提高Φ1 500 mm热锯机锯切效果的实践

分析了济钢中型厂Φ1 500 mm热锯机进行的设备完善和工艺优化,结合唐山冶金锯片有限公司对配套锯片的齿形、性能进行改进,提高了该热锯机的锯切效果.     

φ1800冷锯机主传动改进设计

马钢第二轧钢厂φ1800冷锯机原为皮带传动，因皮带张力过大导致主电机轴频繁折断，改为螺旋伞齿轮传动的后解决了这一问题。阐述了螺旋伞齿轮技术参数的设计计算。     

冷锯机结构分析及改造实践

阐述了型钢车间冷锯机改造的情况及冷锯结构特点，技术性能等，详细介绍了冷锯机系统的构成。     

型钢冷锯机的改造

针对原型钢冷锯机存在的缺陷进行了改造,文章对改造后的型钢冷锯机的结构特点和技术性能等作了系统介绍。     

提高Ф1500mm热锯机锯切效果的实践

分析了济钢中型厂西1500mm热锯机进行的设备完善和工艺优化，结合唐山冶金锯片有限公司对配套锯片的齿形、性能进行改进，提高了该热锯机的锯切效果。     

型材轧线冷锯机产能提升改造

随着安宁基地轧钢厂型材作业线钢材产量的不断增加,现有冷锯机固定锯、移动锯电机功率偏小,锯切能力不足,多次出现电机过流引起传动柜跳闸,且锯切断面毛刺较大,更换锯片时间长,严重影响成品产量和外观质量。针对以上问题,对型材产线冷锯机进行升级改造,提高设备稳定性、产品质量,缩短锯片更换时间,为生产的稳定顺行奠定扎实基础,增强公司产品的市场竞争力。     

大型冷锯机噪声控制技术的试验研究

针对大型冷锯机锯切噪声大,环境恶劣,一般控制方法难于实施的特点,提出了对主要发声体锯片进行振动和噪声控制的一系列措施。并对采取这些措施的理论依据进行了讨论分析。把金属橡胶和金属纤维材料,粉体阻尼和喷水阻尼技术用于旋转锯切过程的减振降噪。各种控制方案经模型锯机试验,取得了明显的降噪效果。     

型材冷锯机电气自动化应用若干问题改造

简要介绍河北钢铁集团宣钢公司型棒厂型材轧钢生产线冷锯机区域生产工艺流程及冷锯机区域电气自动化设备维护遇到的问题.这些问题是运送辊道与冷锯机动作没有连锁、冷锯机电缆没有保护措施、电机没有防水措施、润滑油没有参数指示,成排台架升降不同步等五方面造成的,经改造处理后取得较好效果.     

激光表面强化处理在冷锯机锯片上的应用

冷锯机锯片采用激光表面淬火，可达到提高锯片整体机械性能，延长寿命，降低成本，提高经济效益的目的。     

FJ165—STD飞锯机的应用分析

针对ＦＪ１６５微机控制定尺飞锯在焊管和冷弯型钢生产线上使用过程中所遇到的问题，从机械方面作一系统分析，阐述解决办法，实施技术改造，大大提高了产品质量和设备作业率。     

Φ360mm/Φ920mmΧ1850mm四辊不可逆铝带冷精轧机电气控制系统

本文介绍Φ360mm/Φ920mmΧ1850mm四辊不可逆铝带冷精轧机电气控制系统的原理及系统组成。     

Φ14～Φ18mm螺纹钢HRB400控冷工艺研究

条材总厂棒一车间采用轧后控冷工艺使螺纹钢HRB400晶粒细化,提高了钢材强度,进一步降低了合金成本,达到了预期目标。     

70钢Φ6.5mm线材控冷工艺实践

对邢钢70钢Ф6．5mm线材的控制冷却工艺进行了对比,当开轧温度为1000-1040℃、终轧温度为920—950℃、吐丝温度为875—905℃时,线材的力学性能达到预期效果,索氏体化率达到90％,满足了用户的要求。     

Φ12mm ML35冷镦钢控冷工艺实验研究及应用

利用Geeble-1500热模拟机对邢钢Φ12mm ML35钢的CCT曲线进行了研究,根据该曲线对Φ12mm ML35钢的控冷工艺进行了调整,调整后的线材力学性能和冷镦性能良好.     

冷锯主轴箱的改进

充分利用原设备和备件对冷锯主轴进行改进,在不改变主体结构尺寸的情况下,通过改变轴承的配置,使主轴轴承使用寿命显著延长,设备利用率提高4％,设备维修费用降低了4％.     

Φ25mm带肋钢筋冷弯裂纹原因分析及控制方法

对八钢小型厂轧制φ25mm带肋钢筋经常出现冷弯裂纹现象进行跟踪,通过对原料、加热温度、孔型三个方面进行分析,采用了优化成分、控制热钢加热温度、改进控冷、修改孔型系统等措施,使φ25mm带肋钢筋冷弯裂纹现象得以控制。     

15CrMoG钢Φ450 mm管坯连铸二冷工艺的优化

建立了15CrMoG钢(%0.12～0.18C,0.80～1.10Cr,0.40～0.55Mo)弧形连铸Φ450 mm圆管坯的二冷工艺模型以优化连铸二冷工艺.生产结果表明,在0.4～0.6 m/min拉速下生产Φ450 mm 15CrMoG钢圆管坯时,采用弱二冷工艺,二冷比水量0.30～0.35 L/kg,延长二冷区长度,控制铸坯进入矫直点前表面温度在950 ℃以上,则铸坯的等轴晶率达47.0%～49.3%,无中心缩孔,近表面和中间裂纹0级,中心裂纹0～0.5级,断面碳偏析ΔC%为0.02%,硫偏析ΔS%为0.005%,满足了生产无缝管的铸坯质量要求.     

Q235Φ6.5mm热轧圆盘条冷拉伸长率的控制

Ｑ２３５Φ６．５ｍｍ热轧圆盘条调直时进行伸长率为７．５％的冷拉并经时效硬化处理后，强度提高，屈强比适当增大，用于钢筋混凝土空心板的制作，可节省钢材１０％￣３０％。     

Φ300 mm红外锗单晶生长及性能测试

采用直拉法成功拉制直径300 mm红外锗单晶, 讨论了热场温度梯度、拉晶工艺参数以及浮渣对拉晶的影响, 测量了单晶电阻率、红外透过率和断裂模量, 结果表明单晶满足红外光学系统的使用要求.