电弧炉炼钢的节能途径

目前我国电炉钢企业基本上采用普通功率电弧炉,设备陈旧,冶炼方法落后,仍未摆脱老三段的冶炼方法,冶炼电耗高。据近几年的统计,除少数几家企业,如上钢五厂、大连钢厂等,其冶炼电耗波动于540～600KWH/T钢之外,大多数企业吨钢冶炼电耗都波动于600～700KWH。有许多地方企业由于技术水平落后,管理不当其吨钢电耗超过700KWH。电炉钢的电耗水平比起世界先进国家冶炼电耗417KWH/T水平相差很     

大连钢厂煤粉磨制站投入试生产

大连钢厂与北京科技大学合作,采用了煤氧助熔炼钢新技术。冶炼时间每炉可缩短二十多分钟。为了满足这项新工艺的生产需要,大连钢厂投资120万元,建成一座年产6000吨粒度为二百目的煤粉磨制站。 这项工程1990年5月动工,10月建成投入试生产。试生产证明,该工程是目前冶金部特钢系列工厂采用该项新技术中规模最大、产量最高、质量最好的煤粉磨制车间。其中关键设备采用了上海冶金矿山机械厂生产的4R3Z16B型摆式磨粉     

钢液电渣浇铸新工艺

由北京钢铁研究总院、大连钢厂和重庆特殊钢厂共同研究的钢液电渣浇注新工艺是一种精炼与注锭相结合的工艺。在电渣重熔基础上所发展的电渣浇注技术,其工作原理是经电弧炉冶炼的钢水由中间包过渡槽浇入盛有熔化且过热的碱性合成渣的结晶器中,由于钢—渣之间的界面反应及强烈沸腾搅拌     

深化系统节能,促进电炉节电降耗

大连钢厂1990年全年电炉冶炼用电单耗为530kwh/t,达到了国家冶炼电耗的特级水平。本文介绍了该厂在降低电炉冶炼电耗方面的一些做法。     

国内外帘线钢生产现状及发展趋势

简要阐述帘线钢的质量要求,重点分析了帘线钢的生产工艺流程及冶炼、精炼和连铸技术现状,通过国内外钢厂生产现状的对比,建议国内帘线钢生产应在洁净度控制方面多下功夫.     

最大的达涅利电弧炉之一——埃及AINSUKHNA EZZ带钢厂电弧炉

在过去的几年内,以电炉为主要冶炼设备的短流程钢厂,逐步进入以传统式联合钢厂生产工艺路线占主导地位的生产领域。这里有着多方面的原因,但最主要的原因是,短流程钢厂的生产成本和吨钢年生产能力投资都比较低。然而,就钢中的残留元素和氮含量来说,电炉钢通常高于转炉钢,这显然     

双真空冶炼34Si2MnCrMoVA钢的鉴定会

1986年5月29日～6月2日在重庆由冶金部和航天部主持召开双真空冶炼34Si2MnCrMoVA 钢鉴定会。34Si2MnCrMoVA 钢是由冶金部钢铁研究总院、抚顺钢厂、太原钢铁公司,齐齐哈尔钢厂和航天部有关设计、研究所共同研制的。该项研究课题是在原电弧炉和电渣重熔冶炼的基础上,采用双真空冶炼工艺,从而明显地提高了钢的纯洁度、断裂韧度和应力腐蚀界限强度因子。经过实际应用考     

高碳纯净钢生产工艺的研究与实践

鞍钢股份有限公司第一炼钢厂试验研究了高碳纯净钢的冶炼操作技术,对纯净钢的工艺过程控制进行全面分析后,确定了高碳纯净钢的冶炼技术要点。将采用该工艺生产的高碳纯净钢与其他钢厂同类钢种进行对比,结果表明,该工艺提高了高碳钢的纯净度和性能指标。     

武钢三炼钢成功开发出洁净钢冶炼技术

武钢三炼钢厂自主开发的洁净钢冶炼技术达国际先进水平 ,并有效应用于生产。这一成果通过了湖北省有关部门的技术鉴定。洁净钢冶炼技术是生产高附加值、高技术含量钢铁产品的必备技术 ,也是衡量钢厂科技实力和竞争力的重要标志。随着经济生活的发展 ,高洁净度钢的需求越来越大。如轿车面板用钢、石油、天然气管线用钢等。但此类钢对内部成分的要求十分苛刻 ,因而生产难度极大。目前 ,国内能成熟掌握超洁净钢冶炼技术的钢厂屈指可数。武钢三炼钢厂开展洁净钢生产技术攻关 ,成功开发出深脱碳、深脱硫、钙处理及氮、氧控制等技术 ,使钢中有害元…     

30tEAF局部水冷挂渣炉壁试验

1.前言大连钢厂二炼钢分厂30t电弧炉由于炉膛直径大,基本上采用大电压大电流长弧操作,加上传统的“三期”方法冶炼,所以冶炼时间长,炉壁热点区损坏迅速,平均寿命只有     

钎钢会议简况

冶金部钎钢会议于1977年9月在贵阳钢铁厂召开。新抚钢厂、贵阳钢厂,鄂城钢厂等九个中空钢生产厂,以及部分冶金矿山,高等院校,科研单位,有关省冶金局等35个单位,共85名代表参加了会议。会议内容: (一)交流中空钢、成品钎的冶炼、轧制制钎、热处理工艺以及保管、使用等方面的先进经验。总结了我国中空钢,成品钎生产与国外先进水平比较存在的问题及差距。如钎钢消耗量大,为国     

转炉补炉后第一炉冶炼优质船板钢

一、前言转炉补炉是延长炉子寿命不可缺少的措施。但生产中三座转炉经常补炉往往造成钢种生产安排失调,多炉连浇受到限制,尤其在品种多产量高的情况下,束缚了全连铸钢厂的品种安排和生产。目前,二炼钢厂生产船板钢的比例占总产量的25%,能否在补炉后第一炉冶炼船板钢,科学地安排品种钢生产,已经成为转炉——铸机均衡生产提高生产能力的重要环节。为了弄清转炉补炉对冶炼船板钢质量的影响,探索补炉后第一炉冶炼优质船板钢的工艺,进行了工业性对比试验和试生产。试     

必须制止用废钢铁冶炼再生铁

近年来,国内各重点钢厂普遍感到废钢铁供应紧张,部分特殊钢厂因而减产,影响了军工用钢的正常生产,国家不得不花外汇进口废钢来缓和废钢紧缺的状况。造成废钢紧缺的原因之一是一些地方乡镇政府不顾大局,支持农民专业户发展小冶炼,将大量钢铁屑冶炼再生铁,造成废钢资源的大量浪费。     

用连铸坯生产铁路钢轨

乌克兰冶金工业科学研究所和库兹涅茨克钢铁公司及亚速钢厂共同制订出用连俦坯生产P65铁路钢轨的轧制工艺。电炉钢轨钢的冶炼和浇铸是在奥斯科尔电冶金公司和顿涅茨克钢铁厂的连铸机上进行的。冶炼和浇铸时采用了各种先进的炉外处理技术(吹氩、真空处理),连铸坯的冷却方式为缓冷。在亚速钢厂将第聂伯钢厂生产     

国内外新技术

六吨转炉煤氧复合吹炼试验通过部级鉴定冶金部科技司于1986年12月24日至25日,在新抚钢厂召开了“煤氧复合吹炼扩大试验阶段鉴定及技术评定会”。六吨转炉煤氧复合吹炼试验课题,是冶金部科技司下达的由新抚钢厂和钢铁研究总院承担的重点科研任务。经过二年的努力,先后共进行了四次试验,生产了51炉钢,冶炼出合格钢锭500吨。试验中,每吨钢的耗煤量为50公斤,比顶吹炉多吃废钢15％,钢锭成本降低,每钢降低4.3元,冶炼时间并不延长,喷吹煤粉对脱碳、脱磷、脱硫都没有影响,喷粉量稳定可调,安全可靠。     

一至五月份重点特钢企业产量及主要技术经济指标完成情况表(累计数)

企业名称齐齐啥尔钢厂抚顺钢厂大连钢厂陕西钢厂西宁钢厂长城钢厂重庆特殊钢厂贵阳钢厂大冶钢厂本溪钢厂首钢特钢公司太原钢铁公司上钢五厂舞阳钢铁公司成都无缝钢管厂钢产最(t)优八九年446536Lo年{增减率64551 l+8.18192417 1187334132556 J137478134514 1127167 61593 l 53128 l12310l 1132361 I158174 1167668 I107969 11 14414 I I 62866 I 57246208275 99736213029511756234736 24567181247—2.64+3.71—5.46—1 3.74+7.52-t-6.00+5.97—8.9412324733806I I。6;7740590495 5 39259626-1 0 60 1+. 1+1. 一 .4。454‘64.67175。。5 I…     

RH炉控制工艺的优化及效果

通常钢厂生产品种钢工艺流程为：铁水预处理→转炉→LF及钙处理→RH→浇铸。在上述工艺流程的基础上,对RH炉控制进行了新工艺研究,为冶炼高级别品种钢创造条件。     

一九五四年执行钢生产计划的初步分析

(1)一九五四年全局钢完成国家计划104.5%,其中平炉钢完成97.6%,未完成任务;电炉钢完成计划114.9%;转炉钢完成计划109%。(2)有92.8%的钢厂完成全年计划,一○一厂只能完成国家计划的76%。完成年度计划在110%以上的企业有唐山钢厂,本溪钢铁公司、抚顺钢厂、大连钢厂、上钢三厂、亚细亚钢铁厂、一○二厂及一○五厂等。(3)在执行五年计划的第二个年度裹,局属炼钢企业基本上达到了国家的要求,钢的增涨率为40.5%,平炉钢较一九五三年增涨25%,电炉钢较一九五     

土状石墨在电炉炼钢中的应用

江西钢厂在5吨和25吨电弧炉上推广应用土状石墨代替生铁增碳,冶炼碳结钢、合结钢、弹簧钢、碳工钢,钢的成份、性能符合国际要求。本文介绍了采用土状石墨的加入方法,操作要求和经济效果。     

H08A沸腾钢的冶炼工艺对对成品焊丝质量的影响

对鞍钢第一钢厂转冶炼的Ｈ０８Ａ焊条钢在焊丝生产过程中出现焊接性能恶化的现象进行了分析，认为是冶炼工艺不当所致，并提出了改进措施，取得了良好的效果。