅析热闷钢渣加工生产线粉尘的控制措施

钢渣热闷处理加工技术是实现钢渣“零排放”, 解决钢渣堆存占地及对环境污染,提高钢厂经济效益的先进技术。随着中国政府对节能减排的重视,发布了一系列扶持政策,钢渣的加工回收利用越来越被各大钢厂所重视,但钢渣加工生产线在回收资源的同时,也产生了粉尘的污染,目前基本没有类似的研究和总结。对钢渣加工生产线的尘源的位置和特点进行了分析,并提出了相应的控制措施,为实现钢渣资源化利用过程中的粉尘控制提供了方法和依据。